专利名称：用于卸船机的给料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散料输送领域，尤其涉及一种用于卸船机的给料系统。
背景技术：
目前在散货码头上，间歇式卸船机以带斗门机和桥式抓斗的卸船机为主。桥式抓 斗卸船机由于其对物料和船舶的适应性、营运成本以及避免波浪引起的船舶颠簸对卸船机 的损伤等方面具有明显优势，在近年卸船机使用中尤以桥式抓斗卸船机应用最为广泛。桥式抓斗卸船机广泛应用于电力、港口、冶金、建材等行业。卸船机安装在沿江或 沿海码头上，通过抓斗将船舱内的散装物料(煤炭、矿石、矿粉、水泥、焦炭、灰渣、粮食等) 抓取后移动到料斗上面，打开抓斗将物料卸至料斗内，通过料斗下部的给料设备将物料运 送到码头系统皮带机上，再通过系统皮带机将物料输送到储料场。桥式抓斗卸船机虽然具 有诸多优点，但是同连续式卸船机相比，其物料易洒落的缺点亦很突出。例如，在桥式抓斗卸船机运行过程中，当皮带带负荷停止运行时，振动给料系统下 方的落煤管均被积煤堵满；在皮带机再次启动后，落煤管内堵满的煤被皮带拉出，由于瞬间 煤量较大，超过皮带机的正常输出力，会导致煤从胶带的两侧边缘溢出至下方皮带或地面 上。如果煤长期落至皮带机皮带上，会被带入皮带机滚筒从而造成胶带的损伤，降低输煤 系统工作效率，造成煤船的滞期，带来不必要的经济损失，而且还会造成输煤廊道环境的污
^fe ο对卸船机振动给料系统进行优化升级，从根本上治理散装物料的洒落问题，对环 境保护和输送系统安全稳定运行具有重要意义。
实用新型内容针对现有桥式抓斗卸船机皮带运输系统带负荷停机时落料管积料，启动时又造成 洒料的问题，本实用新型的目的是提供一种具有更高的系统安全稳定性且更加清洁的给料 系统。本实用新型的给料系统包括卷扬机，其中所述卷扬机包括电机、运输机检测模块 和连锁控制模块，所述运输机检测模块用于检测卸船机的运输机皮带是否运转；所述连锁 控制模块与运输机检测模块电连接，用于根据运输机皮带运转状态向所述电机发送连锁信 号；给料器，用于将物料卸载到卸船机的输送机上；滑轮固定装置，连接在所述卷扬机和给 料器之间，用于在皮带运输机停止运行时，将给料器固定在水平位置；柔性防尘接头，所述 柔性防尘接头连接在给料器的输出端，用于防止物料溅出。优选地，所述滑轮固定装置包括钢丝绳、动滑轮、连接环和定滑轮，钢丝绳的一端 固定在给料器上方的第一点，钢丝绳的另一端与卷扬机连接，所述定滑轮固定安装在给料 器上方的第二点，所述动滑轮安装在定滑轮和所述第一点之间的钢丝绳上，所述连接环连 接在所述动滑轮上。优选地，所述柔性防尘接头为可伸缩的两端开口的卷筒。
3[0010]优选地，所述柔性防尘接头由防水胶皮帆布制成。优选地，所述柔性防尘接头通过法兰和螺栓连接，所述柔性防尘接头固定在给料 器和运输机的落料管之间。采用本实用新型的给料系统，克服了停机瞬间积料、开机瞬间洒料的问题，减轻了 环境污染和劳动打扫的强度，避免了皮带机滚筒处胶带的损伤，提高了系统工作的安全稳 定性。连锁装置制作简单、实用，安装方便，成本低。而且，软接头安装方便，成本低，灵活性 强。
图1是本实用新型一种实施方式的给料系统示意图；图2是本实用新型一种实施方式的给料系统控制方法的流程图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的给料系统包括卷扬机1、滑轮固定装置、给料器和柔性 防尘接头。卷扬机是用来提升载荷的动力装置，所述卷扬机1由电机驱动，在电机的带动下， 卷扬机上的钢丝绳卷绕或松开，所述钢丝绳连接到滑轮固定装置，所述卷扬机1或其驱动 电机的的输出功率、输出扭矩、钢丝绳的长度等参数可以根据实际应用进行选择计算。其中 卷扬机1包括运输机检测模块和连锁控制模块。所述运输机检测模块用于检测运输机皮带 是否运转，可以通过传感器和相应的逻辑电路实现。传感器可以安装在运输机皮带附近，所 述传感器可以是光电式的速度传感器，也可以采用其他适合的传感器。所述逻辑电路可以 采用本领域技术人员所知的任何电路实现形式，例如运算放大器、比较器等。连锁控制模块 与运输机检测模块电连接，用于根据运输机皮带运转状态向卷扬机的电机发送连锁信号， 所述连锁控制模块可以由电机制动器实现。滑轮固定装置连接在所述卷扬机1和给料器4之间，用于在皮带运输机9停止运 行时，将给料器4固定在水平位置。所述滑轮固定装置包括钢丝绳、动滑轮3、连接环5和定 滑轮2，钢丝绳的一端固定在给料器4上方的第一点，钢丝绳的另一端与卷扬机1连接，所述 定滑轮2固定安装在给料器4上方的第二点，所述动滑轮3安装在定滑轮2和所述第一点 之间的钢丝绳上，所述连接环5连接在所述动滑轮3上。定滑轮2、动滑轮3可以采用任何 尺寸的适合的滑轮，给料器4用于将物料卸载到卸船机的输送机上，给料器4为盆状，具有 盛装物料的容器和在倾斜时倒出物料的出料口。柔性防尘接头6与给料器4的输出端连接，用于防止物料溅出。优选地，柔性防尘 接头为可伸缩的、两端开口的卷筒，并且可以通过法兰和螺栓固定在运输机皮带的落料管7 和给料器4之间。更优选地，可以采用防水胶皮帆布做成两头开口的柔性防尘接头6，并且 将该柔性防尘接头6连接在给料器4和落料管7之间。柔性防尘接头6可以随着给料器4 倾斜度的改变而自由伸缩，从而可以有效地避免散装物料8的颗粒的飞扬和溅出。相应地，本实用新型还提供了一种针对上述给料系统的控制方法。如图2所示，该 方法包括以下步骤在步骤201，首先检测在给料工作过程中运输机皮带的转速，在步骤202，判断皮 带运转是否正常。例如，判断皮带转速是否大于预定速度(例如0米/秒)，所述检测步骤 可以通过传感器和相应的逻辑电路实现。传感器可以安装在运输机皮带附近，所述传感器
4可以是光电式的速度传感器，也可以采用其他适合的传感器。所述逻辑电路可以采用本领 域技术人员所知的任何电路实现形式，例如运算放大器、比较器等。当运输机皮带停止运转时，在步骤203，如果传感器检测到皮带停止，传感器采集 到的信号传送到相应的逻辑电路，相应的逻辑电路在获得皮带停止运转的信号后，向卷扬 机的电机发送连锁信号，使得电机停转，从而使给料器停止在水平位置。也就是说，当皮带 运输机突然停止工作时，连锁信号传至卷扬机。卷扬机驱动卷筒，将钢丝绳绕到绞车滚筒 上，在连接环的作用下，振动给料器被迅速从倾斜状态拉至水平状态，阻止了振动给料器中 的物料继续落入落料管及下方的运输皮带上，从而避免了洒落现象的再次发生。当皮带运 输机恢复正常运转后，皮带运输机重新进入工作状态，卷扬机释放钢丝绳，再将给料器迅速 落下，使物料能够滑落到落料管内。如果传感器检测到运输机皮带运转时，则进入步骤204，不发出制动信号，使卷扬 机保持正常运转。当皮带运输机处于工作状态时，振动给料器处于与水平方向成θ角的位 置，在本实用新型的优选实施方式中，振动给料器与水平方向的θ角为25° -35°，更优选 为 30°。尽管本实用新型是通过上述的优选实施例进行描述的，但是其实现仅仅并不局限 于上述的实施方式，应该认识到在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，本领域技术人 员可以对本实用新型做出不同的变化和修改。
权利要求一种用于卸船机的给料系统，其特征在于，所述系统包括卷扬机，其中所述卷扬机包括电机、运输机检测模块和连锁控制模块，所述运输机检测模块用于检测卸船机的运输机皮带是否运转；所述连锁控制模块与运输机检测模块电连接，用于根据运输机皮带运转状态向所述电机发送连锁信号；给料器，用于将物料卸载到卸船机的输送机上；滑轮固定装置，连接在所述卷扬机和给料器之间，用于在皮带运输机停止运行时，将给料器固定在水平位置；柔性防尘接头，所述柔性防尘接头连接在给料器的输出端，用于防止物料溅出。
2.根据权利要求1所述的给料系统，其特征在于，所述滑轮固定装置包括钢丝绳、动滑 轮、连接环和定滑轮，钢丝绳的一端固定在给料器上方的第一点，钢丝绳的另一端与卷扬机 连接，所述定滑轮固定安装在给料器上方的第二点，所述动滑轮安装在定滑轮和所述第一 点之间的钢丝绳上，所述连接环连接在所述动滑轮上。
3.根据权利要求1或2所述的给料系统，其特征在于，所述柔性防尘接头为可伸缩的两 端开口的卷筒。
4.根据权利要求3所述的给料系统，其特征在于，所述柔性防尘接头由防水胶皮帆布 制成。
5.根据权利要求4所述的给料系统，其特征在于，所述柔性防尘接头通过法兰和螺栓 连接，所述柔性防尘接头固定在给料器和运输机的落料管之间。
专利摘要本实用新型公开了一种给料系统，该系统包括卷扬机，所述卷扬机包括电机、运输机检测模块和连锁控制模块，所述运输机检测模块用于检测卸船机的运输机皮带是否运转；连锁控制模块与运输机检测模块电连接，用于根据运输机皮带运转状态向所述电机发送连锁信号；给料器，用于将物料卸载到卸船机的输送机上；滑轮固定装置，连接在所述卷扬机和给料器之间，用于在皮带运输机停止运行时，将给料器固定在水平位置；柔性防尘接头，柔性防尘接头连接在给料器的输出端，用于防止物料溅出。采用本实用新型的给料系统，克服了停机瞬间积料、开机瞬间洒料的问题，减轻了环境污染和劳动打扫的强度，避免了皮带机滚筒处胶带的损伤，提高了系统工作的安全稳定性。
文档编号B65G69/18GK201647687SQ20092027058
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者刘秋生, 廖海燕, 李延兵, 柴玮, 董传深 申请人:中国神华能源股份有限公司;北京国华电力有限责任公司;神华国华(北京)电力研究院有限公司;浙江国华浙能发电有限公司