专利名称：组合式连续卸船机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散货卸船机，更具体地说，是一种将垂直提升机、水平输送机组合安装到船体舱口及甲板上，可通过舱内机械辅助喂料，实现连续卸货的一种组合式连续卸船机，属于卸船机械之一。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。这种组合式连续卸船机由滑移皮带机1、支撑座2、支撑梁3、提升机4、卷扬机5和发电机组组成，其特点是，所述滑移皮带机1是以可以安装在船甲板上的支撑座2和可以安装在船舱盖板轨道上的支撑梁3为支撑点，滑移皮带机1卸料端固定在支撑座2上，给料端安装在舱口支撑梁3上。支撑座2的上端面两侧均设有前支撑导向件2-2，两个前支撑导向件的外侧设有限位板2-1。支撑座下端的支脚2-5为可调节高度和水平度的支脚，支撑座2与支撑梁3一起调平使滑移皮带机1平稳工作。所述支撑梁3的下端面或侧面上设有卡在舱口两内壁上的限位装置，其上端面的一端设有固定其上的支座3-1，后支撑导向件3-2，滑移皮带机驱动装置1-2，其另一端固定联接了卷杨机5。提升机4为珩架结构，其上端的下部设有与支座3-1铰接的轴4-1，其下端设有钢丝绳联接固定点4-2，钢丝绳的另一端与卷杨机5联接。
所述的滑移皮带机1为单层结构，该滑移皮带机的机架为珩架结构，机架底端面为滑移面，并在滑移皮带机供料端机架的外侧设有齿条1-3，所述滑移皮带机的驱动装置1-2为自锁蜗杆传动装置，该自锁蜗杆传动装置由固定在支撑梁3上的电机1-2.1，涡轮减速箱1-2.2组成，该涡轮减速箱的小齿轮与齿条1-3啮合。使滑移皮带机1水平滑动，且伸出船外的长度实现可调，进行定点卸料。
所述提升机4的摆动角α为15°到45°。这样可使提升机的下端安放在待提升货物的多个地点，有利于提高供料速度。
所述支撑梁3为双梁结构，该支撑梁的横截面为箱体结构，所述的限位装置至少为两个限位板，一个为固定限为板3-3，该限位板的上端固定联接在支撑梁一端的底面上，另一个为可调限位板3-4。该限位板固定联接在支撑梁3另一端的侧面上，可防止支撑梁在船长方向的位移。限位装置一端为固定结构，另一端为可调结构，可适应不同尺寸的舱口安装需要。支撑梁的横截面为箱体结构，安放在舱口轨道上平稳。这些都有利于支撑梁的定位。
所述支撑梁3的支座3-1为V型结构。这样便于提升机4的联接轴与支撑梁铰接。
所述提升机4为悬链斗提升机。悬链斗提升机4的机架采用珩架结构，上部安装在支撑梁3的V型绞点支撑座内。
需要说明的是，为了提高连续供料速度，可以配备一个挖掘机，以便为提升机4进行辅助喂料。发电机组为组合式连续卸船机提供动力。可以利用船上的发电机组，也可以是自备发电机组。本组合式连续卸船机，可以安装固定在被卸货的船上，也可以安装固定在码头。
其工作原理是，本组合式连续卸船机是通过安装过程来形成卸货功能，在水上安装需要用驳船水运至安装地点并用浮吊进行吊装作业，在岸边安装需要陆地起重机吊装作业。在锚地先用起重机按照安装工艺的要求，将组合式连续卸船机各单元结构吊装就位，然后由人工完成调整和固定工作。在过驳运输船或岸边接料运输线布置完成以后，启动发电机组。首先启动滑移皮带机1，然后操纵提升机4的卷扬机5，调节提升机4使之处于合适的取料角度，最后启动提升机4运转进行取料作业，在作业过程中可用挖掘机进行辅助喂料。
由于本实用新型的支撑座2和支撑梁3设有供滑移皮带机1滑动的驱动装置和支撑导向件，使滑移皮带机伸出船外的距离可伸缩，以满足工作中卸料和小船靠大船的需要。支撑梁3安装在船舱盖板轨道上，在设计上可调节的定位装置后，能够适应不同的舱口尺寸，满足大型船舶舱口条件，使滑移皮带机1和提升机4实现组合并实现连续取料和运送物料的功能。与现有技术相比，组合式连续卸船机具有结构简单、性能可靠、使用寿命长、卸船效率高、作业总成本低、维护方便等优点。
图2-
图1的左视图。
图3-
图1的俯视图。
图4-图2所示的滑移皮带机1与支撑座2、支撑梁3的联接结构示意图。
图5-图4 I处的放大结构图。
图6-支撑座2与滑移皮带机1的连接结构示意图。
图7-
图1、图3所示支撑梁3位于船舱口处的主视结构图。
图8-图7所示可调限位板3-4与支撑梁3在I处的联接结构放大图。
图9-图7的俯视放大图。
需要说明的是，本实用新型给出的组合式连续卸船机，除了适用船上使用外，还适用于码头，这时支撑梁通过两根固定于地面上的支架支撑。前支撑导向件2-2和后支撑导向件3-2可以是如以上所述的支撑滚轮，也可以是支撑导向滑块。滑移皮带机的驱动装置可以是以上所述的自锁蜗杆传动装置，也可以是其它结构，如利用卷杨机的驱动装置等。支撑梁3的结构也可以是多梁结构，或可以对接的单梁结构。支撑梁3的限位装置可以都是固定限位装置，但这时只适用于固定船舱口的宽度使用。固定限位装置既可以与支撑梁的底面连接，也可以与其侧面连接。提升机4根据需要，还可以为刮板提升机、波纹皮带提升机。
因此，根据本实用新型给出的技术解决方案，还可以给出多个实例。如与以上实施例相比其它部分的结构不变，滑移皮带机1虽为单层结构，但是其驱动装置为卷杨机式驱动装置的组合式连续卸船机；或与以上实施例相比其它部分的结构不变，仅仅滑移皮带机为两层或两层以上的结构，以实现皮带机伸出船外距离可调的组合式连续卸船机；或与以上实施例相比其它部分的结构不变，仅仅支撑梁为单梁或双梁，但长度上设置为可以对接，以适应不同的舱口尺寸组合式连续卸船机；或与以上实施例相比其它部分的结构不变，仅仅支撑梁的限位装置均为固定限位装置的组合式连续卸船机；或与以上实施例相比其它部分的结构不变，仅仅提升机4可为刮板提升机、波纹皮带提升机组合式连续卸船机等等的实施例。
权利要求1.一种组合式连续卸船机，它由滑移皮带机(1)、支撑座(2)、支撑梁(3)、提升机(4)、卷扬机(5)和发电机组组成，其特征是，所述滑移皮带机(1)是以可以安装在船甲板上的支撑座(2)和可以安装在船舱盖板轨道上的支撑梁(3)为支撑点，支撑座(2)的上端面两侧均设有前支撑导向件(2-2)，两个支撑导向件的外侧设有限位板(2-1)，支撑座下端的支脚(2-5)为可调节高度和水平度的支脚，所述支撑梁(3)的下端面或侧面上设有卡在舱口两内壁上的限位装置，其上端面的一端设有固定其上的支座(3-1)，后支撑导向件(3-2)，滑移皮带机驱动装置(1-2)，其另一端固定联接了卷杨机(5)，提升机(4)为珩架结构，其上端的下部设有与支座(3-1)铰接的轴(4-1)，其下端设有钢丝绳联接固定点(4-2)，钢丝绳(12)的另一端与卷杨机(5)联接。
2.根据权利要求1所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述的滑移皮带机(1)为单层结构，该滑移皮带机的机架为珩架结构，机架底端面为滑移面，并在滑移皮带机供料端机架的外侧设有齿条(1-3)，所述滑移皮带机的驱动装置(1-2)为自锁蜗杆传动装置，该自锁蜗杆传动装置由电机(1-2.1)，涡轮减速箱(1-2.2)组成，该涡轮减速箱的小齿轮与齿条(1-3)啮合。
3.根据权利要求1或2所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述提升机(4)的摆动角α为15°到45°。
4.根据权利要求1或2所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述支撑梁(3)为双梁结构，该支撑梁的横截面为箱体结构，所述的限位装置至少为两个限位板，一个为固定限位板(3-3)，该限位板的上端固定联接在支撑梁一端的底面上，另一个为可调限位板(3-4)，该限位板固定联接在支撑梁(3)另一端的侧面上。
5.根据权利要求3所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述支撑梁(3)为双梁结构，该支撑梁的横截面为箱体结构，所述的限位装置至少为两个限位板，一个为固定限位板(3-3)，该限位板的上端固定联接在支撑梁一端的底面上，另一个为可调限位板(3-4)，该限位板固定联接在支撑梁(3)另一端的侧面上。
6.根据权利要求1或2所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述支撑梁(3)的支座(3-1)为V型结构。
7.根据权利要求3所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述支撑梁(3)的支座(3-1)为V型结构。
8.根据权利要求4所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述支撑梁(3)的支座(3-1)为V型结构。
9.根据权利要求5所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述支撑梁(3)的支座(3-1)为V型结构。
10.根据权利要求9所述的组合式连续卸船机，其特征是，所述提升机(4)为悬链斗提升机。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式连续卸船机，属于锚地过驳或码头岸边散货卸船机械。它由滑移皮带机1、支撑座、支撑梁3、提升机4、卷扬机5、发电机组组成。其特点是滑移皮带机1以支撑座和支撑梁3为支撑点，支撑座的上端面两侧均设有前支撑导向件和限位板，支撑座下端的支脚为可调节高度和水平度的支脚，支撑梁3的下端面或侧面上设有卡在舱口两内壁上的限位装置，其上端面的一端设有固定其上的支座3－1，后支撑导向件，滑移皮带机驱动装置。其另一端固定联接了卷杨机5，提升机4为珩架结构，其上端的下部设有与支座铰接的轴4－1，其下端设有钢丝绳联接固定点4－2，钢丝绳12的另一端与卷杨机5联接。具有结构简单，性能可靠，效率较高，重量轻，能耗较低，维护简单。
文档编号B65G67/00GK2587822SQ0227046
公开日2003年11月26日 申请日期2002年10月27日 优先权日2002年10月27日
发明者刘爱泉, 卢运林 申请人:烟台港务局