一种卸船机抑尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卸船机抑尘装置，所述抑尘装置包括位于货车车厢的矩形的至少一层挡尘帘以及位于挡尘帘上部里侧的喷雾环；所述喷雾环上设置有喷水嘴；所述喷雾嘴喷出干雾并在挡尘帘内部形成雾帘，而在车厢内形成浓而密的雾池。本实用新型利用苫盖和湿式抑尘相结合的方法，在货车车厢四周用挡尘帘苫盖，在车厢上面喷干雾，使粉尘颗粒与水雾颗粒在相对密闭的空间内有效结合后沉降，达到抑尘作用。同时本实用新型具有除尘效率高、运转费用低、操作简单、应用广泛等优点。
【专利说明】一种卸船机抑尘装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种抑尘装置，特别是涉及一种卸船机抑尘装置。
【背景技术】
[0002] 港口粉尘在大气环境中的扩散迁移构成沿海城市大气总悬浮物污染的主要成份 之一，而煤炭、矿石装卸运输过程中的尘源扩散往往构成港口粉尘污染的主体。
[0003] 煤炭、铁矿、镍矿等物料一般为粉粒状，在港口大多是露天堆放的，在风力作用下 或在运输过程中会产生大量的粉尘，对环境造成污染。港口的粉尘污染一方面造成了大量 的物料浪费，另一方面粉尘污染极大地影响附近居民的生活环境、港口工作环境和周围生 态资源环境。目前，粉尘污染的形势日益严峻，粉尘治理成为亟待解决的一大难题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提出一种能够简单、有效地实现货车抑尘的卸船机抑尘装 置。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种卸船机抑尘装置，所述抑尘装置包括位 于货车车厢上部的至少一层挡尘帘以及位于挡尘帘上部里侧的喷雾环；所述喷雾环上设置 有喷水嘴；所述喷雾嘴喷出干雾并在挡尘帘内部形成雾帘。
[0006] 优选地，所述喷水嘴的出水口方向为倾斜和/或垂直方向。
[0007] 优选地，所述喷水嘴的出水口方向为倾斜和垂直方向时，所述喷水嘴有倾斜和垂 直两种方向喷雾的出水口，并且朝前述两种不同方向喷雾的喷水嘴间隔设置在喷雾环上。
[0008] 优选地，所述喷水嘴的出水口方向为倾斜和垂直方向时，至少设置一层具有间隔 设置的倾斜和垂直两种方向喷雾的喷水嘴的喷雾环。
[0009] 所述喷水嘴的出水口方向为倾斜或垂直方向时，所述喷水嘴有倾斜和垂直两种方 向喷雾的出水口，并且朝前述两种不同方向喷雾的喷水嘴分别设置在至少相邻的两组喷雾 环上。
[0010] 基于上述技术方案，本实用新型的优点是：
[0011] 本实用新型利用苫盖和湿式抑尘相结合的方法，在货车车厢四周用挡尘帘苫盖， 在车厢上面喷干雾，这样在挡尘帘内部形成雾帘，而在车厢内部形成浓而密的雾池，使粉尘 颗粒与水雾颗粒在相对密闭的空间内有效结合后沉降，达到抑尘作用。同时本实用新型具 有除尘效率高、运转费用低、操作简单、应用广泛等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中：
[0013] 图1为抑尘装置俯视图；
[0014] 图2为抑尘装置工作示意图；
[0015] 图3为卸船机抑尘装置工作示意图；
[0016] 其中：
[0017] 1?挡尘帘；2?喷雾环；3?喷水嘴；4?料斗。
【具体实施方式】
[0018] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0019] 实施例1
[0020] 本实用新型提供了一种卸船机抑尘装置，如图1所示，所述抑尘装置包括位于货 车车厢上部的至少一层挡尘帘1以及位于挡尘帘上部里侧的喷雾环2 ;所述喷雾环2上设 置有喷水嘴3 ;所述喷雾嘴3喷出干雾并在挡尘帘1内部形成雾帘，而在车厢内形成浓而密 的雾池。在本实施例中，优选地，采用了两层挡尘帘1，使得这个装置的抑尘效果更佳。
[0021] 优选地，所述喷水嘴3的出水口方向为倾斜和垂直时，所述喷水嘴3有倾斜和垂直 两种方向喷雾的出水口，并且朝前述两种不同方向喷雾的喷水嘴3间隔设置在喷雾环2上。 通过喷水嘴3所喷的干雾，使得颗粒细小的干燥粉尘变得润湿，增加了粉尘的含水量，从而 增大其相对密度，进而黏结成较大的颗粒，使得其在风等外力作用下不能飞扬，同时使用干 雾不仅增大了水与粉尘的接触面积，提升了效率，还更有利于节约水资源。
[0022] 进一步，优选地，所述喷水嘴3的出水口方向为倾斜和垂直方向时，设置两层具有 倾斜和垂直两种方向间隔设置的喷水嘴3的喷雾环2。这样在整个挡尘帘1内全方位形成 雾帘，全方位无死角地地湿润了物料尘粒，提升了润湿效果。
[0023] 在卸船机工作时，如图2所示，当抓斗打开，物料在下落过程中，诱导气流随着物 料不断往料斗4下方冲出并与运输车车箱底板发生碰撞，由于空气置换原理，这时的起尘 点主要在落料口附近。处理此处扬尘，使用外挂挡尘帘1内挂喷雾环2相结合的方式进行 扬尘治理。
[0024] 本实用新型的具体工作过程如下：
[0025] 首先以装货车厢尺寸为基础，构建挡尘帘1的尺寸，使挡尘帘1刚好可以遮挡住车 厢，尽量使得在挡尘帘1内的车厢体积最大化，以有效利用车厢空间。然后在分别在两层挡 尘帘1上部里侧安装两层喷雾环2,通过喷雾环2上间隔设置的喷水嘴3倾斜和垂直方向喷 雾，使得挡尘帘1内部形成雾帘，而在车厢内部形成浓而密的雾池，使粉尘颗粒与水雾颗粒 在相对密闭的空间内有效地结合后并且沉降，达到抑尘作用。
[0026] 实施例2
[0027] 本实施例与上述实施例的不同之处在于：
[0028] 在本实施例中，所述喷水嘴3的出水口方向为倾斜或垂直方向时，所述喷水嘴3有 倾斜和垂直两种方向喷雾的出水口（3)，并且朝前述两种不同方向喷雾的喷水嘴3分别设 置在至少相邻的两组喷雾环2上。优选地，如图1所示，内层的喷雾环2上的喷水嘴3的喷 雾方向为垂直方向，外层的喷雾环2上的喷水嘴3的喷雾方向为倾斜方向。这种设置也使 得挡尘帘1内部形成雾帘，而在车厢内部形成浓而密的雾池，同样保证了全方位无死角地 地湿润了物料尘粒，使粉尘颗粒与水雾颗粒在相对密闭的空间内有效地结合后并且沉降， 达到抑尘作用。
[0029] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限 制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解：依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案 范围当中。
【权利要求】
1. 一种卸船机抑尘装置，其特征在于：所述抑尘装置包括位于货车车厢上部的至少一 层挡尘帘（1)以及位于挡尘帘里侧的喷雾环（2)，所述喷雾环（2)上设置有喷水嘴（3)，所述 喷雾嘴（3)喷干雾，所述干雾在挡尘帘（1)内部形成雾帘。
2. 根据权利要求1所述的卸船机抑尘装置，其特征在于：所述喷水嘴（3)为倾斜设置和 /或垂直设置。
3. 根据权利要求2所述的卸船机抑尘装置，其特征在于：所述喷水嘴（3)为倾斜设置 和垂直设置时，所述喷水嘴（3)包括倾斜设置的第一喷水嘴（31)和垂直设置第二喷水嘴 (32)，所述第一喷水嘴（31)和第二喷水嘴（32)交替间隔设置。
4. 根据权利要求3所述的卸船机抑尘装置，其特征在于：所述喷水嘴（3)为倾斜设置和 垂直设置时，至少设置一层喷雾环（2)。
5. 根据权利要求2所述的卸船机抑尘装置，其特征在于：所述喷水嘴（3)为倾斜设置 或垂直设置时，所述喷水嘴（3)包括倾斜设置的第一喷水嘴（31)和垂直设置第二喷水嘴 (32)，所述第一喷水嘴（31)和第二喷水嘴（32)分别设置在至少相邻的两组喷雾环（2)上。
【文档编号】B65G69/18GK203877553SQ201420032027
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】王晓林, 刘婷婷, 郑向军 申请人:北京精诚博桑科技有限公司