专利名称：一种燃气炉烟道安全开关装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公布了一种燃气炉烟道安全开关装置的制造方法，涉及钢铁铸造领域，适用于燃气炉用移动烟道闸板来控制供气系统的开关。当燃气炉内需加热时，全程拉出闸板撞击行程开关，烟道ロ全部敞开，并接通输入天然气体管道上的电磁阀电源，电磁阀开通，管道内天然气体经燃气喷嘴进入炉膛，炉内气体浓度低于爆炸极限，可安全点火燃烧。炉温达到规定要求时，进入保温期，全程推进闸板撤离行程开关，关闭电磁阀电源，电磁阀闭合，切断管道气体源，密封烟道ロ，避免热能散失。实现了安全生产，节约能源，提高炉内热温度的均衡性能。
背景技术：
现行钢铁铸造行业对模壳焙烧、铸件热处理时，在有天然气供给的条件下，尽量采用エ业燃气炉。通常情况下，エ件码放在炉台上，关闭炉门，打开天然气阀门，点火燃烧。 一旦炉エ操作不慎，炉内混合气体中天然气浓度超过爆炸极限时，极易产生爆炸事故，损坏设备，伤害人身安全。即使正常燃烧加热到保温温度时，在烟道抽力作用下炉内散热快，炉温均匀性差。既有事故隐患，又存在消耗气量多浪费能源，不利于提高产品质量，降低生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种燃气炉烟道安全开关装置，主要解决燃气炉开始点火时，一旦炉内混合气体中天然气浓度达到爆炸极限，易发生爆炸事故的难题。保护了设备、人身安全。燃气炉正常燃烧加热到保温温度时，避免在烟道ロ散热快，保证炉内温差小，达到相应燃气炉炉温均衡性国家标准要求。既安全生产，又节约热加工的生产成本。本实用新型的目的是以如下技术方案实现的，其结构包括可进、退移动的闸板，焊接在燃气炉烟道除尘器外壳体上的限位支架，并在限位支架上固定行程开关，外接电源，电磁阀串联固定在燃气管道上，用控制电线联接行程开关和电磁阀主要部分。阀板前端的半圆直径及宽度大于烟道口内孔直径20-40_。用阀板撞击、撤离行程开关，控制电磁阀开通、闭合。阀板进、退最大行程为大于烟道内孔直径10-20_。阀板材料为耐高温的高強度马氏体不锈钢。本实用新型的有益效果是结构紧凑、操作方便，投资小，见效快。在同规格型号燃气炉上试用，可实现节省燃气量5-10%。当炉温达到1000°C时，炉内温度均衡性温差不超过±15°C。既保证安全生产，又节约成本。
图I是本实用新型的主视剖面图图2是本实用新型的A-A方向俯视剖面图其中1、烟道ロ，2、闸板，3、行程开关，4、限位支架，5、除尘器，6、天燃气管道，7、控制电线，8、电磁阀，9燃气喷嘴。
具体实施方式
本实用新型通过其工作原理展示实施方式的，使用者操作时，全程拉出闸板2撞击固定在限位支架4上的行程开关3，通过控制电线7，接通串联固定在燃气管道6上电磁阀8电源，电磁阀8开启，天然气压入燃气喷嘴9，喷入燃气炉内，此时烟道ロ I全部打开，顺利点火燃烧。燃气炉燃烧加热温度达到规定要求时，进入保温阶段，全程推进闸板2，撤离固定在限位支架4上的行程开关3，关掉串联固定在燃气管道6上电磁阀8电源，电磁阀8闭合，切断燃气管道6的供气源，密封了烟道ロ 1，減少炉内热能散失。整个装置实现了只 有全部打开烟道ロ 1，才能供气燃烧，关闭烟道ロ 1，立即切断供气源的连锁功能。
权利要求1.一种燃气炉烟道安全开关装置，其特征在于结构包括可进、退移动的闸板(2)，焊接在燃气炉烟道除尘器(5)外壳体上的限位支架(4)，并在限位支架(4)上固定行程开关(3)，外接电源，电磁阀(8)串联固定在燃气管道(6)上，用控制电线(7)联接行程开关(3)和电磁阀(8)主要部分。
2.根据权利要求I所述的ー种燃气炉烟道安全开关装置，其特征在于阀板(2)前端的半圆直径及宽度大于烟道ロ⑴内孔直径20-40_。
3.根据权利要求I所述的ー种燃气炉烟道安全开关装置，其特征在于用阀板(2)撞击、撤离行程开关(3)，控制电磁阀(8)开通、闭合，阀板(2)进、退最大行程为大于烟道内孔直径10_20mm。
4.根据权利要求I所述的ー种燃气炉烟道安全开关装置，其特征在于阀板(2)材料为耐高温的高强度马氏体不锈钢。
专利摘要本实用新型提供一种燃气炉烟道安全开关装置，其结构包括可进、退移动的闸板，焊接在燃气炉烟道除尘器外壳体上的限位支架，并在限位支架上固定行程开关，外接电源，电磁阀串联固定在燃气管道上,用控制电线联接行程开关和电磁阀主要部分。阀板前端的半圆直径及宽度大于烟道口内孔直径20-40mm。用阀板撞击、撤离行程开关,控制电磁阀开通、闭合。阀板进、退最大行程为大于烟道内孔直径10-20mm。阀板材料为耐高温的高强度马氏体不锈钢。本实用新型的有益效果是结构紧凑、操作方便，投资小，见效快。在同规格型号燃气炉上试用,可实现节省燃气量5-10%。当炉温达到1000℃时，炉内温度均衡性温差不超过±15℃。既保证安全生产，又节约成本。
文档编号F27D21/00GK202442601SQ20122004990
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者孙志标, 季严军, 季雨菡 申请人:江苏万恒铸业有限公司