专利名称：一种台车式热处理炉的侧板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种エ业炉的零件，尤其涉及一种台车式热处理炉侧板。
背景技术：
エ业炉在机械制造业的热处理工序中，占有极为重要的地位，它是保证产品质量、提高机器工作效能、延长机器使用寿命必不可少的设备。众所周知，一般台车式热处理炉一般由底板、侧板、顶板、门板及其设置在底板、侧板、顶板、门板的炉衬所组成，以组成封闭的炉腔。其中一般在侧板上设置若干个使用天然气作为燃料的燃烧嘴。天然气燃烧后产生的大量热量用以对エ件进行热处理。所以，侧板要承受巨大的高温氧化性气体的侵蚀。而现有技术中，为了提高台车式热处理炉的整体刚度，侧板一般采用实心铸铁制造。但是，这种结构的侧板重量大，能耗高，造价高，从而造成企业的生产成本比价高。有鉴于此，有必要对现有技术中的台车式热处理炉侧板予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种台车式热处理炉侧板，其可有效地减轻侧板的重量，节约能耗，降低侧板的造价，并有效地减低企业的生产成本。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种台车式热处理炉侧板，其包括平行设置的外板与内板、连接所述外板与内板的连接件，所述连接件与所述外板及内板之间设有隔热件。作为本实用新型的进ー步改进，所述连接件为槽钢。作为本实用新型的进ー步改进，所述隔热件为硅酸铝纤維。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过将侧板设置成中空结构，并利用U型钢作为骨架，并在U型钢与内、外板之间设置隔热件，可有效地降低台车式热处理炉的重量，节约能耗，降低了侧板的造价，并有效地减低了企业的生产成本。
图I为实用新型一种台车式热处理炉侧板一具体实施方式
中的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。请參I所示，图I为本实用新型一种台车式热处理炉侧板一具体实施方式
中的局部剖视图。在本实施方式中，一种台车式热处理炉侧板100，其包括平行设置的外板10与内板20、连接该外板10与内板20的连接件30，该连接件30与该外板10及内板20之间设有隔热件40。在本实施方式中，该连接件30为槽钢，当然也可为“H”型钢。该连接件30可通过焊接或者螺接的方式与外板10及内板20相互固定连接。在本实施方式中，该外板10及内板20与连接件30可通过焊接方式进行可靠固定。同时在连接件30与该外板10及内板20之间设有隔热件40。该隔热件40为硅酸铝纤维。当燃烧嘴60安装到侧板100中预设的通孔时(未图示)。燃烧嘴60在燃烧时产生的大量热量会被隔热件40所隔离。从而有效地防止大量的热量通过该外板10中散逸到空气中，造成能源浪费。同时设置在台车式热处理炉内部的炉衬50也会防止炉内的热量的散发到外界中。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此g在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含ー个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.一种台车式热处理炉侧板(100)，其特征在于，其包括 平行设置的外板(10)与内板(20)、连接所述外板(10)与内板(20)的连接件(30)，所述连接件(30)与所述外板(10)及内板(20)之间设有隔热件(40)。
2.根据权利要求I所述的台车式热处理炉侧板(100)，其特征在于，所述连接件(30)为 槽钢。
3.根据权利要求I所述的台车式热处理炉侧板(100)，其特征在于，所述隔热件(40)为硅酸铝纤维。
专利摘要本实用新型提供了一种台车式热处理炉侧板(100)，其包括平行设置的外板(10)与内板(20)、连接所述外板(10)与内板(20)的连接件(30)，所述连接件(30)与所述外板(10)及内板(20)之间设有隔热件(40)。通过将侧板设置成中空结构，并利用U型钢作为骨架，并在U型钢与内、外板之间设置隔热件，可有效地降低台车式热处理炉的重量，节约能耗，降低了侧板的造价，并有效地减低了企业的生产成本。
文档编号F27B9/32GK202643755SQ20122029193
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司