专利名称：一种电能熔制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔炉装置，特别涉及一种电能熔制装置。
背景技术：
现有技术中，对白云石、矿渣、粉煤灰等原料熔制均采用燃烧炉熔制，该种熔制方法不仅消耗较多煤炭材料并造成废气污染，而且熔制出来的原料溶液品质较低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高效节能的电能熔制装置。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案一种电能熔制装置，包括熔制装置主架、电炉、输送装置、电极压送及提升装置和三根电极；所述电炉安装在熔制装置主架底部，所述电炉上部设有电炉布料器，该电炉布料器与所述输送装置连接；所述三根电极均通过电极把持器设置于所述电炉正上方的熔制装置主架上，所述三根电极均与变压器连接；所述电极压送及提升装置设于熔制装置主架顶部。优选的，所述电炉由炉外壳及安装在炉外壳内的熔池构成。优选的，所述电炉底侧部设置有流料口。优选的，所述电炉底侧部设置有放铁口。原料通过输送装置送至电炉布料器，电炉布料器再将原料送入电炉中，三根电极通过电极压送及提升装置压送至原料溶液中，电极对电炉三相供电(供电参数为低电压，大电流)，在交流电的作用下产生焦耳热，从而达到熔化和调温的目的；电炉内熔体由电炉流料口流出，熔化过程中还原出的铁(或其它金属)在电炉底侧部由放铁口放出。其中电极把持器调整电极的上下位置，以保证熔体的温度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于提高品质及效率，降低能耗，从根本上消除废气污染和全部可使废料入炉解决固体废料的污染。
图I是本实用新型一较佳实施例中电能熔制装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，该电能熔制装置包括熔制装置主架1，电炉2，输送装置3，电极压送及提升装置4，电极5，电炉布料器6和电极把持器7 ;电炉2安装在熔制装置主架I底部，电炉2上部设有电炉布料器6，电炉布料器6与输送装置3连接；电极5通过电极把持器7设置于电炉2正上方的熔制装置主架I上，电极5与变压器连接；电极压送及提升装置4设于熔制装置主架I顶部；其中电极5设有三根。优选的，电炉I由炉外壳及安装在炉外壳内的熔池构成，电炉I底侧部设置有流料口 8和放铁口。
3[0013]熔制开始时，原料通过输送装置3送至电炉布料器6，电炉布料器6再将原料送入电炉2中，三根电极5通过电极压送及提升装置4压送至原料溶液中，电极5对电炉I三相供电(供电参数为低电压，大电流)，在交流电的作用下产生焦耳热，从而达到熔化和调温的目的；电炉I内熔体由流料口 8流出，熔化过程中还原出的铁(或其它金属)在电炉底侧部由放铁口放出。其中电极把持器7调整电极5的上下位置，以保证熔体的温度。·[0014]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种电能熔制装置，包括熔制装置主架，其特征在于，它还包括电炉、输送装置、电极压送及提升装置和三根电极；所述电炉安装在熔制装置主架底部，所述电炉上部设有电炉布料器，该电炉布料器与所述输送装置连接；所述三根电极均通过电极把持器设置于所述电炉正上方的熔制装置主架上，所述三根电极均与变压器连接；所述电极压送及提升装置设于熔制装置主架顶部。
2.根据权利要求I所述的电能熔制装置，其特征在于，所述电炉由炉外壳及安装在炉外壳内的熔池构成。
3.根据权利要求I所述的电能熔制装置，其特征在于，所述电炉底部设置有流料口。
4.根据权利要求I所述的电能熔制装置，其特征在于，所述电炉底部设置有放铁口。
专利摘要本实用新型公开了一种电能熔制装置，包括熔制装置主架、电炉、输送装置、电极压送及提升装置和三根电极；所述电炉安装在熔制装置主架底部，所述电炉上部设有电炉布料器，该电炉布料器与所述输送装置连接；所述三根电极均通过电极把持器设置于所述电炉正上方的熔制装置主架上，所述三根电极均与变压器连接；所述电极压送及提升装置设于熔制装置主架顶部。本实用新型提高品质及效率，降低能耗，从根本上消除废气污染和全部可使废料入炉解决固体废料的污染。
文档编号F27B14/06GK202734521SQ201220328560
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者陈福金, 黄妙源, 陈敬榕, 余帅 申请人:江苏富祥新材料科技有限公司