专利名称：一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气除湿技术领域，尤其涉及一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统。
背景技术：
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是升温除湿的典型代表，转轮除湿机主要部件是转轮，转轮表面涂敷有吸湿剂，且表面设置有蜂窝状多孔道，通过缓慢旋转转轮，可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分，吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹，能使吸湿剂脱水再生，目前的转轮除湿机中再生空气加热器，均需消耗大量能量来加热再生空气，才能使吸湿转轮吸附的水分汽化，而水分汽化所释放的热量都随再生空气一起排放到大气，既造成了资源浪费，又污染了环境。故目前的转轮除湿机存在再生能耗高、资源浪费、污染环境的缺点。
发明内容本实用新型针对传统的转轮除湿机再生能耗高、资源浪费、污染环境的问题，提供一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统，其可以将转轮吸附的水分汽化所释放的部分热量回收利用，具有节约能源的优点。本实用新型的技术方案是一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统，包括转轮，其特征在于所述转轮设置有吸湿区和再生区，所述吸湿区左右两边分别设置有湿空气进口和干空气出口，所述湿空气进口与吸湿区之间顺序连接有滤筒过滤装置、表面冷却器，所述干空气出口与吸湿区之间顺序连接有覆膜滤料过滤器、送风机，所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过再生空气进口管道顺序连接预过滤器、薄板压制成型换热器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过再生空气出口管道顺序连接再生风机、精过滤器、薄板压制成型换热器、再生区，所述再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个薄板压制成型换热器相互连接。本实用新型的有益效果为通过在吸湿区左右两边分别设置湿空气进口和干空气出口，将湿空气中的水分经吸湿区吸收后，由干空气出口送出干燥的空气；通过在再生区左右两边分别设置再生空气出口和再生空气进口，并在再生空气进口与再生区之间设置电加热器，通过将再生空气加热进入再生区，使得转轮原本吸附的水分汽化，并通过再生空气出口排向大气；再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个薄板压制成型换热器相互连接，使得水分汽化的部分热量回收利用，用来加热再生空气进口的低温再生空气，从而节约了用电加热器加热再生空气的能耗，对比现有技术，该转轮除湿系统具有节约能源、保护环境的优点。本实用新型的优点在于1、薄板压制成型换热器具有体积小、重量轻的特点，与相同换热面积的翅片式换热器相比，该产品的体积只相当于它的1/3 1/4 ;相同的换热面积下其重量是管壳式换热器的1/5。[0008]2、热传递效率高，热侧流体与冷侧流体经由板片、直接进行热交换，热传效率高， 换热效率可达90%。[0009]3、余热回收的效率达到97%，节约能源、减少了对环境的污染。
[0010]图1为本实用新型的装置结构示意图。[0011]图中1.再生空气进口，2.预过滤器，3.再生空气进口管道，4.薄板压制成型换 热器，5.再生区，6.电加热器，7.再生空气出口，8.再生风机，9.精过滤器，10.再生空气出 口管道，11.湿空气进口，12.滤筒过滤装置，13.表面冷却器，14.吸湿区，15.转轮，16.送 风机，17.覆膜滤料过滤器，18.干空气出口。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0013]本实用新型中一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统，包括转轮15，其特 征在于所述转轮15设置有吸湿区14和再生区5，所述吸湿区14左右两边分别设置有湿空 气进口 11和干空气出口 18，所述湿空气进口 11与吸湿区14之间顺序连接有滤筒过滤装置 12、表面冷却器13，所述干空气出口 18与吸湿区14之间顺序连接有覆膜滤料过滤器17、送 风机16，所述再生区5左右两边分别设置有再生空气进口 I和再生空气出口 7，所述再生空 气进口 I通过再生空气进口管道3顺序连接预过滤器2、薄板压制成型换热器4、电加热器 6、再生区5，所述再生空气出口 7通过再生空气出口管道10顺序连接再生风机8、精过滤器 9、薄板压制成型换热器4、再生区5，所述再生空气进口管道3与再生空气出口管道10之间 通过安装一个薄板压制成型换热器4相互连接。[0014]本实用新型的工作过程湿空气(风量IOOOOmVh,温度25°C，湿度60%，含湿量 16g/kg)通过湿空气进口 11，首先经滤筒过滤装置12过滤，去除杂质，再经表面冷却器13， 冷却后(风量10000m3/h，温度20°C，湿度45%，含湿量13g/kg)，然后进入转轮15设置的 吸湿区14，将湿空气中的水分吸收，由送风机16将经过覆膜滤料过滤器17进一步净化的干 燥空气(风量10000m3/h，温度45°C，湿度12. 6%，含湿量7. 5g/kg)从干空气出口 18排出； 再生空气(风量3000m3/h，温度25°C，湿度60%，含湿量16g/kg)通过再生空气进口 1，首先 经预过滤器2过滤，去除杂质，然后进入薄板压制成型换热器4，再生空气被预加热后(风 量3000m3/h，温度55°C，湿度14%，含湿量13g/kg)，再进入电加热器6加热，加热后(风量 3000m3/h，温度130°C，湿度O. 82%，含湿量7. 5g/kg)，再进入再生区5，使得转轮15吸附的 水分汽化，汽化所释放的热量通过安装的薄板压制成型换热器4，使得水分汽化产生的部分 热量被回收利用，用作加热再生空气进口管道3中的再生空气，从而节约了用电加热器6加 热再生空气的能耗。经薄板压制成型换热器4释放热量的再生空气(风量3000m3/h，温度 45°C，湿度13. 3%，含湿量45. 6g/kg)经精过滤器9过滤后，由再生风机8经再生空气出口 7排向大气。[0015]该系统的最大特点是使水分汽化的部分热量回收利用，用来加热再生空气进口的 低温再生空气，从而节约了用电加热器加热再生空气的能耗，对比现有技术，该转轮除湿系统具有节约能源、保护环境的优点。以10000m3/h风量湿空气转轮除湿工艺为例，本实用新型装置与常规装置比较，说
明如下带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统与常用转轮除湿机的技术性能比较
权利要求1.一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统，包括转轮，其特征在于所述转轮设置有吸湿区和再生区。
2.根据权利要求1所述的一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统，其特征在于所述吸湿区左右两边分别设置有湿空气进口和干空气出口，所述湿空气进口与吸湿区之间顺序连接有滤筒过滤装置、表面冷却器，所述干空气出口与吸湿区之间顺序连接有覆膜滤料过滤器、送风机。
3.根据权利要求1所述的一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统，其特征在于所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过再生空气进口管道顺序连接预过滤器、薄板压制成型换热器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过再生空气出口管道顺序连接再生风机、精过滤器、薄板压制成型换热器、再生区，所述再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个薄板压制成型换热器相互连接。
专利摘要一种带有薄板压制成型换热器的转轮除湿系统，包括转轮，其特征在于所述转轮设置有吸湿区和再生区，所述吸湿区左右两边分别设置有湿空气进口和干空气出口，所述湿空气进口与吸湿区之间顺序连接有过滤装置、表面冷却器，所述干空气出口与吸湿区之间顺序连接有过滤器、送风机，所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过管道顺序连接预过滤器、换热器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过管道顺序连接再生风机、精过滤器、换热器、再生区，所述再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个换热器相互连接。本实用新型的最大特点是使水分汽化的部分热量回收利用，具有节约能源、保护环境的优点。
文档编号F24F3/147GK202853008SQ20122036184
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者张建岗 申请人:无锡奥波净化除湿空调有限公司