专利名称：一种双通道干燥箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥箱，尤其涉及一种双通道干燥箱。
背景技术：
目前的干燥箱一般采用电加热系统作为干燥热源，但是，具有一定规模的包装材料涂布、复合企业，为了降低生产中干燥运行成本，其干燥箱的干燥热源使用导热油加热系统以代替电加热系统。涂布、复合企业往往是多台生产设备配备一套导热油加热系统，以形成一定的生产规模。导热油加热系统必须配备一定容量的加热炉(可以应用燃煤、重油、柴油或VoCs有机溶剂废气等)以及循环泵、油箱(池)、膨胀箱、管路、阀门等。导热油加热系统具有加热温度控制较稳定等优点，并且导热油加热系统的运行成本较低，但其启动成本较高，在采用导热油加热系统时，应当对运行成本和启动成本进行综合考虑。当进行大批量生产时，启用设备台数多，导热油加热系统的启动成本被分摊到多台设备产品中，各个产品所承担的启动成本非常少，因此，在进行大批量生产时，导热油加热系统可降低运行成本，加热温度控制较稳定等优点。但当生产规模较小，或生产处于淡季时，启用设备台数少，每台设备产品所承担的启动成本较高，其运行成本反而较电加热方式高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种双通道干燥箱，这种双通道干燥箱能够根据生产规模即时快速切换加热通道，降低生产成本，温控精度高，并且操作方便、快捷，无需拆卸、更换换热器。采用的技术方案如下一种双通道干燥箱，包括干燥箱体、电加热换热器、导热油换热器和离心风机，其特征是还包括送风三通阀、热风三通阀、电热送风管和导热油送风管；离心风机的出风口与送风三通阀的进风口连接；干燥箱体的进风口与热风三通阀的出风口连接；送风三通阀的一个出风口、电加热换热器、热风三通阀的一个进风口依次连接构成电加热通道；送风三通阀的另一个出风口、导热油换热器、热风三通阀的另一个进风口依次连接构成导热油加热通道。上述送风三通阀和热风三通阀均可以采用手动切换、气动切换或电动切换的控制方式。通过设置送风三通阀和热风三通阀，在电加热换热器、导热油换热器的基础上分别构成两条并联的加热通道，分别为电加热通道和导热油加热通道。通过送风三通阀和热风三通阀的切换，对电加热通道和导热油加热通道进行选择，在电加热通道导通时，导热油加热通道完全闭合，在导热油加热通道导通时，电加热通道完全闭合，两条加热通道只选择其中之一进行工作。在导热油换热器工作时，导热油加热通道导通，送风路径为离心风机、送风三通阀、导热油送风管、导热油换热器、热风三通阀、干燥箱体；在电加热换热器工作时，电加热通道导通，送风路径为离心风机、送风三通阀、电热送风管、电加热换热器、热风三通阀、干燥箱体。通过送风三通阀和热风三通阀的切换，实现电加热通道、导热油加热通道的导通或闭合，在大批量生产的情况下，选择导热油换热器进行加热工作，在小批量生产的情况下，选择电加热换热器进行加热工作；这样，不同生产规模均能够达到最低的干燥运行成本，从而降低了 生产成本；送风三通阀和热风三通阀均可以采用手动切换、气动切换或电动切换的控制方式，切换灵活，能够进行即时快速切换，操作方便、快捷，而且无需拆卸、更换换热器；两条加热通道分别进行独立的温度控制，比起串联式的加热通道具有更高的温控精度。虽然风的流阻有变化(影响到风嘴的风量、风速)，但变化较小，在7%以内，实验证明，两条加热通道切换时的风压、风速的变化均小于4%，符合干燥工艺要求。作为本实用新型的优选方式，其特征是还包括循环回风管，循环回风管的两端分另IJ与离心风机的进风口、干燥箱体的出风口连接。通过循环回风管将离心风机的进风口和干燥箱体的出风口连接起来，干燥箱体中的废气重新回到离心风机，通过离心风机送往电加热换热器或导热油换热器，进行循环利用，由于废气带有热量，因此废气的循环利用起到进一步降低能耗的作用。这是一种可选的方案，根据各级干燥箱的废气排出情况确定是否将废气导回离心风机，一般情况下，将废气导回离心风机以进一步降低能耗，但是当废气的排放不达标时，废气需接入其它净化设备，对废气进行净化处理，然后再排放掉。作为本实用新型进一步的优选方式，其特征是所述电加热换热器、导热油换热器和离心风机均安装在所述干燥箱体的顶部。将电加热换热器、导热油换热器和离心风机均安装在干燥箱体的顶部，结构布局更加合理，结构更加紧凑，占用空间面积更小，电热送风管和导热油送风管的长度更短，减少热能损耗，达到更加节能的目的，进一步降低生产成本。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点通过设置两条并联的电加热通道和导热油加热通道，并采用送风三通阀和热风三通阀对两条加热通道进行切换，能够根据生产规模即时快速切换加热通道，降低生产成本，温控精度高，并且操作方便、快捷，无需拆卸、更换换热器。
附图是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。如附图所示，这种双通道干燥箱，包括干燥箱体I、电加热换热器2、导热油换热器
3、离心风机4、送风三通阀5、热风三通阀6、电热送风管7、导热油送风管8和循环回风管9 ；电加热换热器2、导热油换热器3和离心风机4均安装在干燥箱体I的顶部；离心风机4的出风口与送风三通阀5的进风口连接；干燥箱体I的进风口与热风三通阀6的出风口连接；送风三通阀5的一个出风口、电加热换热器2、热风三通阀6的一个进风口依次连接构成电加热通道；送风三通阀5的另一个出风口、导热油换热器3、热风三通阀6的另一个进风口依次连接构成导热油加热通道；循环回风管9的两端分别与离心风机4的进风口、干燥箱体I的出风口连接。在导热油换热器3工作时，导热油加热通道导通，送风路径为离心风机4、送风三通阀5、导热油送风管8、导热油换热器3、热风三通阀6、干燥箱体I ;在电加热换热器2工作时，电加热通道导通，送风路径为离心风机4、送风三通阀5、电热送风管7、电加热换热器2、热风三通阀6、干燥箱体I。通过送风三通阀5和热风三通阀6的切换，实现电加热通道、导热油加热通道的导通或闭合，在大批量生产的情况下，选择导热油换热器3进行加热工作，在小批量生产的情况下，选择电加热换热器2进行加热工作；这样，不同生产规模均能够达到最低的干燥运行成本，从而降低了生产成本；送风三通阀5和热风三通阀6均可以采用手动切换、气动切换或电动切换的控制方式，切换灵活，能够进行即时快速切换，操作方便、快捷，而且无需拆卸、更换换热器；两条加热通道分别进行独立的温度控制，比起串联式的加热通道具有更高的温控精度。另外，通过循环回风管9将离心风机4的进风口和干燥箱体I的出风口连接起来，干燥箱体I中的废气重新回到离心风机4，通过离心风机4送往电加热换热器2或导热油换热器3，进行循环利用，由于废气带有热量，因此废气的循环利用起到进一步降低能耗的作用。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种双通道干燥箱，包括干燥箱体、电加热换热器、导热油换热器和离心风机，其特征是还包括送风三通阀、热风三通阀、电热送风管和导热油送风管；离心风机的出风口与送风三通阀的进风口连接；干燥箱体的进风口与热风三通阀的出风口连接；送风三通阀的一个出风口、电加热换热器、热风三通阀的一个进风口依次连接构成电加热通道；送风三通阀的另一个出风口、导热油换热器、热风三通阀的另一个进风口依次连接构成导热油加热通道。
2.如权利要求I所述的双通道干燥箱，其特征是还包括循环回风管，循环回风管的两端分别与离心风机的进风口、干燥箱体的出风口连接。
3.如权利要求I或2所述的双通道干燥箱，其特征是所述电加热换热器、导热油换热器和离心风机均安装在所述干燥箱体的顶部。
专利摘要本实用新型涉及一种双通道干燥箱，包括干燥箱体、电加热换热器、导热油换热器、离心风机、送风三通阀、热风三通阀、电热送风管和导热油送风管；离心风机的出风口与送风三通阀的进风口连接；干燥箱体的进风口与热风三通阀的出风口连接；送风三通阀的一个出风口、电加热换热器、热风三通阀的一个进风口依次连接构成电加热通道；送风三通阀的另一个出风口、导热油换热器、热风三通阀的另一个进风口依次连接构成导热油加热通道。通过设置两条并联的电加热通道和导热油加热通道，并采用送风三通阀和热风三通阀对两条加热通道进行切换，能够根据生产规模即时快速切换加热通道，降低生产成本，温控精度高，并且操作方便、快捷，无需拆卸、更换换热器。
文档编号F26B23/10GK202792873SQ20122045174
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者刘英亮, 肖仕强, 熊鸿 申请人:汕头市远东轻化装备有限公司