专利名称：加热炉水梁浇筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑模板，特别是涉及一种步进式加热炉固定梁、步进梁纵梁及相应立柱的浇注料施工专用金属模板。
背景技术：
步进式加热炉水梁的浇注料施工是极其重要的环节，此处质量要求较严格。由于水梁外形非常规形式，模板制作、安装较困难，此处对于浇筑的质量、外观等都很难控制，施工周期也较长。现在施工中，水梁模板制作方式各种各样，多分段制作然后各段浇筑成一体，这种方法使用的铁皮形状不规则，浇筑出来的模板外型不好控制，浇筑工作都很难快速而高质量的完成。拆模后还很多时候存在很多涨模的现象，外形尺寸大小不一，还要花费大量的人力物力去剔凿、整改，而且立柱底部如果涨模的话还会与水封装置发生碰撞，影响设备的正常运行。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种加热炉水梁浇筑模板，解决现有技术中步进式加热炉水梁的浇注外形不规则、涨模现象多的问题。本实用新型所采用的技术方案有一种加热炉水梁浇筑模板，包括模板本体，所述模板本体由两至多个不同结构的分模板组合而成，各段均采用法兰式连接，用卡子固定。所述分模板包括件一、件二、件三、件四、件五和件一 a，均由对称的两部分组成，连接处通过开孔的条形钢板用卡子固定为一体。所述件一为水梁本体模板，包括由对称的两部分组成弧形钢板，连接处通过焊接其上的两个相同开孔的条形钢板用卡子固定为一体，件一两端设置法兰与其他分模板连接，根据跨度多节设置。所述件一长度不超过一米。所述件二为设置在双立柱处的三通模板，水平段法兰、模板等截面尺寸与件一相同，竖直段截面尺寸与件四相同。所述件三为水梁双立柱模板，顶部与件五用卡子连接，根据跨度多节设置。所述件四为水梁单立柱模板，顶部与件二用卡子连接，根据跨度多节设置。所述件五为设置在双立柱处的三通模板，水平段法兰、模板等截面尺寸与件一相同，竖直段截面尺寸与件三相同。所述件一 a为件一的调整件，长度在O. 2-0. 5米之间。所述模板均用2mm厚钢板制作。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过将分模板用法兰连接为一体，使得浇筑时可一次成型，拆模后可以很好的保证外观质量，解决了模板成型不规范，外观质量差的难点；另外模板拆装方便，很大程度上加快了施工进度，经验证切实可行。
图1为步进式加热炉水梁及整套模板结构示意图；图2为件一结构示意图；图3为图2A-A剖面图；图4为件二结构示意图；图5为图4A-A剖面图；图6为图5B-B剖面图；图7为件三结构示意图；图8为图7A-A剖面图；图9为图7B-B剖面图；图10为件四结构示意图；图11为图10A-A剖面图；图12为图10B-B剖面图；图13为件五结构示意图；图14为图13A-A剖面图；图15为图14B-B剖面图；图16为件一 a结构示意图；图17为件一 a A-A剖面图；图中1_件一,2-件二, 3_件三,4_件四，5_件五,6_法兰,7_件一模板本体,8-条形钢板,9-件二模板本体，10-件三模板本体，11-件四模板本体，12-件五模板本体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示，本实用新型水梁示意图为一组水梁立面图，件一1、件二 2、件三3、件四4、件五5、件一 a，按图示顺序组合成为一整套水梁模板，相邻的配件之间用卡子连接，模板全部使用2mm钢板制作、焊接。图2和图3为件一，件一为水梁本体模板，由对称的两部分组成，如图所示其中6为法兰，法兰开孔为直径为6_，法兰开孔处与其他模板的法兰用卡子连接；7为件一模板本体，模板弧度等相关尺寸根据设计图纸而定；8为条形钢板，开孔直径6_，安装时在开孔处用卡子连接。件一的长度根据水梁立柱的跨度以及三通模板的间距而定，为了便于安装，长度宜控制在IOOOmm以内。图4-图6为件二，件二与件一不同之处在于件二模板本体9为三通，水平段法兰
6、模板等截面尺寸与件一相同，竖直段截面尺寸与件四相同。图中法兰6与件一相同在开孔处用卡子与件一连接，法兰6与件四中的法兰6相同同样在开孔处用卡子与件四连接。条形钢板8中间用卡子连接；法兰6与下部立柱连接。件二的水平段长度与竖直段长度参照设计图纸浇注料的膨胀缝的位置而定，尽量将接头留设在膨胀缝处。图7-图9为件三，件三是水梁双立柱的模板，顶部与件五用卡子连接。件三同样是分成对称的2部分。图中，法兰6与件五用卡子连接；10为件三模板本体；8为条形钢板，在开孔处用卡子连接。件三的高度根据施工需要而定。图10-图12为件四，件四是水梁单立柱的模板，顶部与件二用卡子连接。件四同样是分成对称的2部分。图中，法兰6与件二用卡子连接；11为件四模板本体；8为条形钢板，在开孔处用卡子连接。件四的高度根据施工需要而定。图13-图15为件五，件五与件二类似，区别在于:件二为设置在单立柱处的三通模板，件五为设置在双立柱处的三通模板，其他均类似。件一为水梁水平直段模板，此处模板根据水梁跨度设置多节模板，为保证拆装方便，模板不宜过长、过重，尽量控制在1000以内。件一配合件一 a使用，如模板制作不规范或者因代换使用而造成尺寸不匹配时，使用件一 a进行调整；件二、件五为单、双立柱处三通处模板，水平段及垂直段法兰宜留设于膨胀缝位置，三通口形式根据设计图纸情况而定；件三、件四为单、双立柱模板，如立柱过高可设置多节，与三通连接；以上部件除活接头外全部使用卡子连接，卡子制作材料为直径Φ6πιπι圆钢制作，现场制作此处不做详细介绍。尽管结合附图对本实用新型进行了上述描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护范围的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之列。
权利要求1.一种加热炉水梁浇筑模板，包括模板本体，其特征在于，所述模板本体由两至多个不同结构的分模板组合而成，各段均采用法兰式连接，用卡子固定。
2.根据权利要求1所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述分模板包括件一、件二、件三、件四、件五和件一 a，均由对称的两部分组成，连接处通过开孔的条形钢板用卡子固定为一体。
3.根据权利要求2所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述件一为水梁本体模板，包括由对称的两部分组成弧形钢板，连接处通过焊接其上的两个相同开孔的条形钢板用卡子固定为一体，件一两端设置法兰与其他分模板连接，根据跨度多节设置。
4.根据权利要求3所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述件一长度不超过一米。
5.根据权利要求2所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述件二为设置在双立柱处的三通模板，水平段法兰、模板等截面尺寸与件一相同，竖直段截面尺寸与件四相同。
6.根据权利要求2所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述件三为水梁双立柱模板，顶部与件五用卡子连接，根据跨度多节设置。
7.根据权利要求2所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述件四为水梁单立柱模板，顶部与件二用卡子连接，根据跨度多节设置。
8.根据权利要求2所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述件五为设置在双立柱处的三通模板，水平段法兰、模板等截面尺寸与件一相同，竖直段截面尺寸与件三相同。
9.根据权利要求2所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述件一a为件一的调整件，长度在0.2-0.5米之间。
10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的加热炉水梁浇筑模板，其特征在于，所述模板均用2mm厚钢板制作。
专利摘要本实用新型公开了一种加热炉水梁浇筑模板，包括模板本体，所述模板本体由两至多个不同结构的分模板组合而成，各段均采用法兰式连接，用卡子固定。所述分模板包括件一、件二、件三、件四、件五和件一a，均由对称的两部分组成，连接处通过开孔的条形钢板用卡子固定为一体。本实用新型通过将分模板用法兰连接为一体，使得浇筑时可一次成型，拆模后可以很好的保证外观质量，解决了模板成型不规范，外观质量差的难点；另外模板拆装方便，很大程度上加快了施工进度，经验证切实可行。
文档编号F27B9/30GK202915699SQ20122057418
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者唐哲, 梁克胜, 陈学杰, 王鹤言 申请人:天津二十冶建设有限公司