专利名称：一种再生铅回收冶炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶炼设备，具体涉及一种再生铅回收冶炼炉。
背景技术：
目前市场上使用的废铅回收冶炼再生铅设备，普遍采用燃煤炉冶炼，这种传统的燃煤炉不仅耗能多，生产成本高，而且由燃煤衍生的硫化物对环境的污染特别严重，同时在治理中成本既高，又不能完全治理。并且现有技术中的设备粗放，对工人经验依赖严重，对于重要的冶炼条件无法精确控制。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，耗能少，生产成本低，操作使用方便的治炼炉，不仅耗能较燃煤炉下降30%以上，而且从源头上杜绝了由燃煤衍生硫化物的环保难题，并且可以对温度实现精确控制。对此，本实用新型采用的技术方案是:一种再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，其特征在于，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座，底座的中间设有三角形导热板，导热板的周边上设有导热道，导热道的外侧设有加热槽，加热槽内设有电热丝；炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片，电热片由绝缘套管安装在炉体的内壁上，电热片外侧的炉体上装有接线柱，电热片与电热丝由电源线连接在接线柱上，炉体的两侧设有测温孔；炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置，炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。本实用新型的优点是结构简单，设计合理，生产成本低，设备利用率高，且可以控制温度。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型底座结构不意图；图3为本实用新型电源控制柜示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1-3中示出的炉体9的底端设有底座12，底座由耐火砖砌成，表层涂抹耐火泥，底座的中间设有三角形导热板14，导热板的周边上设有导热道13，导热道的外侧设有加热槽3，加热槽内设有电热丝2，炉体的内侧设有保温层7，保温层内侧的圆周上设有电热片4，电热片外侧的炉体上设有接线柱1，炉体的两侧设有测温孔8。炉体内装有冶炼锅6，冶炼锅的上端设有吊耳5，底端设有出液口，出液口上装有出液管11，出液管上装有放液开关阀10。在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置(未示出)，炉体的一侧设有电源控制柜16，控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接，当温度超出设定范围，安全报警器就可以报警。使用时将冶炼炉放置在预制的钢筋混凝土平台15上，投入回收的再生铅原料，接通电源加热冶炼锅，待铅液溶化后，打开放液开关阀，将铅液流入铅锭模中。
权利要求1.一种再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，其特征在于，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座，底座的中间设有三角形导热板，导热板的周边上设有导热道，导热道的外侧设有加热槽，加热槽内设有电热丝；炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片，电热片由绝缘套管安装在炉体的内壁上，电热片外侧的炉体上装有接线柱，电热片与电热丝由电源线连接在接线柱上，炉体的两侧设有测温孔；炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置，炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。
专利摘要本实用新型涉及一种再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座；炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片；炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置，炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。本实用新型的优点是结构简单，设计合理，生产成本低，设备利用率高，且可以控制温度。
文档编号F27B14/10GK203037059SQ20122057358
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月3日 优先权日2012年11月3日
发明者不公告发明人 申请人:安阳市岷山有色金属有限责任公司