专利名称：多层对称式振动烘干机的制作方法
技术领域：
多层对称式振动烘干机技术领域[0001]本实用新型涉及一种物料烘干设备，具体地说是一种多层对称式振动烘干机。
背景技术：
[0002]现有的多层振动烘干机，主要由上床罩、中床体、下床体、筛板、振动电机、热风装 置、支架等构成，上床罩上设有加料斗及出风口，多层筛板呈倾斜状设置在中床体、下床体 内，上、下层筛板折返安装。该种烘干机在物料干燥过程中，只有一条走料路线，生产效率 低，无法满足日益增长的生产效率的要求。只有一条走料路线也使得热风与物料进行一次 热交换之后直接排出机体，能量得不到充分的利用。[0003]烘干设备不断大型化的趋势对于烘干设备提出了新的要求。现有烘干机采用振动 电机激振，由于振动电机本身的限制，适用于比较小型的振动烘干机。当振动烘干机大型化 之后，振动电机提供的激振力不能使物料处于一种流化悬浮状态，致使物料在筛板上分布 不均匀、物料与热风的接触面积减小，导致物料干燥不均匀，干燥质量差，严重时造成无法 干燥。物料与热风热交换效率低下使得热风能量利用率低，造成了能源浪费的情况。为了 达到较好的干燥和热交换效果只能增加筛板的尺寸以增加物料走料长度，使得多层振动烘 干机体积过大，占用了过多空间。振动烘干机体积增大必然造成整机质量的增加，需要采用 功率更大的振动电机，这也造成了能源需求的增加。振动设备大型化之后，激振力变大，现 有多层振动烘干机的筛板和筛箱安装结构使其运行不平稳，易发生故障的缺点显现出来。[0004]因此，现有的多层振动烘干机存在着干燥效率低，能量利用率低，大型化后体积、 质量过大，运行不平稳，容易发生故障，影响使用寿命的缺点。实用新型内容[0005]本实用新型为克服以上技术的不足，提供了一种干燥效率高、能量利用率高、适用 范围广和运行平稳的多层对称式振动烘干机。[0006]本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是一种多层对称式振动烘干机，包 括上盖板、下盖板、侧板、激振器罩、激振器、支架和筛板，所述的上盖板、下盖板、侧板和激 振器罩构成箱体，所述箱体上设置有给料口、出料口、挡料板、排风口和进风口，其特征是， 所述激振器罩对称设置在箱体两端，且每个激振器罩内均固定设置一台激振器，所述激振 器底部通过弹性机构与支架连接；所述筛板包括上筛板和下筛板，所述上筛板左右对称设 置在箱体内且与箱体顶部固定连接，所述下筛板左右对称设置在箱体内且与箱体底部固定 连接，所述左右两侧的上筛板和下筛板分别呈上下折返式分布。[0007]进一步地，所述筛板包括固定支架和至少一个透气孔板，所述透气孔板固定在支 架内部。[0008]进一步地，所述上筛板通过固定支架与上盖板和侧板固定连接。[0009]进一步地，所述下筛板通过固定支架与下盖板和侧板固定连接。[0010]优选地，所述弹性机构包括隔振弹簧。[0011]本实用新型的有益效果本实用新型通过在烘干机箱体内设置左右对称分布的上筛板和下筛板，且上筛板和下筛板采用多层透气孔板结构，形成了多条走料线路同时工作，有效提高了生产效率，提升了能量利用率，有效减小大型振动烘干机的体积，结构合理、科学，生产制造容易，操作管理方便，适用范围宽。本实用新型通过采用激振器为大型的多层振动烘干机提供较大激振力，使得物料在筛板上呈流化跳跃状态，増大与热空气接触面积，干燥质量好，效率高。本实用新型工作运行平稳，安全可靠，有很好的推广应用价值和市场前景。
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明
图1是本实用新型烘干物料时的结构示意图；图2是本实用新型筛板的结构示意图；其中，I上盖板、2下盖板、3侧板、4激振器罩、5激振器、6支架、7上筛板、8下筛板、9给料ロ、10出料ロ、11挡料板、12排风ロ、13进风ロ、14弹性机构、15固定支架、16透气孔板。
具体实施方式
如
图1和图2所示，本实用新型的一种多层对称式振动烘干机，它包括上盖板1、下盖板2、侧板3、激振器罩4、激振器5、支架6、上筛板7和下筛板8。所述的上盖板1、下盖板
2、侧板3和激振器罩4构成箱体，所述箱体的上盖板上设置有给料ロ 9和排风ロ 12，下盖板上设置有出料ロ 10和进风ロ 13，所述挡料板11设置在给料ロ 9下端；所述激振器罩4对称设置在箱体两端，且每个激振器罩4内均固定设置一台激振器5，所述激振器5底部通过弾性机构14与支架6连接；所述筛板包括上筛板7和下筛板8，所述上筛板7左右对称设置在箱体内且与箱体顶部固定连接，所述下筛板8左右对称设置在箱体内且与箱体底部固定连接，所述左右两侧的上筛板7和下筛板8分别呈上下折返式分布；所述弹性机构14包括隔振弹黃。如图2所示，本实用新型所述的筛板包括固定支架15和至少ー个透气孔板16，所述透气孔板16固定在支架15内部；所述上筛板7通过固定支架15与上盖板I和侧板3固定连接；所述下筛板8通过固定支架与下盖板2和侧板3固定连接。如
图1所示，本实用新型所述的多层对称式振动烘干机工作时，热风从进风ロ 13进入箱体内，由下向上依次通过下筛板和上筛板的各层透气孔板对物料进行加热，最后通过排风ロ 12排出箱体；物料从给料ロ 9进入箱体内，在振荡器振动的作用下沿对称分布在箱体两侧的上筛板I均匀下落，在上筛板I的末端物料落到与上筛板折返安装的下筛板3上继续下落。本实用新型通过上筛板和下筛板的折返设置增加了物料的实际走料长度，保证物料的干燥效果，同时对称安装的上筛板和下筛板均采用设置两层透气孔板的结构，相当于同时有四条走料路线同时工作四条走料线路分布在一个箱体内，热风可以连续通过上下四层透气孔板与物料进行热交換，不仅有效提升了能量的利用效率，而且显著提高了生产率。在烘干物料过程中，激振器5带动箱体、上筛板7和下筛板8振动，两个激振器5对称安装在烘干机两侧的激振器罩4上，这样两激振器5产生的水平分力可以相互抵消，竖直 分力则可以相互叠加，振动烘干机在竖直方向做直线振动。激振器罩4本身就是组成箱体 的一部分，激振器5直接连接在激振器罩4上，振动烘干机运行平稳，不易发生故障。不同 物料要求的流动速度不同，物料流动速度的调节可由调节激振器5激振力的大小来实现。[0020]以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用 新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等 同物，均属于实用新型所申请的专利范围。[0021]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
权利要求1.一种多层对称式振动烘干机，包括上盖板(I)、下盖板(2)、侧板(3)、激振器罩(4)、 激振器(5)、支架(6)和筛板，所述的上盖板(I)、下盖板(2)、侧板(3)和激振器罩(4)构成箱体，所述箱体上设置有给料口(9)、出料口(10)、挡料板(11)、排风口( 12)和进风口( 13)， 其特征是，所述激振器罩(4)对称设置在箱体两端，且每个激振器罩(4)内均固定设置一台激振器(5)，所述激振器(5)底部通过弹性机构(14)与支架(6)连接；所述筛板包括上筛板 (7)和下筛板(8)，所述上筛板(7)左右对称设置在箱体内且与箱体顶部固定连接，所述下筛板(8)左右对称设置在箱体内且与箱体底部固定连接，所述左右两侧的上筛板(7)和下筛板(8)分别呈上下折返式分布。
2.根据权利要求1所述的多层对称式振动烘干机，其特征是，所述筛板包括固定支架 (15)和至少一个透气孔板(16),所述透气孔板(16)固定在支架(15)内部。
3.根据权利要求2所述的多层对称式振动烘干机，其特征是，所述上筛板(7)通过固定支架(15)与上盖板(I)和侧板(3)固定连接。
4.根据权利要求2所述的多层对称式振动烘干机，其特征是，所述下筛板(8)通过固定支架与下盖板(2)和侧板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的多层对称式振动烘干机，其特征是所述弹性机构(14)包括隔振弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种多层对称式振动烘干机，主要解决传统多层振动烘干机存在着的干燥效率低、能量利用率低和运行不平稳等问题。本实用新型通过在烘干机箱体内设置左右对称分布的上筛板和下筛板，且上筛板和下筛板采用多层透气孔板结构，形成了多条走料线路同时工作，有效提高了生产效率，提升了能量利用率，有效减小大型振动烘干机的体积，结构合理、科学，生产制造容易，操作管理方便，适用范围宽。本实用新型通过采用激振器为大型的多层振动烘干机提供较大激振力，使得物料在筛板上呈流化跳跃状态，增大与热空气接触面积，干燥质量好，效率高。本实用新型工作运行平稳，安全可靠，有很好的推广应用价值和市场前景。
文档编号F26B17/26GK202885467SQ20122057490
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者宋方臻, 张辉远, 宋波, 陈乃建, 门秀花 申请人:济南大学