专利名称：一种烘干炉内尾气回收利用方法
技术领域：
本发明涉及一种电力设备中漆包扁线加工工艺中的尾气回收方法，具体地说是一种烘干炉内尾气回收利用方法。
背景技术：
在漆包扁线生产过程中，需要大量使用绝缘漆，据统计，生产8000吨漆包扁线，绝缘漆的使用量超过500吨。漆包扁线涂漆烘干过程中会产生大量尾气，目前尾气未采取任何措施直接排放到大气中。漆包扁线涂漆烘干产生的尾气，含有大量苯、酚类气体，气味较重，对周围环境造成一定影响，即使采用30米高烟囱排放，气压低时依旧飘回地面，造成不良影响；飘散在空中的尾气，虽然检测均达标，但依然存在空气污染的隐患。另外，涂漆烘干工艺在催化炉、烘干炉中持续保持30(T50(TC，要消耗大量的电能，尾气的直接排放也带走了大量热气，不利于节能。
发明内容
为了克服目前漆包扁线生产过程中尾气排放所存在的问题，本发明的目的是提供一种烘干炉内尾气回收利用方法，该方法利用热风循环二次燃烧尾气，利用管道、排气扇，造成负压，引导尾气重新进入催化炉、烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃，尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于:该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境，具体步骤如下:
1)在烘干炉上设置循环管道，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部；
2)在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝；在循环管道内设有排气扇；利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃；
3)尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭；经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明中，所述加热丝是一组电炉丝。排气扇设置在循环管道中部区域。本发明利用热风循环二次燃烧尾气清洁尾气，本发明的有益效果如下:
①热风循环，最大限度的降低了热量的散失；节约了能源。②尾气二次燃烧，增加了额外的热量，有效的维持了炉内温度，电能的损耗大为减少。③尾气的有害、刺激性成分基本消除，工作环境大为改善，对周边空气的影响减为最小。本发明适用于漆包扁线生产过程中的烘干炉或催化炉中，效果显著。
图1是本发明的原理示意图。
具体实施例方式一种烘干炉内尾气回收利用方法，见图1，该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境，具体步骤如下:
1)在烘干炉2上设置循环管道1，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部；
2)在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝3;该加热丝是一组电炉丝，一组电炉丝由下至上均设置在烘干炉的底部。在循环管道内设有排气扇4 ;利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃；
3 )尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭5 ;经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明采用热风循环，最大限度的降低了热量的散失；节约了能源；而且尾气二次燃烧，增加了额外的热量，有效的维持了炉内温度，电能的损耗大为减少；同时尾气的有害、刺激性成分基本消除，工作 环境大为改善，对周边空气的影响减最小。
权利要求
1.一种烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于:该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境，具体步骤如下: 1)在烘干炉上设置循环管道，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部； 2)在烘干炉的底部位于循环管道的 进口处设加热丝；在循环管道内设有排气扇；利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃； 3)尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭；经过活性炭过滤管道排放大气中。
2.根据权利要求1所述的烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于:所述加热丝是一组电炉丝。
3.根据权利要求1所述的烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于:排气扇设置在循环管道中部区域。
全文摘要
本发明公开了一种烘干炉内尾气回收利用方法，在烘干炉上设置循环管道，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部；在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝；在循环管道内设有排气扇；利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃；尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭；经过活性炭过滤管道排放大气中。该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境。
文档编号F26B23/02GK103245184SQ201310191618
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月22日 优先权日2013年5月22日
发明者刘松 申请人:江苏句容联合铜材有限公司