Vd水冷炉盖的制作方法
【专利摘要】本发明涉及炼钢设备，尤其是用于VD型钢包的炉盖，具体是一种VD水冷炉盖，包括无底的圆筒型炉盖体，炉盖体的侧壁底边设有大连接法兰盘，所述炉盖体内设有密封的冷却循环管路。所述冷却循环管路排列组成圆柱型炉盖体。同时，设计冷却水路为三进三回，无死水区，冷却效果好，不会造成局部受热损坏，从而延长水冷炉盖使用寿命，达到我们减少设备热停工，降低工人劳动强度，降低成本的目的。
【专利说明】VD水冷炉盖
【技术领域】
[0001]本发明涉及炼钢设备，尤其是用于VD型钢包的炉盖，具体是一种VD水冷炉盖。
【背景技术】
[0002]VD型钢包精炼炉是在真空下吹氧、脱碳、真空除气、真空下合金成分微调，主要用于精炼超低碳钢和电工纯铁等；VD型钢包精炼炉可对钢水进行一般的真空脱气处理及真空下合金成分微调。原VD屏蔽盖结构分两部分，外层为焊接件，内层为浇注料，链条悬挂于罐盖。该结构的缺点在于VD罐内高温，致使焊接件变形，内层浇注料脱落，造成屏蔽盖烧穿损坏,从而造成浪费和生产成本的增加。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种VD水冷炉盖，用循环水进行冷却，减少罐内高温对炉盖的损伤。
[0004]本发明的技术方案为:一种VD水冷炉盖，包括无底的圆筒型炉盖体，炉盖体的侧壁底边设有大连接法兰盘，所述炉盖体内设有密封的冷却循环管路。
[0005]所述冷却循环管路排列组成圆柱型炉盖体。
[0006]所述冷却管路为三进三回。
[0007]所述三条冷却管路相互交错叠加组合，在炉盖体的上方引伸出三条进水口和三条出水口。
[0008]所述进水口和出水口处均设有连接法兰。
[0009]所述冷却管路内采用蒸馏水或高温冷却液循环降温。
[0010]本发明的有益效果可通过上述方案得出:由于将VD屏蔽盖改为水冷炉盖，用循环水进行冷却，减少罐内高温对炉盖的损伤，减少浪费，减少设备热停工时，降低工人的劳动强度，保证生产的连惯性，降低生产成本。同时，设计冷却水路为三进三回，无死水区，冷却效果好，不会造成局部受热损坏，从而延长水冷炉盖使用寿命，达到我们减少设备热停工，降低工人劳动强度，降低成本的目的。
[0011]由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的俯视结构示意图，
图2为图1的主视截面示意图，
图3为图1的AA截面示意图。
[0013]其中，I为炉盖体，2为大法兰，3为90度弯头，4为180度弯头，5为法兰，6为配水管。
[0014]【具体实施方式】:
为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。[0015]【具体实施方式】:如图1所示，一种VD水冷炉盖，包括无底的圆筒型炉盖体1，炉盖体的侧壁底边设有大法兰2，所述炉盖体I内设有密封的三进三回的冷却水循环管路。所述冷却循环管路排列组成圆柱型炉盖体。所述三条冷却管路相互交错叠加组合，在炉盖体的上方引伸出三条进水口和三条出水口的配水管6。所述进水口和出水口处均设有连接法兰5。
[0016]上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种VD水冷炉盖，包括无底的圆筒型炉盖体，炉盖体的侧壁底边设有大连接法兰盘，其特征在于:所述炉盖体由密封的冷却循环管路排列而成。
2.如权利要求1所述的VD水冷炉盖，其特征在于:所述冷却循环管路排列组成圆柱型炉盖体。
3.如权利要求2所述的VD水冷炉盖，其特征在于:所述冷却管路为三进三回。
4.如权利要求3所述的VD水冷炉盖，其特征在于:所述三条冷却管路相互交错叠加组合，在炉盖体的上方引伸出三条进水口和三条出水口。
5.如权利要求4所述的VD水冷炉盖，其特征在于:所述进水口和出水口处均设有连接法兰。
6.如权利 要求1所述的VD水冷炉盖，其特征在于:所述冷却管路内采用蒸馏水或高温冷却液循环降温。
【文档编号】F27D1/18GK103555887SQ201310550073
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】赵永全, 胡刚, 孙永春, 韩明, 马立华 申请人:山东西王特钢有限公司