一种模块式组合电锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模块式组合电锅炉，包括主炉体和至少一个辅助炉体，主炉体和辅助炉体内均安装有相互连接的电路设备和水换热系统；主炉体与辅助炉体内的电路设备通过数据线连接，且主炉体与辅助炉体内的水换热系统相互连接以形成循环水路。本发明的有益效果为：本发明提供的模块式组合电锅炉可以根据供热面积和供热功率的大小，人工增加或减少辅助炉体，辅助炉体的增加可以像堆积木一样模块化的自由组合，满足了个性化的供暖需求，通过主炉体内的控制系统可以调节辅助炉体内固态继电器的开启和关闭，从而调节整个锅炉的供热功率，避免了资源浪费，当其中一个辅助炉体出现故障时，维修只是停止该炉体的电路设备，而不影响总体供暖，具有实用性。
【专利说明】一种模块式组合电锅炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及供暖设备【技术领域】，具体而言，涉及一种模块式组合电锅炉。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，在寒冷的冬天，电锅炉在不断的被运用，电锅炉与其他供暖设施相比，优点在于不污染环境、不排放有害烟尘及大量的炉渣，减轻了操作人员的劳动强度，另外它体积小，节省占地面积，可以实现自动控制，因此，电锅炉的使用愈来愈普及。
[0003]目前，我国传统电热水采暖电锅炉都是采用额定功率的锅炉或为固定供暖面积状况下供暖，这种结构的锅炉可以满足为小面积的住房进行供暖，一旦供暖面积和供热功率增加或减少时，电锅炉无法根据供暖面积的增加或减小来提高或降低额定功率，这将造成供暖不足或供暖过热等情况的发生，因此这种结构的锅炉在实际运用时将无法满足人们的需求，为解决供热不足的问题，则需要更换大功率的锅炉或者再适当增加一个锅炉，当面积减小时，为解决供暖过热带来的不适，则必须更换小型锅炉，以上两种情况均会造成资源的浪费和经济成本的提高，另外当锅炉一旦出现故障，将停止为人们供暖，在长期的维修过程中严重影响人们寒冬的供暖需求，使用不方便，维修麻烦，在实际的使用中不具有实用性。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可根据供暖面积及所需供热功率进行模块化拼装的模块式组合电锅炉。
[0005]为达到上述目的，本发明实施例中提供了一种模块式组合电锅炉，包括主炉体和至少一个辅助炉体，主炉体和辅助炉体内均安装有相互连接的电路设备和水换热系统；主炉体与辅助炉体内的电路设备通过数据线连接，且主炉体与辅助炉体内的水换热系统相互连接以形成循环水路。
[0006]本技术方案中，本发明提供的模块式组合电锅炉按需求功率的大小可以不定型的组合，水和电相互连接简单而方便，可以根据供热面积和供热功率的大小，人工增加或减少辅助炉体，主炉体与多个辅助炉体像堆积木一样模块式组合而成，满足了个性化的供暖需求，多个辅助炉体之间与主炉体的电路连接均为并联连接，通过主炉体可以调节辅助炉体内的功率、时间和温度，当其中一个辅助炉体出现故障时，维修只是停止该炉体的电路设备，而不影响总体供暖，解决了现有锅炉由于故障而停止供暖的难题，占地空间小，操作简便，运行稳定，可以随时维修，另外辅助炉体与主炉体之间的水路为循环水路，所有的炉体之间的水路均为串通，当一个炉体发生故障时，不影响水路的循环，循环水路均设置在炉体内，不增加额外的占地面积，维修方便，安全可靠，特别适合企事业单位使用。
[0007]进一步的，主炉体上安装有控制系统，且控制系统与辅助炉体内的电路设备通过数据线并联连接；控制系统包括位于主炉体内的控制主板和安装在主炉体外壳上的控制面板，控制面板上设置有控制档和显示屏。本技术方案中，主炉体和辅助炉体的运行方式和功能设置都是通过主炉体的控制系统来进行操作，控制系统并联连接辅助炉体内的电路设备，控制系统包括控制主板和控制面板，控制主板和控制面板连接，当通过控制面板上的控制档的设定功率时，控制主板会控制电路设备的开启和关闭，增加的辅助炉体内的电路设备同时被控制，操作简单，使用方便，另外显示屏用于显示当前的温度、时间和功率，当出现故障时，会进行报警，使用方便，通过主炉体可以控制所有炉体的功率，无需一个一个的设置每一个增加的辅助炉体的功率，实用性强。
[0008]进一步的，电路设备包括漏电断路器、固态继电器和散热器，漏电断路器与固态继电器连接，散热器紧固连接固态继电器；水换热系统包括水箱和固定在水箱内的加热器，力口热器与固态继电器连接。本技术方案中，每个炉体内均连接有3个固态继电器，每个固态继电器均固定有一个散热器，固态继电器连接加热器，主炉体的控制系统上设置有3个控制档，每个控制档对应的是主炉体和辅助炉体内的一个固态继电器，所以调整功率就是通过调整每个炉体内的固态继电器的工作状态，每一个固态继电器的通断就驱动每个加热器的开启与关闭，可以通过受热面积的改变而改变内部加热器的开启与关闭，操作简单，使用方便，可以根据受热面积的不同人为增加多个辅助炉体，满足了个性化的供暖需求，通过主炉体可以调节辅助炉体内的功率、时间和温度，降低了使用成本，避免了资源浪费。
[0009]进一步的，水箱上连接回水管和出水管，主炉体的回水管与辅助炉体的出水管连接，且相邻的辅助炉体之间通过回水管与出水管连接。本技术方案中，对主炉体与辅助炉体之间的水路连接做进一步的限定，主炉体的出水管、回水管及排污口在壳体后部竖直排列，水换热系统内的水通过主炉体的回水管与辅助炉体的出水管连接，主炉体的出水管连接家用的暖气片，由暖气片回流的水进入辅助炉体的回水管，由此形成水循环回路，回流水充分带走加热器提供的热量，达到高效换热的效果，操作简单，使用方便。
[0010]进一步的，回水管和出水管通过活接头连接。本技术方案中，活接头能方便安装和拆卸，由螺母、云头和平接三部分组成，使得管道接头的连接更加方便，无需专业人员即可安装，降低了成本，安装、使用和维修极为方便，同时还有极高的防漏能力，将此接头用到炉体之间的水路连接，连接更加方便，操作更加简单，使用者自己就可以进行连接，适用性广泛。
[0011]进一步的，水箱内位于加热器底部连接导流片。本技术方案中，导流片的结构设计，可以使水在水箱内像锯齿型折流循环，回水管流回的水在水箱里均匀扩散，充分带走加热器提供的热量，达到高效换热的效果，使用方便，操作简单。
[0012]进一步的，加热器位于回水管下方且水平放置在水箱内。本技术方案中，加热体在低于回水管且水平放置在水箱内，确保了因缺水而不会烧干，操作简单，使用方便，安全可靠，具有一定的实用性。
[0013]进一步的，主炉体与辅助炉体外壳上均开有接线口，辅助炉体通过数据线插接在接线口内与控制系统连接。本技术方案中，接线口内部均为并联连接，当增加一个辅助炉体时，可以使用数据线的两端分别插接在前面的辅助炉体和自身的接线口内，通过数据线接通了控制系统与电路设备的连接，通过控制系统控制电路设备内固态继电器的开启与关闭，从而控制了加热器的开启与关闭，操作简单，使用方便。
[0014]进一步的，主炉体内部安装电源接线盒，辅助炉体通过电源线与电源接线盒连接。本技术方案中，增加的辅助炉体通过电源接线盒的连接接通电源，电源接线盒主要用于提供电源，电源接线盒的设计保证了整个装置提供了相同稳定的电压，操作简单，控制方便。
[0015]本发明的有益效果为:本发明提供的模块式组合电锅炉可以根据供热面积和供热功率的大小，人工增加或减少辅助炉体，辅助炉体的增加可以像堆积木一样模块化的自由组合，满足了个性化的供暖需求，通过主炉体可以调节辅助炉体内的功率、时间和温度，降低了使用成本，避免了资源浪费，当其中一个辅助炉体出现故障时，维修只是停止该炉体的供暖设备，而不影响总体供暖，解决了现有锅炉由于故障而停止供暖的难题，占地空间小，操作简便，运行稳定，安全可靠，特别适合企事业单位使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例所述的一种模块式组合电锅炉的内部结构框图；
图2为本发明实施例所述的一种模块式组合电锅炉的外部结构框图；
图3为本发明实施例所述的一种模块式组合电锅炉的主炉体的结构示意图。
[0017]图中，
1、主炉体；2、辅助炉体；3、漏电断路器；4、散热器；5、固态继电器；6、电路设备；7、数据线；8、电源线；9、接线口 ；10、回水管；11、活接头；12、出水管；13、控制面板；14、电源接线盒；15、加热器；16、导流片；17、控制档；18、显示屏；19、控制主板。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0019]如图1或2所示，本发明实施例所述的一种模块式组合电锅炉，包括主炉体I和至少一个辅助炉体2，主炉体和辅助炉体内均安装有相互连接的电路设备6和水换热系统；主炉体与辅助炉体内的电路设备通过数据线7连接，且主炉体与辅助炉体内的水换热系统相互连接以形成循环水路。
[0020]本技术方案中，该模块式组合电锅炉可以根据供热面积和供热功率的大小，人工增加或减少辅助炉体，辅助炉体的增加可以像堆积木一样模块化的自由组合，满足了个性化的供暖需求，通过主炉体可以调节辅助炉体内的功率、时间和温度，降低了使用成本，避免了资源浪费，当其中一个辅助炉体出现故障时，维修只是停止该炉体的供暖设备，而不影响总体供暖，解决了现有锅炉由于故障而停止供暖的难题，占地空间小，操作简便，运行稳定，安全可靠，特别适合企事业单位使用。
[0021]进一步的，主炉体上安装有控制系统，且控制系统与辅助炉体内的电路设备通过数据线并联连接；控制系统包括位于主炉体内的控制主板19和安装在主炉体外壳上的控制面板13，控制面板上设置有控制档17和显示屏18。
[0022]进一步的，电路设备包括漏电断路器3、固态继电器5和散热器4，漏电断路器与固态继电器连接，散热器紧固连接固态继电器5 ;水换热系统包括水箱和固定在水箱内的加热器15，加热器与固态继电器连接。
[0023]进一步的，水箱上连接回水管10和出水管12，主炉体的回水管与辅助炉体的出水管连接，且相邻的辅助炉体之间通过回水管与出水管连接。
[0024]进一步的，回水管和出水管通过活接头11连接。
[0025]进一步的，水箱内位于加热器底部连接导流片16。[0026]进一步的，加热器位于回水管下方且水平放置在水箱内。
[0027]进一步的，主炉体与辅助炉体外壳上均开有接线口 9，辅助炉体通过数据线插接在接线口内与控制系统并联连接。
[0028]进一步的，主炉体内部安装电源接线盒14，辅助炉体通过电源线8与电源接线盒连接。
[0029]本技术方案中，主炉体内的控制系统通过数据线连接每个增加的辅助炉体的电路设备，炉体内部的水通过主炉体与辅助炉体内的水换热系统相互连接以形成循环水路，由暖气片回流的水依次经过多个辅助炉体后回流至主炉体，然后在流经过程中通过每个辅助炉体和主炉体的水换热系统的加热后，回流水充分带走加热器提供的热量，然后通过主炉体的出水管流入至暖气片内供人们使用，从而达到高效换热的效果，操作简单，使用方便；主炉体的控制系统与每个炉体内电路设备的固态继电连接，通过调节控制系统的档位来控制固态继电器的开启，从而控制加热器的开启与关闭，通过开启固态继电器的数量来调节加热频率，从而达到供暖的目的，降低了使用成本，避免了资源浪费，当其中一个辅助炉体出现故障时，维修只是停止该炉体的供暖设备，而不影响总体供暖，解决了现有锅炉由于故障而停止供暖的难题，占地空间小，操作简便，运行稳定，安全可靠，特别适合企事业单位使用。
[0030]本发明提供的模块式组合电锅炉属于新能源领域的供热节能产品，设备按需求功率的大小可以不定型的组合，可以组合多个辅助炉体，仅将水路和电路连通即可，水和电相互连接简单而方便，用户根据自己所需求的热量大小像堆积木一样模块式组合，可随时增减供热炉体。
[0031 ] 在具体安装时，本发明提供的模块式组合电锅炉的安装方法包括以下几个步骤:
(1)根据受热面积和供暖需求增加辅助锅炉；
(2)辅助锅炉的连接:首先将增加的辅助炉体的出水管与原有最末端的辅助炉体的回水管通过活接头连接，然后将增加的辅助炉体的回水管与暖气片连接，最后将数据线插接在原有最末端的辅助炉体的接线口处，使增加的辅助炉体的电路设备与主炉体的控制系统连接，同时通过电源线接通主炉体的电源接线盒，接通电源；
(3)电路设备和水路设备均连接后，根据供暖所需的供暖功率，控制主炉体的控制系统，通过主炉体外壳上的控制档设定开启炉体内加热器的数量，进行加热。
[0032]上述安装方法，操作简单，使用方便，便于维修，当一个炉体发生故障时，不影响水路的循环，占地空间小，操作简便，运行稳定，安全可靠，特别适合企事业单位使用。
[0033]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种模块式组合电锅炉，其特征在于:包括主炉体(I)和至少一个辅助炉体(2)，主炉体和辅助炉体内均安装有相互连接的电路设备(6)和水换热系统；主炉体与辅助炉体内的电路设备通过数据线(7)连接，且主炉体与辅助炉体内的水换热系统相互连接以形成循环水路。
2.根据权利要求1所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:主炉体上安装有控制系统，且控制系统与辅助炉体内的电路设备通过数据线并联连接；控制系统包括位于主炉体内的控制主板(19)和安装在主炉体外壳上的控制面板(13)，控制面板上设置有控制档(17)和显示屏(18)。
3.根据权利要求2所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:电路设备包括漏电断路器(3)、固态继电器(5)和散热器(4)，漏电断路器与固态继电器连接，散热器紧固连接固态继电器(5);水换热系统包括水箱和固定在水箱内的加热器(15),加热器与固态继电器连接。
4.根据权利要求3所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:水箱上连接回水管(10)和出水管(12)，主炉体的回水管与辅助炉体的出水管连接，且相邻的辅助炉体之间通过回水管与出水管连接。
5.根据权利要求4所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:回水管和出水管通过活接头(11)连接。
6.根据权利要求3所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:水箱内位于加热器的底部连接导流片(16)。
7.根据权利要求4所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:加热器位于回水管下方且水平放置在水箱内。
8.根据权利要求1所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:主炉体与辅助炉体外壳上均开有接线口(9)，辅助炉体通过数据线插接在接线口内与控制系统并联连接。
9.根据权利要求1所述的模块式组合电锅炉，其特征在于:主炉体内部安装电源接线盒(14)，辅助炉体通过电源线(8)与电源接线盒连接。
【文档编号】F24H9/00GK103644645SQ201310741081
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】贺仁平 申请人:北京老万生物质能科技有限责任公司, 山西老万生态炉业股份有限公司