专利名称：自动粉碎干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥机领域，特别是涉及一种自动粉碎干燥机。
背景技术：
目前，固体物料干燥类型一般有耙式干燥机，流化床干燥机，喷雾干燥机，冷冻干燥机，滚筒干燥机等。这些干燥类型，或者热利用效率低，或者干燥周期长，或者能耗太高或者不能连续工作。
发明内容本实用新型目的是为了解决上述技术上的不足，提供一种实现了连续进料，连续干燥，连续出料，热利用效率高，能耗低，并且可以调节出料的颗粒目数的自动粉碎干燥机。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种自动粉碎干燥机，其中包括空气过滤器，空气加热器，破碎机，旋风分离机，关风机，脉冲布袋除尘器，其特点在于:所述空气过滤器前方安装有鼓风机，鼓风机前方设计安装有空气加热器，空气加热器连接有破碎机，所述的破碎机连接有旋风分离机，旋风分离机下方安装有关风机，旋风分离机连接有脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器连接有引风机。根据上述的自动粉碎干燥机，其特点在于:所述的破碎机上安装有下料斗。根据上述的自动粉碎干燥机，其特点在于:所述的空气过滤器截面为矩形，过滤材质为棉质或者化纤材料，折叠式安装。根据上述的 自动粉碎干燥机，其特点在于:所述的空气加热器，为三级蛇形管蒸汽加热器。根据上述的自动粉碎干燥机，其特点在于:所述破碎机，为可调速电机，破碎叶轮为4层。根据上述的自动粉碎干燥机，其特点在于:所述下料斗为搅刀式密封进料机。根据上述的自动粉碎干燥机，其特点在于:所述旋风分离机进风顺内壁流动形成涡旋，中心风速小，造成固体重力沉降分离，顶部为正压出风口。根据上述的自动粉碎干燥机，其特点在于:所述关风机，为圆形封闭式连续出料机。根据上述的自动粉碎干燥机，其特点在于:所述脉冲布袋除尘器，为倒锥体，进风口顺壁涡旋，粉尘在重力作用下下降分离，上部为除尘布袋，布袋上层有高压脉冲气流，顶部有引风出口。本实用新型的优点是:1.采用本实用新型的干燥方式，可使物料连续进料，连续干燥，连续出料。实现规模化流程化生产。2.本实用新型采用旋风分离，并可以调节物料目数。3.本实用新型采用热风干燥，使热风与固体颗粒充分接触，提高了热利用率，降低了能耗。
图1为本实用新型结构示意图。附图中1、空气过滤器 2、鼓风机 3、空气加热器4、破碎机 5、下料斗
6、旋风分离机 7、关风机 8、脉冲布袋除尘器 9、引风机
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述，以下为本实用新型所提供的实施例，仅是说明本实用新型的应用，而不是限定。一种自动粉碎干燥机，如图1所示，其中包括空气过滤器1、空气加热器3、破碎机
4、旋风分离机6、关风机7、脉冲布袋除尘器8 ;其特点在于:所述空气过滤器I前方安装有鼓风机2，鼓风机2前方设计安装有空气加热器3，空气加热器3连接有破碎机4，破碎机4连接有旋风分离机6，旋风分离机6下方安装有关风机7，旋风分离机6连接有脉冲布袋除尘器8，脉冲布袋除尘器8连接有引风机9。在本实施 例中，破碎机4上安装有下料斗5。在本实施例中，空气过滤器I截面为矩形，过滤材质为棉质或者化纤材料,折叠式安装。在本实施例中，空气加热器3，为三级蛇形管蒸汽加热器。在本实施例中，破碎机4，为可调速电机，破碎叶轮为4层。在本实施例中，下料斗5为搅刀式密封进料机。在本实施例中，旋风分离机6进风顺内壁流动形成涡旋，中心风速小，造成固体重力沉降分离。顶部为正压出风口。在本实施例中，关风机7，为圆形封闭式连续出料机。在本实施例中，脉冲布袋除尘器8，为倒锥体，进风口顺壁涡旋，粉尘在重力作用下下降分离，上部为除尘布袋，布袋上层有高压脉冲气流，顶部有引风出口。本实用新型使用原理是:在使用本实用新型时，先用固体物料把下料斗5填满，用物料封住进料口。然后开启引风机9，鼓风机2，开启破碎机4的油泵，开启并调节空气加热器的气阀。待混料室温度达到80°C以上时，开启破碎机4，调整转速300-1000r/min。开启下料斗5开关，调整进料变频在2-4.5之间。关风机下放好包装袋，打开关风机保持连续干燥连续出料连续进料。下料斗物料下降，及时补充物料，保证物料能封住进料口。调节进料速度，可控制物料的干燥失重5_15%。调节进料速度，同时调节破碎机转速可控制出料的颗粒目数150目-400目。在同样条件下，本实用新型的能耗、效率等方面优于其他干燥方式。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动粉碎干燥机，其中包括空气过滤器(1)，空气加热器(3)，破碎机(4)，旋风分离机(6)，关风机(7)，脉冲布袋除尘器(8)，其特征在于:所述空气过滤器(I)前方安装有鼓风机(2)，鼓风机(2)前方设计安装有空气加热器(3)，空气加热器(3)连接有破碎机(4)，所述的破碎机(4)连接有旋风分离机(6)，旋风分离机(6)下方安装有关风机(7)，旋风分离机(6 )连接有脉冲布袋除尘器(8 )，脉冲布袋除尘器(8 )连接有弓I风机(9 )。
2.根据权利要求1所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述的破碎机(4)上安装有下料斗(5)。
3.根据权利要求1所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述的空气过滤器(I)截面为矩形，过滤材质为棉质或者化纤材料，折叠式安装。
4.根据权利要求1所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述的空气加热器(3)为三级蛇形管蒸汽加热器。
5.根据权利要求1所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述破碎机(4)为可调速电机，破碎叶轮为4层。
6.根据权利要求2所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述下料斗(5)为搅刀式密封进料机。
7.根据权利要求1所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述旋风分离机(6)进风顺内壁流动形成涡旋，中心风速小，造成固体重力沉降分离，顶部为正压出风口。
8.根据权利要求1所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述关风机(7)为圆形封闭式连续出料机。
9.根据权利要求1所述的自动粉碎干燥机，其特征在于:所述脉冲布袋除尘器(8)为倒锥体，进风口顺壁涡旋，粉尘在重力作用下下降分离，上部为除尘布袋，布袋上层有高压脉冲气流，顶部有引风出口·。
专利摘要一种自动粉碎干燥机，其中包括空气过滤器，空气加热器，破碎机，旋风分离机，关风机，脉冲布袋除尘器，空气过滤器前方安装有鼓风机，鼓风机前方设计安装有空气加热器，空气加热器连接有破碎机，破碎机连接有旋风分离机，旋风分离机下方安装有关风机，旋风分离机连接有脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器连接有引风机；破碎机上安装有下料斗；本实用新型的优点是1.采用本实用新型的干燥方式，可使物料连续进料，连续干燥，连续出料。实现规模化流程化生产。2.本实用新型采用旋风分离，并可以调节物料目数。3.本实用新型采用热风干燥，使热风与固体颗粒充分接触，提高了热利用率，降低了能耗。
文档编号F26B21/00GK203132306SQ201320103158
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者崔进 申请人:枣庄市鑫泰水处理技术有限公司