一种大型回转窑的双层止回阀的制作方法
【专利摘要】一种大型回转窑的双层止回阀，涉及大型回转窑进风装置中的止回阀，解决现有止回阀人工操作不安全的问题，本双层止回阀包含：阀体及与阀体两端连接的两片法兰，两片法兰分别连接进风装置中的风机及通风管；所述阀体包含：阀本体，是管状结构；2层相距一间隔的阀片组，按进风口的方向前后置于所述阀本体内，每层阀片组均采用由多个叶片组成的百叶窗形式开闭，2层阀片组的百叶窗开启方向一致，但相差180°安装。使用本双层止回阀的大型回转窑进风装置，当运转风机发生故障停止运行时，只需启动备用风机即可自动开启与该备用风机连接的备用双层止回阀，同时自动关闭与发生故障的风机连接的双层止回阀，自动完成对大型回转窑连续供风的需求。
【专利说明】—种大型回转窑的双层止回阀【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型回转窑的进风装置，尤其是指一种大型回转窑的双层止回阀。
【背景技术】
[0002]大型回转窑的进风装置共有两组，如图4所示，在大型回转窑4的进料口与出料口之间设有两组进风装置41 - 42，每组进风装置包含:设在进风口的风机(采用轴流风机)401 ；与风机401的出口连接的管道止回阀402，管道止回阀402的出口通过通风管403通向大型回转窑4内，两组进风装置41 一 42中一组开启，另一组备用。两组进风装置的两根通风管403之间由一根连通管43连接。两组进风装置41 - 42随大型回转窑4 一起旋转。
[0003]目前大型回转窑中安装的两只管道止回阀是手动蝶阀，使用时需手动打开，如果一台运转风机发生故障，在启动备用风机时，该备用风机出口的碟阀必须打开才可供风，同时还需关闭故障风机出口的蝶阀。但是回转窑在高温时不得停止窑体转动，人工操作运转中的蝶阀存在不安全因素，此外，一旦二次及三次风停止供应，不利于生产持续稳定，产品的质量将会受到严重影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种大型回转窑的双层止回阀，用来替代现有的人工蝶阀，当运转风机发生故障停止运行时，只需启动备用风机即可完成二次及三次连续供风的需求。
[0005]本实用新型的目的 是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种大型回转窑的双层止回阀，所述大型回转窑的进料口与出料口之间设有两组进风装置，其中一组开启，另一组备用，每组进风装置包含:设在进风口的风机；与风机的出口连接的管道止回阀，管道止回阀的出口通过通风管通向大型回转窑内；两组进风装置的两根通风管之间由一根连通管连接，所述管道止回阀是双层止回阀，其包含:阀体及与阀体两端连接的两片法兰，其中一片法兰连接所述风机，另一片法兰连接所述通风管；
[0007]所述阀体包含:阀本体，是管状结构；2层相距一间隔的阀片组，按进风口的方向前后置于所述阀本体内，每层阀片组均采用由多个叶片组成的百叶窗形式开闭，2层阀片组的百叶窗开启方向一致，但相差180°安装。
[0008]所述2层阀片组之间的间隔不小于百叶窗的宽度。
[0009]所述每层阀片组的百叶窗叶片为4-6片。
[0010]所述2层阀片组的百叶窗开启方向一致，但相差180°安装是指:
[0011]第一层阀片组的结构:一个第一圆环，固定于所述阀本体内壁近进风口的位置，其圆环上设有数个互为平行的第一横轴，第一层阀片组的百叶窗结构中每个叶片的下面一个边分别固定在其中一根第一横轴上，每个叶片绕各自的第一横轴沿进风前后方向开闭，每个叶片的面积是相邻两根第一横轴之间的面积，百叶窗最上面一根第一横轴与百叶窗顶部之间的一段圆弧面封闭；
[0012]第二层阀片组的结构:一个第二圆环，固定于所述阀本体内壁近通风管的位置，其圆环上设有数个互为平行的第二横轴，第二层阀片组的百叶窗结构中每个叶片的下面一个边分别固定在其中一根第二横轴上，每个叶片绕各自的第二横轴沿进风前后方向开闭，每个叶片的面积是相邻两根第二横轴之间的面积，百叶窗最下面一根第二横轴与百叶窗底部之间的一段圆弧面封闭。
[0013]所述第一层阀片组与第二层阀片组的结构可以互换。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的大型回转窑中的2个管道止回阀用2个双层止回阀来替代现有技术中的2个蝶阀，双层止回阀随着窑体及进风装置一起旋转，当双层止回阀无论随窑体旋转至顶部或底部时，由于双层止回阀叶片在逆风的作用下，上述双层止回阀的结构中，当一组进风装置使用，另一组备用时，备用一组由于连通管连通，双层止回阀在风压的作用下，风就不会泄漏出去，起到止回的作用，并止回作用强。当运转风机发生故障停止运行时，只需启动备用风机即可自动开启与该备用风机连接的备用双层止回阀，同时自动关闭与发生故障的风机连接的双层止回阀，自动完成对大型回转窑连续供风的需求。
[0016]采用本双层止回阀的进风装置结构简单，使用安全，有利于生产设备的持续稳定运行及广品质量的提闻。
[0017]为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型双层止回阀的结构示意图(使用状态)；
[0019]图2为本实用新型双层止回阀的结构示意图(备用状态)；
[0020]图3-1为图1中第一层阀片组的结构示意图；
[0021]图3-2为图1中第二层阀片组的结构示意图；
[0022]图4为大型回转窑的进风装置示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例的附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0024]参见图1及图4，本实用新型的大型回转窑4中的2个管道止回阀402用2个双层止回阀来替代现有技术中的2个蝶阀。
[0025]每个双层止回阀包含阀体I及与阀体I两端连接的两片法兰2，其中一片法兰连接所述风机401，另一片法兰连接所述通风管403。
[0026]如图1 一图2所示，所述阀体I包含:阀本体13，是管状结构；2层相距一间隔的阀片组11，12，按进风口的方向前后置于所述阀本体13内，每层阀片组均采用由多个叶片组成的百叶窗形式开闭，2层阀片组11，12之间的间隔不小于百叶窗的宽度L。每层阀片组是一个百叶窗结构，每层阀片组11，12的百叶窗叶片34用4-6片为宜。
[0027]每个双层止回阀的2层阀片组11，12的百叶窗开启方向一致(如图3-1，3-2所示，
2个百叶窗叶片往左都是打开，往右都是关闭)但相差180°安装。相差180°安装是指:[0028]第一层阀片组11的结构如图3-1所示，其结构:一个第一圆环31，固定于所述阀本体13内壁近进风口的位置，其圆环上设有数个互为平行的第一横轴33，第一层阀片组11的百叶窗结构中每个叶片34的下面一个边分别固定在其中一根第一横轴33上，每个叶片绕各自的第一横轴沿进风前后方向开闭，每个叶片的面积是相邻两根第一横轴之间的面积，百叶窗最上面一根第一横轴与百叶窗顶部之间的一段圆弧面32封闭(图中涂黑部分)。
[0029]第二层阀片组12的结构如图3-2所示，其结构:一个第二圆环31'，固定于所述阀本体13内壁近通风管403的位置，其圆环上设有数个互为平行的第二横轴33'，第二层阀片组12的百叶窗结构中每个叶片34'的下面一个边分别固定在其中一根第二横轴33'上，每个叶片绕各自的第二横轴沿进风前后方向开闭，每个叶片的面积是相邻两根第二横轴之间的面积，百叶窗最下一根第二横轴与百叶窗底部之间的一段圆弧面32'封闭(图中涂黑部分)。
[0030]第一层阀片组11与第二层阀片组12的位置可以互换(也就是结构可以互换)，只要保证2层阀片组11，12的百叶窗开启方向一致但相差180°安装即可。
[0031]上述双层止回阀的结构中，当一组进风装置使用，另一组备用时，备用一组由于连通管连通，双层止回阀在风压的作用下，风就不会泄漏出去，起到止回的作用(图2所示)。当运转风机发生故障停止运行时，只需启动备用风机即可自动开启与该备用风机连接的备用双层止回阀，同时自动关闭与发生故障的风机连接的双层止回阀，自动完成对大型回转窑连续供风的需求。
[0032]双层止回阀的阀本体13采用碳钢制作，加工精度高，叶片采用优质轻型材料，质量轻、动作灵活、机械密封性能好，制作成本低廉。
[0033]双层止回阀随着窑体进风装置一起旋转，当双层止回阀无论随窑旋转至顶部或底部时，由于止回阀叶片在逆风的作用下，两个双层止回阀中的其中一个始终处于闭合状态(叶片质量很轻，在逆风的作用下，会处于关闭状态)。如果没有双层止回阀，风会从备用一组进风装置出去。如果采用单层止回阀，当处在窑体下部时，止回阀在重力下处于打开位置，会造成空气泄漏。因此本结构的双层止回阀能够防止空气泄漏，以完成窑体二次及三次供风需求。
[0034]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种大型回转窑的双层止回阀，所述大型回转窑的进料口与出料口之间设有两组进风装置，其中一组开启，另一组备用，每组进风装置包含:设在进风口的风机(401);与风机(401)的出口连接的管道止回阀(402)，管道止回阀(402)的出口通过通风管(403)通向大型回转窑内；两组进风装置的两根通风管(403)之间由一根连通管(43)连接，其特征在于: 所述管道止回阀是双层止回阀，其包含:阀体(I)及与阀体(I)两端连接的两片法兰(2)，其中一片法兰连接所述风机(401)，另一片法兰连接所述通风管(403)； 所述阀体包含:阀本体，是管状结构；2层相距一间隔的阀片组，按进风口的方向前后置于所述阀本体内，每层阀片组均采用由多个叶片组成的百叶窗形式开闭，2层阀片组的百叶窗开启方向一致，但相差180°安装。
2.如权利要求1所述的大型回转窑的双层止回阀，其特征在于: 所述2层阀片组之间的间隔不小于百叶窗的宽度。
3.如权利要求1所述的大型回转窑的双层止回阀，其特征在于: 所述每层阀片组的百叶窗叶片为4-6片。
4.如权利要求1所述的大型回转窑的双层止回阀，其特征在于: 所述2层阀片组的百叶窗开启方向一致，但相差180°安装是指: 第一层阀片组的结构:一个第一圆环，固定于所述阀本体内壁近进风口的位置，其圆环上设有数个互为平行的第一横轴，第一层阀片组的百叶窗结构中每个叶片的下面一个边分别固定在其中一根第一横轴上，每个叶片绕各自的第一横轴沿进风前后方向开闭，每个叶片的面积是相邻两根第一横轴之间的面积，百叶窗最上面一根第一横轴与百叶窗顶部之间的一段圆弧面封闭； 第二层阀片组(12)的结构:一个第二圆环(31')，固定于所述阀本体(13)内壁近通风管(403)的位置，其圆环上设有数个互为平行的第二横轴，第二层阀片组的百叶窗结构中每个叶片的下面一个边分别固定在其中一根第二横轴上，每个叶片绕各自的第二横轴沿进风前后方向开闭，每个叶片的面积是相邻两根第二横轴之间的面积，百叶窗最下面一根第二横轴与百叶窗底部之间的一段圆弧面封闭。
5.如权利要求4所述的大型回转窑的双层止回阀，其特征在于:所述第一层阀片组与第二层阀片组的结构可以互换。
【文档编号】F27B7/36GK203396235SQ201320153968
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年3月29日 优先权日:2013年3月29日
【发明者】李淳 申请人:上海宝钢化工有限公司