带即热式加热器的热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带即热式加热器的热水器，包括主热水器系统、即热式加热器辅助系统及温控系统，主热水器系统包括热水系统、主储水箱及主进出水管路，所述即热式加热器辅助系统包括厚膜加热器、即热水箱及进出水管路，即热水箱通过主进出水管路与主储水箱连通，厚膜加热器安装在即热水箱中。本实用新型的带即热式加热器的热水器通过独立设置的即热水箱对主储水箱内局部储水进行加热，并且采用了工作效率高、热交换面积大的厚膜加热器实现即热水箱内储水的加热，实现了热水器在冬季或恶劣天气的轻松供热，具有辅助加热速度快、加热效率高和节能环保的特点。
【专利说明】带即热式加热器的热水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体用带即热功能的电加热【技术领域】，尤其涉及一种带即热式加热器的热水器。
【背景技术】
[0002]因太阳能热水器、空气能热水器具有节能、环保的特点而广泛的应用于各家各户，但是上述两种热水器都容易受到天气和季节的影响，尤其是在冬天的阴霾天气，使用效果不尽如人意，在无光可聚和无热可吸的情况下，太阳能热水器和空气能热水器甚至会经常性的提供不了热水。目前，市场上销售的太阳能热水器和空气能热水器一般都装有辅助电加热器，用来补偿热水器的温度，辅助电加热器普遍采用传统的小功率、低效率的电加热丝，而辅助电加热器采用的加热方式大多采用整胆加热，在需要少量热水的前提下，容易造成不必要的浪费，同时，用户的等待时间也较长，缺乏便利性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种辅助加热速度快、储水局部加热、加热效率高和节能环保的带即热式加热器的热水器。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种带即热式加热器的热水器，包括主热水器系统、即热式加热器辅助系统及温控系统，主热水器系统包括热水系统、主储水箱及主进出水管路，所述即热式加热器辅助系统包括厚膜加热器、即热水箱及进出水管路，即热水箱通过主进出水管路与主储水箱连通，厚膜加热器安装在即热水箱中。
[0006]相比较于现有技术，本实用新型的带即热式加热器的热水器通过独立设置的即热水箱对主储水箱内局部储水进行加热，并且采用了工作效率高、热交换面积大的厚膜加热器实现即热水箱内储水的加热，实现了热水器在冬季或恶劣天气的轻松供热，具有辅助加热速度快、加热效率高和节能环保的特点。
[0007]优选地，所述主热水器系统为太阳能集热系统或空气能热水系统。该即热式加热器辅助系统分别能对太阳能集热系统和空气能热水系统系统进行辅助加热。
[0008]优选地，所述主进出水管路和进出水管路为浮动取水管。浮动取水管的设计，有利于主储水箱内较高温度的热水优先输入到即热水箱中进行加热，提升了辅助加热的速率，从而充分有效的利用光和空气能，有利于提升热水的出水率。
[0009]优选地，所述即热水箱与主储水箱一体成型或分离设置。主储水箱的储水容量较大，而即热水箱的储水容量较小，能达到一般使用需求即可。即热水箱和主储水箱可一同设置在一个水箱内，也可分成两个独立的水箱，中间通过管道连接，实现连通。
[0010]优选地，所述即热水箱的容积为30立升。30立升的热水基本上能满足一个常规的供热水需求，实现有效的热水供应需求，同时又能实现最大程度的节能。
[0011]优选地，所述即热水箱与主储水箱外设有保温层。保温层的设置有防止热量流失。[0012]优选地，所述厚膜加热器包括一具有导热性能的加热基板，加热基板的一面上印制有厚膜电路，加热基板的一端上设有用于厚膜电路走线的外接触点，加热基板印制有厚膜电路的一面上密封有用于密封加热基板上厚膜电路的密封板，加热基板设置有外接触点的一端上设有用于连接法兰盘的第一连接端，所述密封板上设有用于外接触点走线的凹槽，凹槽的凹陷部与外接触点的位置相对，凹槽上设有用于连接法兰盘的第二连接端。厚膜加热器将单块加热基板密封在密封板上，成倍的增加了加热器的热交换面积，进一步的提高了加热器的散热效率，从而有效的降低了加热器的工作温度，提高了加热器的防垢性能及使用寿命；并通过第一连接端和凹槽上的第二连接端将加热基板和密封板一同密封连接在法兰盘上，使整个加热器内的加热部件均能浸在待加热液体中；在加热器安装过程中，实现了加热基板上外接触点焊接导线工序的后移，使加热器先进行高温氟树脂涂料的喷涂，后焊接外接触点，确实有效的保证了外界触点与高温导线之间的连接强度，最大程度的优化了加热器整个安装过程，保证了加热器的整体性能；同时，由于法兰盘直接与加热器外部壳体相连，实现了加热器壳体内部空间利用的最大化。
[0013]优选地，所述凹槽是在密封板上向外压铸的拱形凸起，凹槽的一侧敞口，凹槽敞口的一端为第二连接端。在密封板上直接压铸凹槽，降低了加热器生产的复杂度，提高了便利性，凹槽敞口的一端之间用于与法兰盘焊接，因而从法兰盘底部可后序焊接高温导线。
[0014]优选地，该加热器还包括与所述厚膜加热器具有相同结构第二加热器，所述厚膜加热器与第二加热器平行设置，所述厚膜加热器与第二加热器连接在同一法兰盘上。两个单板加热器用于满足不同加热器加热功率的要求，同时也保证两个单板加热器在共同工作下的散热面积，有效的提闻了散热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型带即热式加热器的热水器中太阳能集热热水系统的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型带即热式加热器的热水器中空气能热水系统的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型带即热式加热器的热水器中厚膜加热器的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型带即热式加热器的热水器中厚膜加热器组装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0020]实施例1:
[0021]参照图1，本实施例的带即热式加热器的热水器包括主热水器系统、即热式加热器辅助系统及温控系统。主热水器系统包括太阳能集热热水系统、主储水箱I及主进出水管路2，太阳能集热热水系统主要为真空管3，主储水箱I内设有水位探头1.1，主储水箱I和即热水箱5上分别设有排气孔1.2。即热式加热器辅助系统包括厚膜加热器4、即热水箱5及进出水管路6，即热水箱5通过主进出水管路2与主储水箱I连通，即热水箱5上预设有用于安装加热器的安装孔，厚膜加热器4安装在即热水箱5中。温控系统分别设置主储水箱I和即热水箱5中，用于自动化加热温度的控制。[0022]主储水箱I和即热水箱5为共同的一个箱体，由隔板7隔开密封，即主储水箱I和即热水箱5 —体成型，采用双胆加热方式，主储水箱I和即热水箱5上设有保温层8。本实施例设计时，箱体的左边大部分为主储水箱1，右边的小部分为即热水箱5，即热水箱5的容积为30立升，也可以以实际进行设定。其中，主进出水管路2和进出水管路6为浮动取水管，有利于输送位于最高水位处的热水，浮动取水管用于热水器的进出水。主进出水管路2安装箱体隔板7的底部，相似的，进出水管路6安装即热水箱5右侧的底部，进出水管路6上的浮球位置高于厚膜加热器4的安装位置。
[0023]在实际使用时，通过主进出水管路2和进出水管路6进水，首先由太阳能集热热水系统对主储水箱I中的储水进行初步加热。当需要用水时，主储水箱I的水进入到即热水箱5中，由温控系统判断，若即热水箱5中液体的温度值属于需加热的范围，则加热，若不是，则不启动厚膜加热器4，当即热水箱5内储水的温度达到预设值时停止加热。
[0024]实施例2:
[0025]参照图2，本实施例的带即热式加热器的热水器包括主热水器系统、即热式加热器辅助系统及温控系统。主热水器系统包括空气能热水系统、主储水箱I及主进水管路8.1、主出水管路9，空气能热水系统主要为蒸发器10，蒸发器10上设有冷媒进出口，主储水箱I内设有排污口 1.3。即热式加热器辅助系统包括厚膜加热器4、即热水箱5及热水出水管路11，即热水箱5通过主出水管路9与主储水箱I连通，即热水箱5上预设有用于安装加热器的安装孔，厚膜加热器4安装在即热水箱5中，即热水箱5上设有测温孔5.1。温控系统分别设置主储水箱I和即热水箱5中，用于加热温度的控制。
[0026]主储水箱I和即热水箱5为共同的一个箱体，由隔板7隔开密封，即主储水箱I和即热水箱5 —体成型，采用双胆加热方式，主储水箱I和即热水箱5上设有保温层8。本实施例设计时，箱体的下边大部分为主储水箱1，上边的小部分为即热水箱5，即热水箱5的容积为30立升，也可以以实际进行设定。其中，主进水管路8.1设置主储水箱I的底部，主出水管路9用于连通主储水箱I和即热水箱5，保证热水的输送，主出水管路9是隔板7上的连通管道，热水出水管路11设置在即热水箱5的顶部，有利于输送位于最高水位处的热水。
[0027]在实际使用时，通过主进水管路8.1进水，首先由空气能热水系统对主储水箱I中的储水进行初步加热。当需要用水时，主储水箱I的水进入到即热水箱5中，由温控系统判断，判断温度值是否处于需加热的范围，若是，则加热，若不是，则不启动厚膜加热器4。当即热水箱5内储水的温度达到预设值时停止加热。
[0028]参照图3-4，上述实施例1和实施例2中提及的厚膜加热器可以直接焊接在即热水箱5上，或通过法兰盘16与即热水箱5焊接，其包括加热基板12、密封板13和感温管，加热基板12的一面上印制有厚膜电路14，加热基板12的一端上设有用于厚膜电路14走线的外接触点15，加热基板12设置有外接触点15的一端上设有用于连接法兰盘16的第一连接端17，第一连接端17与外接触点15之间设有安装焊接距离，用以保证厚膜电路不被焊接损伤。为达到厚膜电路不损伤的目的，也可在加热基板12的第一连接端17处预先焊接焊接条，然后再印制厚膜电路14，通过焊接条实现第一连接端17的连接功能。密封板13设有用于外接触点走线的凹槽18，凹槽18的凹陷部与外接触点15的位置相对，凹槽18上设有用于连接法兰盘16的第二连接端19。凹槽18是在密封板13上向外压铸的拱形凸起，凹槽18的一侧敞口，凹槽18敞口的一端为第二连接端19，即密封板13 —端为平板状，另一端为拱形凸起。
[0029]加热基板12和密封板13均为平板的、具有导热性能的不锈钢钢板或铝合金板，力口热基板12和密封板13的形状可以为各种常见的形状，可根据需要进行设计。加热基板12上设有用于焊接密封板13的边界12.1，该边界12.1为厚膜电路14在加热基板12上预留的位置，加热基板12与密封板13密封连接，加热基板12与密封板13之间密封方式可采用焊接密封、螺栓密封等，可参照现有技术中常用的密封方式。在加热基板12与密封板13密封连接时，在密封板13上印制有绝缘层，绝缘层为玻璃釉即氧化硅，即绝缘层设置在密封板13与加热基板12密封的密封面上，并在密封板13的绝缘层上涂覆导热硅胶层，导热硅胶层辅助加热基板12均匀散热。密封连接后的加热基板12和密封板13形成一空腔，空腔内对应设有外接触点15。所述加热器外表面喷涂有氟树脂涂料层，氟树脂涂料层具有耐高温、防腐、防垢的特点，有利于提高加热器的使用寿命。
[0030]参照图4，加热基板12与密封板13密封连接，第一连接端17和第二连接端19焊接在法兰盘16上，使连接后的加热基板12与密封板13固定在法兰盘16上，第一连接端17和第二连接端19也可固定待加热液体的外壳上，感温管与法兰盘16相连。厚膜加热器还可以包括具有相同结构第二加热器20，加热器21与第二加热器20平行设置，加热器21与第二加热器20连接在同一法兰盘16上，加热器21与第二加热器20为经过密封后的单板厚膜加热器。为了使加热器21和第二加热器20与法兰盘16之间的稳固连接，可在加热器21和第二加热器20上安装固定夹扣。
[0031]上述说明中，凡未加特别说明的，均采用现有技术中的技术手段。
【权利要求】
1.一种带即热式加热器的热水器，包括主热水器系统、即热式加热器辅助系统及温控系统，主热水器系统包括热水系统、主储水箱及主进出水管路，其特征在于，所述即热式加热器辅助系统包括厚膜加热器、即热水箱及进出水管路，即热水箱通过主进出水管路与主储水箱连通，厚膜加热器安装在即热水箱中。
2.根据权利要求1所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于，所述主热水器系统为太阳能集热系统或空气能热水系统。
3.根据权利要求1所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于，所述主进出水管路和进出水管路为浮动取水管。
4.根据权利要求1所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于，所述即热水箱与主储水箱一体成型或分离设置。
5.根据权利要求1所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于，所述即热水箱的容积为30立升。
6.根据权利要求1所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于，所述即热水箱与主储水箱外设有保温层。
7.根据权利要求1所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于，所述厚膜加热器包括一具有导热性能的加热基板，加热基板的一面上印制有厚膜电路，加热基板的一端上设有用于厚膜电路走线的外接触点，加热基板印制有厚膜电路的一面上密封有用于密封加热基板上厚膜电路的密封板，加热基板设置有外接触点的一端上设有用于连接法兰盘的第一连接端，所述密封板上设有用于外接触点走线的凹槽，凹槽的凹陷部与外接触点的位置相对，凹槽上设有用于连接法兰盘的第二连接端。
8.根据权利要求7所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于，所述凹槽是在密封板上向外压铸的拱形凸起，凹槽的一侧敞口，凹槽敞口的一端为第二连接端。
9.根据权利要求8所述的带即热式加热器的热水器，其特征在于:该加热器还包括与所述厚膜加热器具有相同结构第二加热器，所述厚膜加热器与第二加热器平行设置，所述厚膜加热器与第二加热器连接在同一法兰盘上。
【文档编号】F24H9/18GK203396127SQ201320233020
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年4月28日 优先权日:2013年4月28日
【发明者】张卓鹏, 沈闽江, 沈茂枫 申请人:浙江西德斯电气有限公司