烘干机进料口导料装置、砂料烘干系统及干混砂浆搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种烘干机进料口导料装置、砂料烘干系统及干混砂浆搅拌站。本实用新型提供的烘干机进料口导料装置，包括：第一导料管，活动支撑于烘干机的进料口处，第一导料管的内孔形成砂料流通通道；振动装置，与第一导料管连接。根据本实用新型的技术方案，在输送含泥砂料时，启动振动装置使第一导料管产生振动，可以有效抑制含泥砂料粘结至第一导料管上，含泥砂料能够较顺畅地流通至烘干机内，进而有效减低了第一导料管内壁泥土烧结结块，避免第一导料管频繁堵塞，保证了生产的正常进行。
【专利说明】烘干机进料口导料装置、砂料烘干系统及干混砂浆搅拌站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌机械领域，更具体地，涉及一种烘干机进料口导料装置、砂料烘干系统及干混砂浆搅拌站。
【背景技术】
[0002]干粉砂浆是一种颇具市场前景的建筑材料，砂作为主要生产原料，其质量直接影响到砂浆的最终使用性能。原料砂多因含水率太高而不能直接使用，因此需要对其进行烘干，使其含水率满足生产要求。
[0003]目前，干粉砂浆搅拌站的烘干系统多采用如图3所示的湿砂进料结构，其主要组成包括:沸腾炉3’、导料管I’、烘干机2’、出料口 4’，沸腾炉3’的出风口通过烘干机过渡节21’与烘干机2’的入口相通，其工作原理是这样的:湿砂经过提升机到达导料管I’的上端口，通过导料管I’进入到烘干机2’内，与此同时，沸腾炉3’燃烧时产生的高温，通过离心风机作用形成热风，再通过引风除尘装置(图中未示出)将沸腾炉3’中的热风引入烘干机2’，为烘干机2’烘砂提供足够的热能，烘干以后的干砂通过出料口 4’排出。
[0004]因原料湿砂(以下称为砂料)中含有一定量的泥或者石粉，砂料在经过高温的导料管I’时泥容易粘结在导料管内壁，同时沸腾炉3’燃烧产生的热量使导料管I’维持在高温状态，粘结在导料管内壁上的泥容易烧结结块。随着生产的持续进行，导料管I’内会集结大量的烧结料，容易堵塞导料管I’，影响生产的正常进行。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提出一种烘干机进料口导料装置，以解决现有技术中砂料中的泥容易粘结在导料管内壁并在高温作用下烧结，容易导致导料管堵塞的问题。本实用新型还提供了 一种砂料烘干系统及干混砂浆搅拌站
[0006]本实用新型提供了一种烘干机进料口导料装置，包括:第一导料管，活动支撑于烘干机的进料口处，第一导料管的内孔形成砂料流通通道；振动装置，与第一导料管连接。
[0007]进一步地，该导料装置还包括固定台，固定台与第一导料管通过用于加强第一导料管振动的弹性元件连接。
[0008]进一步地，该导料装置还包括倾斜设置的连杆，连杆的一端与固定台铰接，另一端与第一导料管连接。
[0009]进一步地，弹性元件至少为两个，连杆至少为一个。
[0010]进一步地，在第一导料管的内壁设置有可拆卸的耐磨衬板。
[0011]进一步地，第一导料管的外部套设有第二导料管，第二导料管内壁和第一导料管的外壁之间存在间隙。
[0012]进一步地，第二导料管安装在烘干机过渡节上，在第二导料管的上端设有盖板，第一导料管穿过盖板并与盖板滑动配合。
[0013]进一步地，振动装置为振动电机，弹性元件为弹簧。[0014]本实用新型提供的烘干机进料口导料装置，形成砂料流通通道的第一导料管活动支撑于烘干机的进料口处，同时在第一导料管上连接有振动装置，这样在输送含泥砂料时，启动振动装置第一导料管随之产生振动，可以有效抑制含泥砂料粘结至第一导料管上，使含泥砂料较顺畅地流通至烘干机内，进而有效减低了第一导料管内壁泥土烧结结块，避免
第一导料管频繁堵塞。
[0015]另一个方面，本实用新型还提供了一种砂料烘干系统，包括沸腾炉、烘干机以及上述的烘干机进料口导料装置。
[0016]又一个方面，本实用新型还提供了一种干混砂浆搅拌站，该干混砂浆搅拌站设置有上述的烘干机进料口导料装置。本实用新型提供的干混砂浆搅拌站，形成砂料流通通道的第一导料管不容易堵塞，降低了生产过程的故障率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示意性示出了本实用新型的烘干机进料口导料装置优选实施例的结构，为便于说明，图中还示出了沸腾炉和烘干机；
[0019]图2示意性示出了图1的A-A剖视结构；
[0020]图3示出了现有技术中干粉砂浆搅拌站的烘干系统的结构。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]图1和图2示出了本实用新型提供的一种烘干机进料口导料装置的优选实施例，如图所示，该烘干机进料口导料装置至少包括第一导料管11和振动装置12。
[0023]其中，第一导料管11活动支撑于烘干机2的进料口处，即第一导料管11可以相对烘干机2的进料口移动，第一导料管11的内孔110形成砂料流通通道，含泥砂料由砂料流通通道进入烘干机2内并烘干。具体地，含泥砂料由提升机(图中未示出)提升至高处，然后通过斜置的溜砂管(图中未示出)到达第一导料管11的上方，在自身重力作用下经过内孔110进入到烘干机2内，同时来自沸腾炉3的热风吹入烘干机2内，热风与砂料充分接触并对砂料进行烘干。
[0024]振动装置12与第一导料管11连接，例如通过螺栓安装在第一导料管11上，向第一导料管11提供激振力，这样在输送含泥砂料时，启动振动装置12使活动支撑于进料口处的第一导料管11产生振动，可以有效抑制含泥砂料粘结至第一导料管11上，同时振动可以将附着在第一导料管11管壁的泥、积料振落，相当于对管壁进行了清理，使含泥砂料较顺畅地流通至烘干机内，进而有效降低第一导料管11内壁泥土烧结结块，避免第一导料管11频繁堵塞。振动装置12优选地采用振动电机，当然也可以采用其他能够使第一导料管11产生振动的装置。
[0025]由图1和图2中可以看出，本实施例中示出了第一导料管11的一种活动支撑方式。优选地，该导料装置还包括固定台13，固定台13与沸腾炉3不连接，例如固定台13直接由地面支撑或安装于烘干机过渡节21上；固定台13与第一导料管11通过弹性元件14连接，使得第一导料管11可弹性移动。
[0026]弹性元件14例如可以为橡胶弹簧、圆柱螺旋弹簧、空气弹簧、蝶形弹簧等，弹性元件14在支撑第一导料管11的同时还用于适当加强第一导料管11的振动，增大第一导料管11在激振力下的振幅，这样抑制含泥砂料粘附管壁的效果更好。另外，第一导料管11通过弹性元件14安装在固定台13上，振动电机12的振动不会传递到沸腾炉3的炉体，可以避免沸腾炉炉体因第一导料管11的振动引起开裂。
[0027]当然，第一导料管11活动支撑于烘干机进料口的方式还有很多种，例如在一种未示出的方式中，第一导料管11由悬挂式的弹性元件吊设在烘干机进料口处。
[0028]优选地，参考图1和图2，该导料装置还包括倾斜设置的连杆15，连杆15的一端与固定台13铰接，另一端例如通过焊接的方式与第一导料管11连接。连杆15用于限制第一导料管11振动的幅度，使第一导料管11在振动的同时受到连杆15的约束，避免与第二导料管17发生碰撞。
[0029]优选地，由图中可以看出，本实施例中弹性元件14为两个，两个纵向设置的弹性元件14间隔180°分布，连杆15为一个，位于两个弹性元件14的中间，这样三点支撑第一导料管11的方式比较稳定可靠。当然在一种未示出的方式中，弹性元件14可以采用多个，连杆15也可以采用多个。
[0030]由图1和图2中还可以看出，在第一导料管11的内壁进一步地设置有可拆卸的耐磨衬板16，避免第一导料管11被砂料频繁磨穿。耐磨衬板16例如通过悬挂或螺栓连接的方式设置在第一导料管11的内壁，当耐磨衬板16磨损达到一定程度时，可以将耐磨衬板16取出更换。
[0031]优选地，在第一导料管11的外部套设有第二导料管17，第二导料管17例如通过螺栓固定安装在烘干机过渡节21上。第二导料管17的内壁和第一导料管11外壁之间存在间隙，通过设置该间隙，一方面对第一导料管11起到隔热的作用，第一导料管11的温度不至于过高，可以进一步减缓附着在第一导料管11内壁上的泥块烧结速度，预防积料堵料；另一方面第一导料管11的振动不会传递到沸腾炉炉体上，起到减震的作用。在一种优选的方案中，可以将自然风或冷风引入间隙所在的腔内，减缓泥块烧结速度的效果更好。另外，参见图1可以看出，在第二导料管17的上端设有盖板18，第一导料管11穿过盖板18并与盖板18滑动配合，通过设置盖板18可以减少沸腾炉的热量损失。
[0032]本领域技术人员应当理解的是，本实施例中涉及的提升机、溜砂管、烘干机2和沸腾炉3，是为了便于描述本实用新型的烘干机进料口导料装置而引入的结构特征，其并非附属于本实用新型的烘干机进料口导料装置，即提升机、溜管、烘干机2和沸腾炉3并不属于本实用新型提供的烘干机进料口导料装置要保护的范围。
[0033]综上所述，本实用新型实施例提供的烘干机进料口导料装置具有以下有益效果:
[0034]I)第一导料管11通过弹性元件14固定在固定台13上，适当增大了第一导料管11的振幅，有效避免了砂料在管壁的堆积。同时伴随振动装置的振动完成对管壁积料的清理，降低操作人员清理积料的劳动强度，保证生产的正常进行。另外，振动装置的振动不会传递到沸腾炉上，避免振动装置的振动引起的炉体开裂。[0035]2)第一导料管11内壁安装有可拆卸更换的耐磨衬板16，可以防止第一导料管11在工作过程中被频繁磨穿，并在耐磨衬板16磨损后，可以方便地进行更换。
[0036]3)第一导料管11和第二导料管17之间留有间隙，用于隔热，可以减缓附着在第一导料管11内壁的泥块的烧结速度，与此同时，烘干机滚筒运转所产生的振动不会传递到沸腾炉上，避免滚筒振动引起的炉体开裂。
[0037]本实用新型实施例还提供了一种砂料烘干系统，包括沸腾炉3、烘干机2以及上述的烘干机进料口导料装置。沸腾炉3可以为热风炉或者其他燃煤、燃气或燃油等高温炉。因本实用新型提供的烘干机进料口导料装置具有如上所述的技术效果，应用有该烘干机进料口导料装置的砂料烘干系统也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。
[0038]本实用新型实施例还提供了一种干混砂浆搅拌站，包括提升机以及上述的砂料烘干系统，提升机通过溜砂管与烘干机进料口导料装置的第一导料管11连接。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烘干机进料口导料装置，其特征在于，包括:第一导料管(11)，活动支撑于所述烘干机(2)的进料口处，所述第一导料管(11)的内孔(110)形成砂料流通通道；振动装置(12)，与所述第一导料管(11)连接。
2.根据权利要求1所述的烘干机进料口导料装置，其特征在于，还包括固定台(13)，所述固定台(13)与所述第一导料管(11)通过用于加强所述第一导料管(11)振动的弹性元件(14)连接。
3.根据权利要求2所述的烘干机进料口导料装置，其特征在于，还包括倾斜设置的连杆(15)，所述连杆(15)的一端与所述固定台(13)铰接，另一端与所述第一导料管(11)连接。
4.根据权利要求3所述的烘干机进料口导料装置，其特征在于，所述弹性元件(14)至少为两个，所述连杆(15)至少为一个。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干机进料口导料装置，其特征在于，在所述第一导料管(11)的内壁设置有可拆卸的耐磨衬板(16 )。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干机进料口导料装置，其特征在于，所述第一导料管(11)的外部套设有第二导料管(17)，所述第二导料管(17)内壁和所述第一导料管(11)的外壁之间存在间隙。
7.根据权利要求6所述的烘干机进料口导料装置，其特征在于，所述第二导料管(17)安装在烘干机过渡节(21)上，在所述第二导料管(17)的上端设有盖板(18)，所述第一导料管(11)穿过所述盖板(18)并与所述盖板(18)滑动配合。
8.根据权利要求2所述的烘干机进料口导料装置，其特征在于，所述振动装置(12)为振动电机，所述弹性元件(14)为弹簧。
9.一种砂料烘干系统，其特征在于，包括沸腾炉(3)、烘干机(2)以及权利要求1至8中任一项所述的烘干机进料口导料装置。
10.一种干混砂浆搅拌站，其特征在于，设置有权利要求9所述的砂料烘干系统。
【文档编号】F26B25/04GK203396206SQ201320306283
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】周亮, 肖峰, 朱双明 申请人:三一汽车制造有限公司