内燃火灶具的制作方法

内燃火灶具的制作方法
【专利摘要】一种内燃火灶具，包括灶台板和至少一个置于灶台板下方的燃烧器，所述燃烧器具有提供热源的燃烧器本体和向本体供应燃气的引射管，主要技术特征在于所述内燃火灶具还包括隔热室，所述的隔热室具有环绕燃烧器本体的壁体和支撑燃烧器的底壁，壁体和底壁围成具有开口端的容纳腔，燃烧器本体置于容纳腔内，引射管穿过壁体或底壁伸出隔热室。本实用新型不仅能有效屏蔽散发至灶具内部各电子元器件的热能，且能收纳烹饪过程中产生的杂物，同时能紧锁热量，提高内燃火灶具的热效率。
【专利说明】内燃火灶具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内燃火灶具。
【背景技术】
[0002]内燃火灶具采用下沉式半封闭燃烧室，即在燃烧器上设置环岛型集热式燃烧室，以把热量强制集中在燃烧室内，防止火焰受外界气流影响，提高热能利用率。由于燃烧器集中了大量热能，直接导致灶具内部温度升高，损坏安装在灶具内部的电子元器件。现有技术中，为燃烧器设计的隔热部件也是多种多样，但其隔热效果不甚显著，高温热能仍会导致灶具内部的电子元器件的缓慢损坏。为克服这些缺陷，对内燃火灶具进行了研制。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种内燃火灶具，它不仅能有效屏蔽散发至灶具内部各电子元器件的热能，且能收纳烹饪过程中产生的杂物，同时能紧锁热量，提高内燃火灶具的热效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种内燃火灶具，包括灶台板和至少一个置于灶台板下方的燃烧器，所述燃烧器具有提供热源的燃烧器本体和向本体供应燃气的引射管；所述的内燃火灶具还包括隔热室，所述的隔热室具有环绕燃烧器本体的壁体和支撑燃烧器的底壁，壁体和底壁围成具有开口端的容纳腔，燃烧器本体置于容纳腔内，弓I射管穿过壁体或底壁伸出隔热室。
[0005]优选地，所述的隔热室从外部空间至容纳腔依次包括外壳层和内壳层，外壳层和内壳层之间形成填充保温材料的夹层，以有效锁定燃烧器散发的热能。
[0006]优选地，所述的保温材料呈盆状体设置，或者呈筒状设置。
[0007]优选地，所述的靠近开口端的内壳层端面向外延伸形成定位台，以方便将容纳燃烧器的隔热层定位。
[0008]优选地，所述的定位台与内壳层壁体之间通过圆弧体过渡连接，有助于将烹饪中产生的杂物引入隔热层内。
[0009]优选地，所述的靠近开口端的外壳层端面向外延伸形成支撑内壳层的支撑台，方便内壳层搭接在外壳层上。
[0010]优选地，所述内壳层的定位台通过螺钉固定在灶台板上，方便定位。
[0011]优选地，所述的内壳层、外壳层分别为一体成型的盆状体，以便形成量产。
[0012]优选地，所述的保温材料为玻璃纤维或者发泡材料，也可为具有保温性能的其他材料。
[0013]优选地，所述的内壳层和外壳层可由喷涂冷轧板、搪瓷板、镀锌板加工成型。
[0014]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0015]由于本实用新型采用具有环绕燃烧器本体的壁体和支撑燃烧器的底壁的隔热室，壁体和底壁围成具有开口端的容纳腔，燃烧器本体置于容纳腔内，引射管穿过壁体或底壁伸出隔热室。故本实用新型不仅能有效屏蔽散发至灶具内部各电子元器件的热能，且能收纳烹饪过程中产生的杂物，保持灶具内部的整体清洁；同时能有效紧锁热量，提高内燃火灶具的热效率。
[0016]【专利附图】

【附图说明】:图1本实用新型中内燃火灶的立体剖视图；
[0017]图2为本实用新型的平面剖视图；
[0018]图3为图1或图2中隔热室03的立体图；
[0019]图4为图3的平面剖视图；
[0020]图5为图3的爆炸图；
[0021]图6为图1或图2中燃烧器02和隔热室03的装配图。
【具体实施方式】
[0022]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部分。为使图面清楚，一些相同的部分图中只标注出了其中一个。
[0023]如图1、图2所示，内燃火灶具包括灶台板01、灶台底壳04至少一个燃烧器02和设置在燃烧器区域的隔热室03。
[0024]所述的燃烧器02放置于灶台板01下方，即灶台底壳04中，燃烧器02上端部可以是凸起于灶台板01表面、或者与其处于同一水平面，也可以是燃烧器02整体都低于灶台板01表面。
[0025]如图6所示，所述的燃烧器02具有提供热源的燃烧器本体21和向本体供应燃气的引射管22，其中引射管22可以是与灶台板01近乎水平设置，或者与灶台板01近乎垂直设置，本实施例中涉及的引射管22均为水平设置。
[0026]如图3、图4、图5所示，所述的隔热室03具有环绕燃烧器本体21的壁体31和支撑燃烧器02的底壁32，壁体31和底壁32围成具有开口端331的容纳腔33，燃烧器本体21置于容纳腔33内；隔热室03的壁体31上设置有缺口 311，以使水平引射管22穿过并伸出隔热室03，为了有效屏蔽热能的散发，所述缺口 311大小的设置以能使引射管22恰好穿过为宜。
[0027]隔热室03从外部空间至容纳腔33依次包括外壳层3a和内壳层3b，外壳层3a和内壳层3b之间形成夹层3d，夹层3d填充有保温材料，所述保温材料可以是玻璃纤维、发泡材料等。所述的夹层3d可以存在于外壳层3a的壁体3a2与内壳层3b的壁体3b2之间，由此所填充的保温材料呈筒状结构；所述的夹层3d可以存在于外壳层3a的壁体3a2和底壁3a3与内壳层3b的壁体3b2和底壁3b3之间，由此所填充的保温材料呈盆状结构3c。所述的外壳层3a、内壳层3b以及夹压在夹层3d内的保温材料上分别设置有缺口 3111、3112、3113，所述缺口 3111、3112、3113 集中合成缺口 311。
[0028]所述的靠近开口端331的内壳层3b端面向外延伸形成定位台3bl,所述的定位台3bI大致与灶台板01平行,定位台3bI与内壳层3b壁体3b2之间通过圆弧体3b4过渡连接，有助于将烹饪中产生的杂物引入隔热室03内；靠近开口端331的外壳层3a端面向外延伸形成支撑内壳层3b的支撑台3al,以搭接定位台3bl,方便内壳层3b套入外壳层3a内。定位台3bl上设置有若干孔3bll，以方便使用螺钉将内壳层3b固定在灶台板01上。通过上述结构的优化，省去了固定燃烧器02的定位部件。
[0029]所述的外壳层3a呈盆状体设置，其壁体3a2、底壁3a3和支撑台3al —体成型，可由喷涂冷轧板、搪瓷板、镀锌板等加工成型；所述的内壳层3b呈盆状体设置，其壁体3b2、底壁3b3和定位台3bl —体成型，可由喷涂冷轧板、搪瓷板、镀锌板等加工成型。
[0030]上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种内燃火灶具，包括灶台板(Ol)和至少一个置于灶台板下方的燃烧器(02)，所述燃烧器(02 )具有提供热源的燃烧器本体(21)和向本体(21)供应燃气的引射管(22 )， 其特征在于:还包括隔热室(03)，所述的隔热室(03)具有环绕燃烧器本体(21)的壁体(31，3a2，3b2)和支撑燃烧器(02)的底壁(32，3a3, 3b3)，壁体(31，3a2，3b2)和底壁(32，3a3, 3b3)围成具有开口端(331)的容纳腔(33)， 燃烧器本体(21)置于容纳腔(33)内，引射管(22)穿过壁体(31，3a2, 3b2)或底壁(32，3a3, 3b3)伸出隔热室(03)。
2.根据权利要求1所述的内燃火灶具，其特征在于所述的隔热室(03)从外部空间至容纳腔(33)依次包括外壳层(3a)和内壳层(3b)，外壳层(3a)和内壳层(3b)之间形成填充保温材料的夹层(3d)。
3.根据权利要求2所述的内燃火灶具，其特征在于所述的保温材料呈盆状体设置，或者呈筒状设置。
4.根据权利要求3所述的内燃火灶具，其特征在于所述的靠近开口端(331)的内壳层(3b)端面向外延伸形成定位台(3bl)。
5.根据权利要求4所述的内燃火灶具，其特征在于所述的定位台(3bl)与内壳层(3b)壁体(3b2)之间通过圆弧体(3b4)过渡连接。
6.根据权利要求5所述的内燃火灶具，其特征在于所述的靠近开口端(331)的外壳层(3a)端面向外延伸形成支撑内壳层(3b)的支撑台(3al)。
7.根据权利要求6所述的内燃火灶具，其特征在于所述内壳层(3b)的定位台(3bl)通过螺钉固定在灶台板(OI)上。
8.根据权利要求2?7中任一项所述的内燃火灶具，其特征在于所述的内壳层(3b)、夕卜壳层(3a)分别为一体成型的盆状体。
9.根据权利要求8所述的内燃火灶具，其特征在于所述的保温材料为玻璃纤维或者发泡材料。
10.根据权利要求8所述的内燃火灶具，其特征在于所述的内壳层(3b)和外壳层(3a)可由喷涂冷轧板、搪瓷板、镀锌板加工成型。
【文档编号】F24C3/08GK203413683SQ201320375093
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】叶远璋, 赵高航 申请人:广东万和电气有限公司