空调器室外的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：室外机壳体，室外机壳体包括前板，前板上设有前板进风口；电控盒，电控盒设在室外机壳体内，电控盒包括电控盒壳体、PCB板和散热器，PCB板设在电控盒壳体内，散热器与PCB板相连，散热器的一部分向外伸出电控盒壳体；以及隔离件，隔离件包覆在散热器的伸出电控盒壳体的一部分的外面，隔离件形成有隔离件进风口和隔离件出风口，隔离件的进风口与前板密封配合且隔离件进风口与前板进风口相对，隔离件出风口与室外机壳体内部相通。本实用新型的空调器室外机具有改进的散热结构，提高了对电控盒内PCB板的散热效果。
【专利说明】空调器室外机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调构造【技术领域】，尤其是涉及一种空调器室外机。
【背景技术】
[0002]传统变频空调室外机内均设置有电控盒，电控盒内设置有PCB板，以及用于给PCB板散热的散热器，散热器的散热鳍片从电控盒的底部向下伸出以利于散热，为了增加散热效果，在对应散热鳍片的室外机壳体的前板上设置有进风口，空气通过进风口进入到室外机壳体内以对后方的散热鳍片冷却，增加对PCB板的冷却效果。
[0003]但是，室外机工作时，风机高速运转，空气从室外机的后侧通过换热器后直接进入到室外机壳体内部，这部分空气会与从前板的进风口进入的空气发生对撞，但由于这部分空气动能较大，会冲撞从进风口流入的空气，使从进风口进入的空气很少甚至无法达到散热鳍片，因此对PCB板的冷却效果有限，实用性差。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室外机，该空调器室外机具有改进的散热结构，提高了对电控盒内PCB板的散热效果。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提出了一种空调器室外机，该空调器室外机包括：室外机壳体，所述室外机壳体包括前板，所述前板上设有前板进风口 ；电控盒，所述电控盒设在所述室外机壳体内，所述电控盒包括电控盒壳体、PCB板和散热器，所述PCB板设在所述电控盒壳体内，所述散热器与所述PCB板相连，所述散热器的一部分向外伸出所述电控盒壳体；以及隔离件，所述隔离件 包覆在所述散热器的伸出所述电控盒壳体的所述一部分的外面，所述隔离件形成有隔离件进风口和隔离件出风口，所述隔离件的进风口与所述前板密封配合且所述隔离件进风口与所述前板进风口相对，所述隔离件出风口与所述室外机壳体内部相通。
[0007]根据本实用新型实施例的空调器室外机通过设置隔离件，从而外部空气进入到隔离件内可更好地带走散热器的热量，形成持续的空气流动，并且，从空调器室外机后侧通过换热器流入到空调器室外机内部的空气由于隔离件的隔离作用而不会在与从前板进风口进入的空气发生对撞，由此大大提高了对PCB板的冷却效果。同时，采用这种设计方式，还大大缩短了冷却空气的流动路径，使冷却效果更佳。
[0008]另外，根据本实用新型的空调器室外机，还可以具有如下附加技术特征：
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室外机还包括隔离板，所述隔离板竖直地设在所述室外机壳体内且将所述室外机壳体的内部隔离成风机腔和压缩机腔，所述电控盒设在所述隔离板的上端，所述隔离件出风口位于所述风机腔内。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述隔离件进风口与所述前板之间设置有密封件。由此，在隔离件进风口与前板之间可形成良好的密封，保证空气从前板进风口进入后可基本全部通过隔离件进风口进入到隔离件内，避免空气从隔离件进风口与前板11的缝隙流出，影响PCB板的冷却效果。 [0011]实用新型根据本实用新型的一个实施例，所述隔离件为盒状，所述隔离件的前侧敞开以形成所述隔离件进风口，所述隔离件的底壁形成有所述隔离件出风口，所述隔离件的顶壁形成有第一开口，其中所述散热器的所述一部分从所述第一开口伸入到所述隔离件内。 [0012]根据本实用新型的一个实施例，所述散热器包括金属基板和竖直地设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片，其中进入所述隔离件内部的空气的流动方向与所述散热鳍片平行。 [0013]根据本实用新型的一个实施例，所述隔离件为盒状，所述隔离件的前侧敞开以形成所述隔离件进风口，所述隔离件的左侧壁形成有所述隔离件出风口，所述隔离件的顶壁形成有第二开口，其中所述散热器的所述一部分从所述第二开口伸入到所述隔离件内。 [0014]根据本实用新型的一个实施例，所述散热器包括金属基板和水平地设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片，其中进入所述隔离件内部的空气的流动方向与所述散热鳍片平行。 [0015]根据本实用新型的一个实施例，所述隔离件为盒状，所述隔离件的底壁与所述隔离件的左侧壁之间连接有倾斜的连接壁，所述连接壁上进一步形成有连接壁出风口。这样增加了出风面积，利于空气在隔离件内流通，提高了对PCB板的冷却效果。而且采用倾斜的连接壁，还能避免与风机发生干涉。 [0016]根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室外机还包括进风弯管，所述进风弯管设在所述前板的前表面上且覆盖所述前板进风口，所述进风弯管的进口端朝向右侧。 [0017]根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室外机还包括过滤网，所述过滤网设在所述前板进风口处。` [0018]根据本实用新型的一个实施例，邻近所述隔离件进风口的隔离件部分的横截面的截面积按照从所述隔离件进风口朝向所述隔离件内部的方向逐渐变小。由此，可以增加进入隔离件内部的空气速度，增加单位时间内流经隔离件的空气总量，提高隔离件内空气的流动效率，使空气可以更好地带走PCB板工作产生的热量。 [0019]根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室外机还包括喇叭形的连接管，所述喇叭形的连接管的小口端与所述隔离件进风口密封配合，所述喇叭形的连接管的大口端与所述前板进风口密封配合。 [0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 【专利附图】
【附图说明】 [0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： [0022]图I是根据本实用新型一个实施例的空调器室外机的立体图； [0023]图2是图I中所示的空调器室外机的主视图； [0024]图3是图2中所示的空调器室外机的电控盒和隔离件的示意图； [0025]图4是根据本实用新型另一个实施例的电控盒和隔离件的示意图；[0026]图5是根据本实用新型一个实施例的隔离件和散热器的爆炸图； [0027]图6是根据本实用新型一个实施例的空调器室外机的结构简图； [0028]图7是根据本实用新型另一个实施例的空调器室外机的结构简图； [0029]图8是根据本实用新型再一个实施例的空调器室外机的结构简图。 [0030]附图标记说明： [0031]空调器室外机100; [0032]室外机壳体I，前板11，前板进风口 111，排风孔112; [0033]电控盒2，电控盒壳体21，PCB板22，散热器23，金属基板231，散热鳍片232 ； [0034]隔离件3，隔离件进风口 31，隔离件出风口 32，左壁33，底壁34，连接壁35，顶壁36，第一开口 37 ； [0035]隔离板4 ; [0036]风机51,压缩机52,换热器53 ； [0037]密封件6 ； [0038]连接管7 ； [0039]导风板8。 【具体实施方式】 [0040]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 [0041]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺 时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0043]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0044]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅 仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0045]下面参考图I-图8描述根据本实用新型实施例的空调器室外机100。 [0046]如图I和图2所示，根据本实用新型一个实施例的空调器室外机100可以包括室外机壳体I、电控盒2和隔离件3。 [0047]室外机壳体I已为现有技术，且为本领域的普通技术人员所熟知，例如室外机壳体I可以包括底板、前板11、左右侧板和顶板，前板11设在底板的前侧，左侧板设在底板的左侧且右侧板设在底板的后侧，顶板设在左侧板和右侧板的顶部，从而底板、前板11、左右侧板和顶板合围成一个后侧敞开的室外机壳体I，换热器53可以设在壳体内且封闭室外机壳体I的后侧，空气可通过换热器53进入到室外机壳体I内部，并可从前板11上的圆形排风孔112排出。其中，如图I所示，前板11上设有前板进风口 111，前板进风口 111在前板11的厚度方向上贯通前板11。 [0048]参照图2所示，根据本实用新型的一个实施例，隔离板4竖直地设在室外机壳体I内且将室外机壳体I的内部隔离成风机腔（图2中的腔室A)和压缩机腔（图2中的腔室B)，其中风机51设在风机腔内，压缩机52设在压缩机腔内。 [0049]参照图2和图3所示，电控盒2设在室外机壳体I内，具体地，电控盒2可设在隔离板4的上端。电控盒2可以包括电控盒壳体21、PCB板22和散热器23，PCB板22设在电控盒壳体21内，散热器23与PCB板22相连用于给PCB板22以及发热元件散热，散热器23的一部分向外伸出电控盒壳体21,例如散热器23的散热鳍片232向下伸出电控盒壳体21。 [0050]如图2和图3所示，隔离件3可设在电控盒壳体21上，隔离件3包覆在散热器23的伸出电控盒壳体21的所述一部分的外面,从而将伸出电控盒壳体21外面的散热器部分单独隔离。参照图5所示，隔离件3形成有隔离件进风口 31和隔离件出风口 32，隔离件进风口 31与前板11密封配合，这样空气不会从隔离件3的隔离件出风口 32与前板11之间的缝隙流出。隔离件进风口 31与前板进风口 111相对，例如优选地，前板进风口 111可位于隔离件进风口 31的正前方，由此空气可依次经过前板进风口 111和隔离件进风口 31进入到隔尚件3内部。隔尚件出风口 32与室外机壳体I内部相通，具体地，隔尚件出风口 32位于风机腔内。 [0051]由此，在空调器室外机100工作时，风机51运转，从而风机腔内形成负压，由于风机腔与隔离件3内部是相通的，因此风机51腔内的气压也低于空调器室外机100外部的气压，因此空气会持续地从前板进风口 111和隔离件进风口 31进入到隔离件3内部，与散热器23接触后从隔离件出风口 32流入风机腔，不断地带走散热器23的热量，提高对PCB板22的冷却效果。 [0052]一般地，空调器室外机100工作时散热器23的温度在80度以上，室外空气的温度可以满足带走散热器23热量的要求。而且，由于在空调器室外机100运行时，风机持续的转动可以在排风孔112外形成正压区域，当风机腔的负压一定时，会有更多的空气流动进入隔离件3内，从而强化了散热效果。 [0053]根据本实用新型实施 例的空调器室外机100通过设置隔离件3，从而外部空气进入到隔离件3内可更好地带走散热器23的热量，形成持续的空气流动，并且，从空调器室外机100后侧通过换热器53流入到空调器室外机100内部的空气由于隔离件3的隔离作用而不会在与从前板进风口 111进入的空气发生对撞，由此大大提高了对PCB板22的冷却效果。同时，采用这种设计方式，还大大缩短了冷却空气的流动路径，使冷却效果更佳。
[0054]根据本实用新型的一个优选实施例，散热器23的正前方为隔离件进风口 31和前板进风口 111。
[0055]根据本实用新型的一个实施例，如图6所示，隔离件进风口 31与前板11之间设置有密封件6，由此，在隔离件进风口 31与前板11之间可形成良好的密封，保证空气从前板进风口 111进入后可基本全部通过隔离件进风口 31进入到隔离件3内，避免空气从隔离件进风口 31与前板11的缝隙流出，影响PCB板22的冷却效果。优选地，密封件6可以是密封圈，具体地，密封件6为橡胶密封圈。
[0056]当然，可以理解的是，本实用新型的密封件6包括但不限于密封圈，对于其它可实现隔离件进风口 31与前板进风口 111密封配合的结构或装置，均适用于本实用新型。
[0057]参照图2和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，隔离件3为盒状，隔离件3的前侧敞开以形成所述隔离件进风口 31，隔离件3的底壁34上形成有所述隔离件出风口 32，也就是说，隔离件进风口 31形成在隔离件3的前侧，隔离件出风口 32形成在隔离件3的底部。隔离件3的顶壁36上形成有第一开口 37，其中散热器23的一部分例如散热鳍片232从第一开口 37伸入到隔离件3内，空气从前侧的隔离件进风口 31进入到隔离件3内后，与散热鳍片232充分接触并带走散热鳍片232的热量后从位于底部的隔离件出风口 32流出，其中图3中的箭头示意性地示出了空气从隔离件3内流出的方向，该方向与散热鳍片232的方向相同，空气会顺畅的带走散热鳍片232的热量 [0058]在该实施例中，如图2所不,散热器23包括金属基板231和竖直地设在金属基板231 一侧的多个散热鳍片232，金属基板231与散热鳍片232优选一体形成，其中进入隔离件3内部的空气的流动方向与散热鳍片232平行，由此可以更好地带走散热鳍片232的热量。
[0059]根据本实用新型的另一个实施例，隔离件3为盒状，隔离件3的前侧敞开以形成所述隔离件进风口 31，隔离件3的左侧壁33形成有所述隔离件出风口 32，也就是说，隔离件进风口 31形成在隔离件3的前侧，隔离件出风口 32形成在隔离件3的左侧壁33上。隔离件3的顶壁36形成有第二开口，其中散热器23的一部分例如散热鳍片232从第二开口伸入到隔离件3内，空气从前侧的隔离件进风口 31进入到隔离件3内后，与散热鳍片232充分接触并带走散热鳍片232的热量后从位于左侧的隔离件出风口 32流出。在该实施例中，散热器23包括金属基板231和水平地设在金属基板231 —侧的多个散热鳍片232，其中图4中的箭头示意性地示出了空气从隔离件3内流出的方向，该方向与散热鳍片232的方向相同，空气会顺畅的带走散热鳍片232的热量，由此可以更好地带走散热鳍片232的热量。
[0060]根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，隔离件3的底壁34与左侧壁33之间连接有倾斜的连接壁35，连接壁35上进一步形成有连接壁出风口，这样增加了出风面积，利于空气在隔离件3内流通，提高了对PCB板22的冷却效果。而且采用倾斜的连接壁35，还能避免与风机51发生干涉。
[0061]由于前板进风口 111与前板11的排风孔112邻近，排风孔112内排出的空气温度一般也较周围空气稍高，因此优选地，根据本实用新型的一个实施例，空调器室外机100还包括进风弯管(图未示出)，进风弯管设在前板11的前表面上且覆盖前板进风口 111，进风弯管的进气口优选朝向右侧。由此，可以很好地改善从排风孔112排出的空气被直接从前板进风口 111吸入隔离件3内的现象，从而确保进入隔离件3内的空气温度相对更低，利于对散热鳍片232冷却。
[0062]当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的其它实施例中，空调器室外机100还包括挡板(图未示出)，挡板可设置在前板11的前表面上且位于排风孔112与前板进风口111之间，用于遮挡从排风孔112排出并流向前板进风口 111的热空气，其作用与效果与上述的进气弯管大致相同，即都是为了在一定程度上降低进入隔离件3内的空气温度，改善从排风孔112内排出的高温空气被直接吸入隔离件3内的现象。
[0063]参照图6-图8所示，根据本实用新型的一些实施例，空调器室外机100还包括导风板8，导风板8可设在隔离件出风口 32的后侧，即邻近换热器53的一侧，导风板8从后向前可斜向下延伸，这样通过换热器53进入到空调器室外机100内的空气在导风板8的作用下不会从隔离件出风口 32逆向流入到隔离件3内，避免与从隔离件进风口 31流入的空气发生对撞，从而利于从隔离件进风口 31进入的空气形成连续稳定的冷却气流，提高对PCB板的冷却效果。
[0064]为了减少进入隔离件3内的沙尘，前板进风口 111可构造为百叶结构，从而隔离一部分沙尘。进一步，前板进风口 111可设有过滤网(图未示出)，过滤网的孔径可根据实际滤沙要求而设定，这样可以进一步增加滤沙效果。
[0065]根据本实用新型的一些优选实施例，如图7所示，邻近隔离件出风口 32的隔离件部分(即图7中的C部分)的横截面的截面积按照从隔离件进风口 31朝向隔离件3内部的方向(例如从前向后)逐渐变小，即隔离件3的该部分形成为渐缩形通道。由此，可以增加进入隔离件3内部的空气速度，增加单位时间内流经隔离件3的空气总量，提高隔离件3内空气的流动效率，使空气可以更好地带走散热鳍片232的热量。
[0066]当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的另一个实施例，如图8所示，空调器室外机100还包括喇叭形的连接管7，喇叭形的连接管7的小口端(图8中的左端)与隔离件进风口 31密封配合，例如二者间可设置有一个密封圈。喇叭形的连接管7的大口端(图8中的右端)与前板进风口 111密封配合，例如二者间可设置有另一个密封圈。
[0067]由此，外部空气从前板进风口 111通过连接管7进入到隔离件3内，空气不会从连接管7与前板11以及连接管7与隔离件3之间的缝隙流出，同时连接管7采用喇叭形即渐缩形通道可以增加进入隔离件3内部的空气速度，增加单位时间内流经隔离件3的空气纵梁，提高隔离件3内空气的流动效率，使空气可以更好地带走PCB板22工作产生的热量。
[0068]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0069]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种空调器室外机，其特征在于，包括： 室外机壳体，所述室外机壳体包括前板，所述前板上设有前板进风口 ； 电控盒，所述电控盒设在所述室外机壳体内，所述电控盒包括电控盒壳体、PCB板和散热器，所述PCB板设在所述电控盒壳体内，所述散热器与所述PCB板相连，所述散热器的一部分向外伸出所述电控盒壳体；以及 隔离件，所述隔离件包覆在所述散热器的伸出所述电控盒壳体的所述一部分的外面，所述隔离件形成有隔离件进风口和隔离件出风口，所述隔离件进风口与所述前板密封配合且所述隔离件进风口与所述前板进风口相对，所述隔离件出风口与所述室外机壳体内部相通。
2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，还包括隔离板，所述隔离板竖直地设在所述室外机壳体内且将所述室外机壳体的内部隔离成风机腔和压缩机腔，所述电控盒设在所述隔离板的上端，所述隔离件出风口位于所述风机腔内。
3.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述隔离件进风口与所述前板之间设置有密封件。
4.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述隔离件为盒状，所述隔离件的前侧敞开以形成所述隔离件进风口，所述隔离件的底壁形成有所述隔离件出风口，所述隔离件的顶壁形成有第一开口，其中所述散热器的所述一部分从所述第一开口伸入到所述隔离件内。
5.根据权利要求4所述的空调器室外机，其特征在于，所述散热器包括金属基板和竖直地设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片，其中进入所述隔离件内部的空气的流动方向与所述散热鳍片平行。
6.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述隔离件为盒状，所述隔离件的前侧敞开以形成所述隔离件进风口，所述隔离件的左侧壁形成有所述隔离件出风口，所述隔离件的顶壁形成有第二开口，其中所述散热器的所述一部分从所述第二开口伸入到所述隔离件内。
7.根据权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，所述散热器包括金属基板和水平地设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片，其中进入所述隔离件内部的空气的流动方向与所述散热鳍片平行。
8.根据权利要求4或6所述的空调器室外机，其特征在于，所述隔离件为盒状，所述隔离件的底壁与所述隔离件的左侧壁之间连接有倾斜的连接壁，所述连接壁上进一步形成有连接壁出风口。
9.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，还包括进风弯管，所述进风弯管设在所述前板的前表面上且覆盖所述前板进风口，所述进风弯管的进口端朝向右侧。
10.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，还包括过滤网，所述过滤网设在所述前板进风口处。
11.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，邻近所述隔离件进风口的隔离件部分的横截面的截面积按照从所述隔离件进风口朝向所述隔离件内部的方向逐渐变小。
12.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，还包括喇叭形的连接管，所述喇叭形的连接管的小口端与所述隔离件进风口密封配合，所述喇叭形的连接管的大口端与所述前板进风口密封配合。
【文档编号】F24F1/22GK203375569SQ201320388354
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】刘阳 申请人:邯郸美的制冷设备有限公司