新型烧结炉内胆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种新型烧结炉内胆，包括有柱形胆体，胆体中设有发热丝，胆体内具有容置物料的空腔，发热丝围绕该空腔设置，并在胆体中均匀分布，发热丝与电源连通，对空腔中的物料进行加热；胆体内壁具有一组挡条，各挡条沿胆体轴向延伸，发热丝绕于挡条上，挡条两端与胆体端部固定连接；该烧结炉内胆将发热丝设于胆体中，并在胆体中设置挡条，对发热丝进行加固，避免从胆体中脱出，从而减少内胆使用寿命，使发热丝在胆体中均匀发热，有利于对物料进行烧结，提升生产效率，提高产品质量。
【专利说明】新型烧结炉内胆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷件生产设备，尤其涉及一种新型烧结炉内胆。
【背景技术】
[0002]烧结炉采用高温使物料相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为致密烧结体。内胆是烧结炉的重要部件，对烧结炉的工作效率具有重要影响。现有的烧结炉内胆结构较为复杂，并且发热丝与胆体分离，制作不便，胆体内温度分布难以控制，不利于烧结工作的进行，有必要对其进行结构改进，以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型烧结炉内胆，便于生产制作，并提升工作效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]新型烧结炉内胆，包括有柱形胆体，胆体中设有发热丝，胆体内具有容置物料的空腔，发热丝围绕该空腔设置，并在胆体中均匀分布，发热丝与电源连通，对空腔中的物料进行加热；
[0006]胆体内壁具有一组挡条，各挡条沿胆体轴向延伸，发热丝绕于挡条上，挡条两端与胆体端部固定连接，防止发热丝从胆体中脱出；
[0007]发热丝具有接线端子，接线端子从胆体中伸出，发热丝通过该接线端子与电源连通。
[0008]本实用新型的优点在于，该烧结炉内胆将发热丝设于胆体中，并在胆体中设置挡条，对发热丝进行加固，避免从胆体中脱出，从而减少内胆使用寿命，使发热丝在胆体中均匀发热，有利于对物料进行烧结，提升生产效率，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的烧结炉内胆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型提出的新型烧结炉内胆包括有柱形胆体1，胆体I中设有发热丝2，胆体I内具有容置物料的空腔，发热丝2围绕该空腔设置，并在胆体I中均匀分布，发热丝2与电源连通，对空腔中的物料进行加热；
[0012]胆体I内壁具有一组挡条3，各挡条3沿胆体I轴向延伸，发热丝2绕于挡条3上，挡条3两端与胆体I端部固定连接，防止发热丝2从胆体I中脱出；
[0013]发热丝2具有接线端子4，接线端子4从胆体I中伸出，发热丝2通过该接线端子4与电源连通。
[0014]该烧结炉内胆将发热丝设于胆体中，并在胆体中设置挡条，对发热丝进行加固，避免从胆体中脱出，从而减少内胆使用寿命，使发热丝在胆体中均匀发热，有利于对物料进行烧结，提升生广效率，提闻广品质量。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.新型烧结炉内胆，其特征在于，包括有柱形胆体，胆体中设有发热丝，胆体内具有容置物料的空腔，发热丝围绕该空腔设置，并在胆体中均匀分布，发热丝与电源连通，对空腔中的物料进行加热。
2.根据权利要求1所述的新型烧结炉内胆，其特征在于，胆体内壁具有一组挡条，各挡条沿胆体轴向延伸，发热丝绕于挡条上，挡条两端与胆体端部固定连接，防止发热丝从胆体中脱出。
3.根据权利要求1所述的新型烧结炉内胆，其特征在于，发热丝具有接线端子，接线端子从胆体中伸出，发热丝通过该接线端子与电源连通。
【文档编号】F27D11/02GK203464718SQ201320388263
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月29日 优先权日:2013年6月29日
【发明者】金连忠 申请人:嘉善天宇工业陶瓷厂