陶瓷件烧结炉的制作方法
【专利摘要】陶瓷件烧结炉，包括有可容置待烧结物料的炉胆，该炉胆外部设有保温壳体，保温壳体将炉胆包住，炉胆对其中的物料进行烧结，保温壳体对炉胆进行保温，炉胆中具有供惰性气体通过的气路，气路两端具有进气管与排气管，气路通过进气管及排气管与储气装置连通，使惰性气体在储气装置与炉胆之间循环流动，进气管设于炉胆顶部，排气管设于保温壳体底部，炉胆与保温壳体之间通过转接管连通，使惰性气体经进气管送入炉胆后流至保温壳体，并经排气管从保温壳体中排出；该烧结炉将惰性气体通过管道从炉胆通入保温壳体中，对惰性气体从炉胆中携带出的热量进行再利用，从而提升烧结炉工作效率，减少能源消耗。
【专利说明】陶瓷件烧结炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产设备，尤其涉及一种陶瓷件烧结炉。
【背景技术】
[0002]烧结炉采用高温使物料相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为致密烧结体。在陶瓷件烧结过程中，为了防止陶瓷件被氧化，常采用在烧结炉中填充惰性气体的方法，一般采用从炉胆通入然后从炉胆排出的气路结构，容易将炉胆内的热量带走，浪费能源，不利于烧结过程的进行，因此，有必要对烧结炉的结构进行改进，以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种陶瓷件烧结炉，以提升烧结炉的工作效率，降低能源消耗。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]陶瓷件烧结炉，包括有可容置待烧结物料的炉胆，该炉胆外部设有保温壳体，保温壳体将炉胆包住，炉胆对其中的物料进行烧结，保温壳体对炉胆进行保温，炉胆中具有供惰性气体通过的气路，气路两端具有进气管与排气管，气路通过进气管及排气管与储气装置连通，使惰性气体在储气装置与炉胆之间循环流动，进气管设于炉胆顶部，排气管设于保温壳体底部，炉胆与保温壳体之间通过转接管连通，使惰性气体经进气管送入炉胆后流至保温壳体，并经排气管从保温壳体中排出；
[0006]炉胆端部设有盖板，该盖板将炉胆封住，进气管位于该盖板上；
[0007]保温壳体端部设有封闭板，炉胆端部从该封闭板中伸出；
[0008]盖板顶部具有把手，便于将炉胆从保温壳体中取出。
[0009]本实用新型的优点在于，该烧结炉将惰性气体通过管道从炉胆通入保温壳体中，对惰性气体从炉胆中携带出的热量进行再利用，从而提升烧结炉工作效率，减少能源消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的陶瓷件烧结炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型提出的陶瓷件烧结炉包括有可容置待烧结物料的炉胆1，该炉胆I外部设有保温壳体2，保温壳体2将炉胆I包住，炉胆I对其中的物料进行烧结，保温壳体2对炉胆I进行保温，炉胆I中具有供惰性气体通过的气路，气路两端具有进气管3与排气管4，气路通过进气管3及排气管4与储气装置连通，使惰性气体在储气装置与炉胆I之间循环流动，进气管3设于炉胆I顶部，排气管4设于保温壳体2底部，炉胆I与保温壳体2之间通过转接管5连通，使惰性气体经进气管3送入炉胆I后流至保温壳体2，并经排气管4从保温壳体2中排出；
[0013]进一步，炉胆I端部设有盖板6，该盖板6将炉胆I封住，进气管3位于该盖板6上；
[0014]进一步，保温壳体2端部设有封闭板7，炉胆I端部从该封闭板7中伸出；
[0015]另外，盖板6顶部具有把手8，便于将炉胆I从保温壳体2中取出。
[0016]该烧结炉将惰性气体通过管道从炉胆通入保温壳体中，对惰性气体从炉胆中携带出的热量进行再利用，从而提升烧结炉工作效率，减少能源消耗。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.陶瓷件烧结炉，包括有可容置待烧结物料的炉胆，该炉胆外部设有保温壳体，保温壳体将炉胆包住，炉胆对其中的物料进行烧结，保温壳体对炉胆进行保温，其特征在于，炉胆中具有供惰性气体通过的气路，气路两端具有进气管与排气管，气路通过进气管及排气管与储气装置连通，使惰性气体在储气装置与炉胆之间循环流动，进气管设于炉胆顶部，排气管设于保温壳体底部，炉胆与保温壳体之间通过转接管连通，使惰性气体经进气管送入炉胆后流至保温壳体，并经排气管从保温壳体中排出。
2.根据权利要求1所述的陶瓷件烧结炉，其特征在于，炉胆端部设有盖板，该盖板将炉胆封住，进气管位于该盖板上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷件烧结炉，其特征在于，保温壳体端部设有封闭板，炉胆端部从该封闭板中伸出。
4.根据权利要求2所述的陶瓷件烧结炉，其特征在于，盖板顶部具有把手，便于将炉胆从保温壳体中取出。
【文档编号】F27B5/04GK203464688SQ201320388267
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月29日 优先权日:2013年6月29日
【发明者】金连忠 申请人:嘉善天宇工业陶瓷厂