空调的吸水工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调的吸水工装，包括支架；放置于支架上的用于输送产品的输送线，输送线包括框架及输送件；驱动所述输送线传输的第一驱动装置；设置于输送线的一侧的吸水装置；能够支撑使所述输送线的产品支撑面向吸水装置的位置处倾斜的第二驱动装置；设置于所述输送线的框架上的能够阻止产品脱离所述输送线的挡位装置。应用本吸水工装时，当窗机运行到输送线上时，启动第二驱动装置，使输送线的产品支撑面向吸水装置的位置倾斜，此时窗机在产品支撑面向着吸水装置的位置移动，最终其接水盘与吸水装置相对时，启动吸水装置使其伸入到接水盘进行吸水，实现了自动吸水，避免了人工采用软管进行吸水，相应的降低了劳动强度提高了工作效率。
【专利说明】空调的吸水工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调加工设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种空调的吸水工装。【背景技术】
[0002]空调在出厂前一般都会进行运转测试，在进行运转测试的过程中会产生较多的冷凝水，尤其是窗式窗机，当其接水盘内积存有较多冷凝水时，则需要将冷凝水吸出。在现有技术中，一般都是人工采用软管进行吸水，不但增加了劳动强度，而且效率较低，进而影响了窗机的生产效率。另外，当窗机的机壳或者其它部件上也含有较多的冷凝水时，还需要人工采用气管进行吹水，将机壳或者其它部件上的冷凝水吹到接水盘，同样增加了劳动强度，而且效率较低。
[0003]综上所述，如何提供有效地解决人工采用软管进行吸水，劳动强度大，而且效率较低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种空调的吸水工装，该空调的吸水工装的结构设计可以有效地解决人工采用软管进行吸水，劳动强度大，而且效率较低的问题。
[0005]为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种空调的吸水工装，包括:
[0007]支架；
[0008]放置于所述支架上的用于输送产品的输送线，所述输送线包括框架及输送件；
[0009]驱动所述输送线传输的第一驱动装置；
[0010]设置于所述输送线的一侧的吸水装置；
[0011]能够支撑使所述输送线的产品支撑面向所述吸水装置的位置处倾斜的第二驱动
装置；
[0012]设置于所述输送线的框架上的能够阻止产品脱离所述输送线的挡位装置。
[0013]优选地，还包括设置于所述输送线的与所述吸水装置相对的另一侧的吹水装置和支撑所述吹水装置的支撑组件。
[0014]优选地，所述吹水装置具体为喷气气缸。
[0015]优选地，所述支撑组件包括用于固定安装吹水装置的安装板以及第一升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩端与安装板固定连接。
[0016]优选地，所述支撑组件还包括固定在所述输送线侧面的固定板和一端与所述固定板固定连接的导轴，所述导轴的另一端穿过所述安装板并与其滑动配合，所述第一升降气缸的缸体与所述固定板固定连接。
[0017]优选地，所述导轴的数量为两个，且分别设置于所述第一升降气缸的伸缩端的两侧。[0018]优选地，所述固定板固定在所述框架上或者支架上。
[0019]优选地，所述第二驱动装置具体为固定于所述输送线下方的第二升降气缸。
[0020]优选地，所述吸水装置设置于所述输送线一侧的端部，所述第二驱动装置与所述吸水装置成对角设置或者设置在所述输送线的具有吸水装置的角上。
[0021]优选地，还包括设置于所述输送线下方的旋转轴，所述输送线和支架通过所述旋转轴转动连接，所述旋转轴的轴线与所述输送线的过吸水装置的对角线交叉设置。
[0022]优选地，所述旋转轴沿着所述输送线的对角线设置。
[0023]优选地，所述吸水装置具体为气缸吸水泵。
[0024]优选地，所述输送线具体为动力辊输送线，所述输送件具体为平行的设置于所述框架中的多个动力辊，且所述第一驱动装置具体为第一电机。
[0025]优选地，所述输送线的具有所述吸水装置的一侧还设置有多个导向辊。
[0026]优选地，所述导向辊具体为尼龙辊，且其辊轴上套设有弹簧挡圈。
[0027]优选地，所述挡位装置具体为沿着所述输送线的宽度设置的挡板和/或沿着所述输送线的长度设置的挡板。
[0028]优选地，所述挡位装置还包括第二电机，每个所述挡板均与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的输出端的旋转轴线与所述挡板的延伸方向垂直。
[0029]优选地，还包括用于检测产品是否到达所述输送线的预设位置的传感器；
[0030]所述吸水装置和吹水装置均与所述传感器通信连接，当所述传感器检测到产品到达预设位置时，发送启动信号至所述吸水装置和吹水装置，所述吸水装置和吹水装置接收到启动彳目号后启动，实现吹水与吸水。
[0031]优选地,所述吹水装置包括喷气气缸和用于改变所述喷气气缸的工作状态的电磁阀，所述传感器通过控制所述电磁阀控制所述吹水装置的工作状态。
[0032]本实用新型提供的空调的吸水工装，包括支架、输送线、第一驱动装置、吸水装置、第二驱动装置以及挡位装置。其中，输送线放置于支架上，用于输送产品即产品可以在输送线上移动，输送线包括框架以及输送件，第一驱动装置能够驱动输送线运行以传输产品。在输送线的一侧设置有吸水装置，另外第二驱动装置能够支撑输送线产品支撑面向吸水装置的位置处倾斜，即利用第二驱动装置支撑，输送线产品支撑面整体向吸水装置的位置处倾斜，即输送线倾斜时输送线产品支撑面的靠近吸水装置的位置处处于最低的位置，当然第二驱动装置还可以收缩，使输送线的产品支撑面水平放置。另外，还包括设置于框架上的，当输送线的产品支撑面倾斜时，阻止产品脱离输送线的挡位装置。
[0033]应用本实用新型提供的空调的吸水工装时，当窗机运行到输送线上时，启动第二驱动装置，使输送线的产品支撑面向吸水装置的位置倾斜，此时窗机在产品支撑面向着吸水装置的位置移动，最终其接水盘与吸水装置相对时，此时启动吸水装置使其伸入到接水盘进行吸水，从而实现了自动吸水，避免了人工采用软管进行吸水，相应的降低了劳动强度提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本实用新型实施例提供的空调的吸水工装的主视图；
[0036]图2为本实用新型实施例提供的空调的吸水工装的俯视图；
[0037]图3为本实用新型实施例提供的空调的吸水工装的侧视图。
[0038]附图中标记如下:
[0039]1-吸水装置、11-固定架、12-气缸吸水泵、2-吹水装置、21-固定板、22-第一升降气缸、23-喷气气缸、24-挡条、25-导轴、3-导向棍、4-输送线、41-框架、42-动力棍、5-第一电机、6-第二升降气缸、7-旋转轴、8-支架、9-挡位装置、91-挡板、92-第二电机、10-传感器。
【具体实施方式】
[0040]本实用新型的第一个目的在于提供一种空调的吸水工装，该空调的吸水工装的结构设计可以有效地解决人工采用软管进行吸水，劳动强度大，而且效率较低的问题。
[0041]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供的空调的吸水工装，包括支架8、输送线
4、第一驱动装置、吸水装置1、第二驱动装置以及挡位装置9。其中，输送线4放置于支架8上，用于输送产品即产品可以在输送线4上移动，输送线4包括框架41以及输送件，第一驱动装置能够驱动输送线4运行以传输产品。在输送线4的一侧设置有吸水装置1，另外第二驱动装置能够支撑输送线4产品支撑面向吸水装置I的位置处倾斜，即利用第二驱动装置支撑，输送线4产品支撑面整体向吸水装置I的位置处倾斜，即输送线4倾斜时输送线4产品支撑面的靠近吸水装置I的位置处处于最低的位置，当然第二驱动装置还可以收缩，使输送线4的产品支撑面水平放置。另外，还包括设置于框架41上的，当输送线4的产品支撑面倾斜时，阻止产品脱离输送线4的挡位装置9。
[0043]应用本实用新型提供的空调的吸水工装时，当窗机运行到输送线4上时，启动第二驱动装置，使输送线4的产品支撑面向吸水装置I的位置倾斜，此时窗机在产品支撑面向着吸水装置I的位置移动，并且接水盘中的水也向倾斜方向流动，最终其接水盘与吸水装置I相对时，此时启动吸水装置I使其伸入到接水盘进行吸水，从而实现了自动吸水，避免了人工采用软管进行吸水，相应的降低了劳动强度提高了工作效率。吸水完毕后，可以通过第二驱动装置将输送线4放平，即使得输送线4的产品支撑面水平，窗机随着输送线4继续移动进入下一道生产工序。
[0044]为了进一步降低劳动强度，还可以在输送线4的与具有吸水装置I的一侧相对的另一侧设置吹水装置2和支撑吹水装置2的支撑组件，如此则可以在启动吸水装置I的同时启动吹水装置2，以同时进行吹水和吸水，如此，则进一步避免了人工采用气管将机壳或者其它部件上的冷凝水吹到接水盘，进一步降低了劳动强度。其中，吹水装置2可以为喷气气缸23，喷气气缸23较为常见，且价格低廉，当然还可以为压缩缸等其它喷气装置，在此不作限定。进一步地，还可以在喷气气缸23的靠近输送线的一侧设置挡条24，以防止产品与喷气气缸23发生碰撞。
[0045]进一步地，为了方便调整吹水装置2的位置高度，支撑组件可以包括用于固定安装吹水装置2的安装板以及第一升降气缸22，其中第一升降气缸22的伸缩端与安装板固定连接，如此设置，则当第一升降气缸22的伸缩端上下伸缩时，可以进而带动与其固定连接的安装板以及吹水装置2上下运动，从而实现调整吹水装置2的位置高度的目的。进一步地，为了增强该支撑组件的稳定性，还可以包括固定在输送线4侧面的固定板21和一端与固定板21固定连接的导轴25，其中导轴25的另一端穿过安装板并与其滑动配合，并且第一升降气缸22的缸体与固定板21固定连接，如此则当第一升降气缸22的伸缩端上下伸缩时，带动安装板沿着导轴25上下运动，有导轴25的导向作用，可以防止安装板上下运动时发生偏移晃动等情况。优选地，导轴25的数量可以为两个，且分别设置于第一升降气缸22的伸缩端的两侧，当然也可以为更多个，在此不作限定。另外，固定板21可以固定在框架41上或者支架8上，即当固定板21固定在框架41上时，其可以随着输送线4进行同步倾斜，以此通过倾斜也可以达到调整高度的目的，当固定板21固定在支架8上时，其不可以随着输送线4进行同步倾斜，此时通过第一升降气缸22达到调整高度的目的。当然还可以将第一升降气缸22直接固定在地面上，在此不作限定。
[0046]当然，吹水装置2的位置高度调整还可以通过其它方式实现，比如蜗轮蜗杆结构，将吹水装置2固定设置在蜗杆上，通过涡轮调整蜗杆的上升距离，从而改变实现吹水装置2的位置高度。另外，还可以通过设置竖直链条的方式实现，即通过链条架设置竖直的循环链条，将吹水装置2固定在链条上即可，然后驱动链条传动，进而带动吹水装置2向上或者向下运动，以此达到调整其高度的目的。
[0047]另外，第二驱动装置可以为固定于输送线4下方的第二升降气缸6，如此使第二升降气缸6的伸缩端抵住输送线4下侧后，当第二升降气缸6的伸缩端向上运动时，带动输送线4的与第二升降气缸6的伸缩端接触的位置向上运动，从而实现输送线4的整体倾斜。当然，第二驱动装置也可以为蜗轮蜗杆结构，通过使得蜗杆上升达到支撑输送线4上升的目的，在此不作限定。
[0048]为了进一步优化上述技术方案，吸水装置I可以设置于输送线4 一侧的端部，第二驱动装置与吸水装置I成对角设置或者设置在输送线4的具有吸水装置I的角上，其中吸水装置I可以设置于输送线4 一侧的端部，即设置在输送线4的一个角处。另外第二驱动装置与吸水装置I成对角设置是指第二驱动装置与吸水装置I分别设置在输送线4的对角线的两端的角上，第二驱动装置设置在输送线4的具有吸水装置I的角上即为，吸水装置I与第二驱动器位于输送线4同一个角处。如此则当第二驱动装置与吸水装置I成对角设置时，可以通过第二驱动装置向上抬动输送线4的一个角，此时与该角成对角的位置，即吸水装置I的位置向下运行位置较低，窗机便可向吸水装置I的位置移动。当第二驱动装置设置在输送线4的具有吸水装置I的角上时，可以向下拉动输送线4的一个角，此时该输送线4的该角的位置较低，同样窗机向吸水装置I的位置移动。如此设置，可以使用较少的力将输送线4倾斜，较为省力。当然，第二驱动装置还可以设置在其它地方，比如输送线4的具有吸水装置I 一侧的对侧的任意位置，或者位于输送线4的对角线的任意位置，在此不做限定。[0049]进一步地，该吸水工装还可以包括设置于输送线4下方的旋转轴7，输送线4和支架8通过旋转轴7转动连接，旋转轴7的轴线与输送线4的过吸水装置I的对角线交叉设置。即有旋转轴7的作用输送线4可以以旋转轴7为中心线进行翻转，其中旋转轴7可以两端固定在支架8上，输送线4可以通过转动连接的方式与旋转轴7连接，如此输送线4可以以旋转轴7为中心线进行翻转。还可以将旋转轴7两端通过轴承固定在支架8上，而输送线4与旋转轴7固定连接。并且旋转轴7的轴线与输送线4的过吸水装置I的对角线交叉设置，即旋转轴7的轴线与输送线4的过吸水装置I的对角线不平行。进一步地，为了增加该工装的稳定性，旋转轴7可以沿着输送线4的对角线设置，如此则通过旋转轴7进行支撑，输送线4的受力更加均衡，稳定。
[0050]当然，输送线4与支架8还可以通过其它方式转动连接，比如采用合页的方式连接，在此不作限定。
[0051]其中，吸水装置I可以为气缸吸水泵12，其可以通过固定架11固定在输送线4的一侧，并且与输送线4的产品输送面之间具有一定角度设置，当其与接水盘相对时，可以伸入到接水盘进行吸水，当然还可以为其它吸水器，在此不做限定。
[0052]另外，输送线4具体为动力辊输送线，输送件具体为平行的设置于框架41中的多个动力辊42，且第一驱动装置具体为第一电机5。动力辊输送线的摩擦力较小，可以避免对窗机造成划伤影响销售。当然。也可以采用传动链条输送线在此不作限定。
[0053]优选地，还可以在输送线4的具有吸水装置I的一侧还设置有多个导向辊3，多个导向辊3沿着输送线4的输送方向排布，如此，窗机可以沿着导向辊3移动至吸水装置I的位置，且与导向辊3之间的摩擦较小，避免出现划伤影响销售。进一步地，导向辊3具体为尼龙辊，且其辊轴上套设有弹簧挡圈，如此则窗机与导向辊3接触时，可以起到很好的缓冲作用，不会因为两者之间的作用力过大，而损坏窗机。当然输送线4的另一侧也可以设置导向辊3，在此不作限定。
[0054]其中，挡位装置9可以具体为沿着输送线4的宽度设置的挡板91和/或沿着输送线4的长度设置的挡板91，可以同时设置沿着输送线4的宽度的挡板91和沿着输送线4的长度的挡板91，也可以单独设置，具体情况可自行选择。比如，当输送线4的具有吸水装置I的一侧设置有多个导向辊3，即输送线4的该侧有导向辊3的阻挡作用，此时可以仅在具有吸水装置I的一端设置挡板91。其中挡板91可以为弧形板，也可以为方形板，在此不作限定。进一步地，挡位装置9还可以包括第二电机92，每个挡板91均与第二电机92的输出端固定连接，第二电机92的输出端的旋转轴线与挡板91的延伸方向垂直，即当挡板91沿着输送线4的宽度时，第二电机92的输出端的旋转轴线则沿着输送线4的长度，当挡板91沿着输送线4的长度时，第二电机92的输出端的旋转轴线则沿着输送线4的宽度。如此设置，当不需要挡板91进行阻挡时，可以通过第二电机92带动挡板91使其转动至框架41处，不再阻挡产品，进而产品可以离开输送线4进入下一道工序。
[0055]为了进一步实现自动化，该吸水工装还可以包括用于检测产品是否到达输送线4的预设位置的传感器10，其中吸水装置I和吹水装置2均与传感器10通信连接，当传感器10检测到产品到达预设位置时，发送启动信号至所述吸水装置I和吹水装置2，吸水装置I和吹水装置2接收到启动信号后启动，实现吹水与吸水。进一步地，吸水装置I还可以与挡位装置9通信连接，吸水完毕后，第二驱动装置放下输送线4使其水平，然后吸水装置I发送信号至挡位装置9使其不再阻挡产品，从而使产品可以离开输送线4。
[0056]进一步地，吹水装置2包括喷气气缸23和用于改变喷气气缸23的工作状态的电磁阀，传感器10通过控制电磁阀控制吹水装置2的工作状态。
[0057]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0058]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种空调的吸水工装，其特征在于，包括: 支架(8)； 放置于所述支架(8)上的用于输送产品的输送线(4)，所述输送线(4)包括框架(41)及输送件； 驱动所述输送线(4)传输的第一驱动装置； 设置于所述输送线(4)的一侧的吸水装置(I)； 能够支撑使所述输送线(4)的产品支撑面向所述吸水装置(I)的位置处倾斜的第二驱动装置； 设置于所述输送线(4)的框架(41)上的能够阻止产品脱离所述输送线(4)的挡位装置(9)。
2.根据权利要求1所述的空调的吸水工装，其特征在于，还包括设置于所述输送线(4)的与所述吸水装置(I)相对的另一侧的吹水装置(2)和支撑所述吹水装置(2)的支撑组件。
3.根据权利要求2所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述吹水装置(2)具体为喷气气缸(23)。
4.根据权利要求2所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述支撑组件包括用于固定安装吹水装置(2)的安装板以及第一升降气缸(22)，所述第一升降气缸(22)的伸缩端与安装板固定连接。
5.根据权利要求4所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述支撑组件还包括固定在所述输送线(4)侧面的固定板(21)和一端与所述固定板(21)固定连接的导轴(25)，所述导轴(25)的另一端穿过所述安装板并与其滑动配合，所述第一升降气缸(22)的缸体与所述固定板(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述导轴(25)的数量为两个，且分别设置于所述第一升降气缸(22)的伸缩端的两侧。
7.根据权利要求5所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述固定板(21)固定在所述框架(41)上或者支架(8)上。
8.根据权利要求1所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述第二驱动装置具体为固定于所述输送线(4)下方的第二升降气缸(6)。
9.根据权利要求1所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述吸水装置(I)设置于所述输送线(4) 一侧的端部，所述第二驱动装置与所述吸水装置(I)成对角设置或者设置在所述输送线(4)的具有吸水装置(I)的角上。
10.根据权利要求9所述的空调的吸水工装，其特征在于，还包括设置于所述输送线(4 )下方的旋转轴(7 )，所述输送线(4 )和支架(8 )通过所述旋转轴(7 )转动连接，所述旋转轴(7)的轴线与所述输送线(4)的过吸水装置(I)的对角线交叉设置。
11.根据权利要求10所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述旋转轴(7)沿着所述输送线(4)的对角线设置。
12.根据权利要求1所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述吸水装置(I)具体为气缸吸水泵(12)。
13.根据权利要求1所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述输送线(4)具体为动力辊输送线，所述输送件具体为平行的设置于所述框架(41)中的多个动力辊(42)，且所述第一驱动装置具体为第一电机(5)。
14.根据权利要求1所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述输送线(4)的具有所述吸水装置(I)的一侧还设置有多个导向棍(3)。
15.根据权利要求14所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述导向辊(3)具体为尼龙辊，且其辊轴上套设有弹簧挡圈。
16.根据权利要求1所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述挡位装置(9)具体为沿着所述输送线(4)的宽度设置的挡板(91)和/或沿着所述输送线(4)的长度设置的挡板(91)。
17.根据权利要求16所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述挡位装置(9)还包括第二电机(92)，每个所述挡板(91)均与第二电机(92)的输出端固定连接，所述第二电机(92)的输出端的旋转轴线与所述挡板(91)的延伸方向垂直。
18.根据权利要求2所述的空调的吸水工装，其特征在于，还包括用于检测产品是否到达所述输送线(4)的预设位置的传感器(10)； 所述吸水装置(I)和吹水装置(2)均与所述传感器(10)通信连接，当所述传感器(10)检测到产品到达预设位置时，发送启动信号至所述吸水装置(I)和吹水装置(2)，所述吸水装置(I)和吹水装置(2)接收到启动信号后启动，实现吹水与吸水。
19.根据权利要求18所述的空调的吸水工装，其特征在于，所述吹水装置(2)包括喷气气缸(23)和用于改变所述喷气气缸(23)的工作状态的电磁阀，所述传感器(10)通过控制所述电磁阀控制所述吹水装置(`2)的工作状态。
【文档编号】F26B5/12GK203443269SQ201320474892
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】李标华, 容金焕, 余长周, 林培丰 申请人:珠海格力电器股份有限公司