一种空调热交换器排气管组件焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接工装，具体来说，涉及一种空调热交换器排气管组件焊接工装。
【背景技术】
[0002]空调热交换器排气管组件通常包括排气管A管、排气管B管、消音器及感温探头四大部件，对于空调热交换器排气管组件的焊接，前期的焊接只用底座固定排气管B管，插管工插上消音器后，焊工焊接，焊接好后插管工再插排气管A管，焊工接着焊接第二个焊接点，完成后需单独安排员工用钳子夹住感温探头，与排气管A管接触，焊工焊接最后一个焊点，整个焊接过程中，排气管A管，消音器、感温探头均无法定位，一方面产品的焊接角度不准确，影响到产品的焊接效果及质量，另一方面，由于需要不断地调整产品的摆放角度，使得焊接效率降低，极大地影响了生产效率及产能。同时，该工序的投入人力为4人，人工成本也较高。
[0003]所以，研制出一种可以提高生产焊接效率、焊接质量，降低人工成本的焊接工装，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种空调热交换器排气管组件焊接工装，能够提高生产焊接效率、焊接质量，降低人工成本。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种空调热交换器排气管组件焊接工装，包括底座和工装机架，所述工装机架通过线性移动装置固定在所述底座上；所述底座上设有排气B管固定座，所述排气B管固定座上均匀设有若干排气B管固定槽，所述工装机架上设有若干与所述排气B管固定槽配合的排气A管固定槽，所述排气A管固定槽通过二维移动装置固定在所述工装机架上。
[0007]进一步的，所述二维移动装置包括设置在所述工装机架上的U型槽，所述U型槽内设有相配合的移动定位块。
[0008]进一步的，所述移动定位块通过支杆与所述排气A管固定槽固定连接。
[0009]进一步的，所述排气A管固定槽内还设有相配合的感温探头定位槽。
[0010]进一步的，所述工装机架上还设有与所述排气A管固定槽配合的充氮嘴。
[0011]本实用新型的有益效果:通过将空调热交换器排气管组件固定在本实用新型上，能够按需求调整组件位置，迎合焊接需求，保证了焊接的精度，并且提高了工作效率、降低了工作成本，仅需一人便可完成整个焊接工作，省时省力。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本实用新型实施例所述的空调热交换器排气管组件焊接工装局部结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、底座；2、工装机架；3、排气B管固定座；4、排气B管固定槽；5、排气A管固定槽；6、U型槽；7、支杆；8、感温探头定位槽；9、充氮嘴。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种空调热交换器排气管组件焊接工装，包括底座I和工装机架2，所述工装机架2通过线性移动装置固定在所述底座I上；所述底座上设有排气B管固定座3，所述排气B管固定座3上均匀设有若干排气B管固定槽4，所述工装机架2上设有若干与所述排气B管固定槽4配合的排气A管固定槽5，所述排气A管固定槽5通过二维移动装置固定在所述工装机架2上。
[0018]在一个实施例中，所述二维移动装置包括设置在所述工装机架2上的U型槽6，所述U型槽6内设有相配合的移动定位块。
[0019]在一个实施例中，所述移动定位块通过支杆7与所述排气A管固定槽4固定连接。
[0020]在一个实施例中，所述排气A管固定槽4内还设有相配合的感温探头定位槽8。
[0021]在一个实施例中，所述工装机架2上还设有与所述排气A管固定槽5配合的充氮嘴9。
[0022]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0023]在具体使用时，根据本实用新型所述的空调热交换器排气管组件焊接工装，将排气管A管、排气管B管、消音器及感温探头分别固定在对应的固定槽内，接着，通过线性移动装置和二维移动装置可分别将排气管A管进行三维方向的任意移动，以按焊接需求对接至所述排气管B管和消音器的对应位置进行焊接，焊接过程稳固可靠，而且仅需一个人操作即可。
[0024]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将空调热交换器排气管组件固定在本实用新型上，能够按需求调整组件位置，迎合焊接需求，保证了焊接的精度，并且提高了工作效率、降低了工作成本，仅需一人便可完成整个焊接工作，省时省力。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空调热交换器排气管组件焊接工装，其特征在于，包括底座(I)和工装机架(2)，所述工装机架(2)通过线性移动装置固定在所述底座(I)上；所述底座上设有排气B管固定座(3)，所述排气B管固定座(3)上均匀设有若干排气B管固定槽(4)，所述工装机架(2)上设有若干与所述排气B管固定槽(4)配合的排气A管固定槽(5)，所述排气A管固定槽(5 )通过二维移动装置固定在所述工装机架(2 )上。
2.根据权利要求1所述的空调热交换器排气管组件焊接工装，其特征在于，所述二维移动装置包括设置在所述工装机架(2 )上的U型槽(6 )，所述U型槽(6 )内设有相配合的移动定位块。
3.根据权利要求2所述的空调热交换器排气管组件焊接工装，其特征在于，所述移动定位块通过支杆(7 )与所述排气A管固定槽(4 )固定连接。
4.根据权利要求1所述的空调热交换器排气管组件焊接工装，其特征在于，所述排气A管固定槽(4)内还设有相配合的感温探头定位槽(8)。
5.根据权利要求1所述的空调热交换器排气管组件焊接工装，其特征在于，所述工装机架(2)上还设有与所述排气A管固定槽(5)配合的充氮嘴(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调热交换器排气管组件焊接工装，包括底座和工装机架，所述工装机架通过线性移动装置固定在所述底座上；所述底座上设有排气B管固定座，所述排气B管固定座上均匀设有若干排气B管固定槽，所述工装机架上设有若干与所述排气B管固定槽配合的排气A管固定槽，所述排气A管固定槽通过二维移动装置固定在所述工装机架上。本实用新型的有益效果：通过将空调热交换器排气管组件固定在本实用新型上，能够按需求调整组件位置，迎合焊接需求，保证了焊接的精度，并且提高了工作效率、降低了工作成本，仅需一人便可完成整个焊接工作，省时省力。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204584601
【申请号】CN201520039850
【发明人】邱明全
【申请人】志高空调（九江）有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月21日