塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及储热系统的【技术领域】，尤其涉及一种塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统。包括定日镜场和阳光集收塔，阳光集收塔上设有阳光集收换能器，以及阳光集收塔连接热气体输入管道和回气管道的一端，热气体输入管道和回气管道的另一端连接热能储存及输出系统，热能储存及输出系统通过管道连接热交换控制设备，热交换控制设备通过管道连接用热设备。本实用新型主要通过用廉价环保安全的材料建成，以高温热气体与热能储存工质进行热能交换，从而实现了塔式聚光光热太阳能系统的低成本运行，使塔式聚光光热太阳能系统的应用领域更广泛及更完善的运行功能，而且更安全，能量转换效率更高，整体设备维护更简单等。
【专利说明】塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储存及输出系统，尤其涉及一种塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统。
【背景技术】
[0002]目前塔式聚光光热太阳能发电系统日趋成熟。通常是在阳光集收塔上的阳光集收换能器直接将光能加热水使其变成蒸气驱动汽轮机发电，或者直接将光能加热熔盐，再进行热交换将水变成蒸气驱动汽轮机发电。而前者在直接将光能加热水使其变成蒸气的过程中，太阳能的综合利用率较低，蒸气管道和储气罐均为压力容器，有高压安全隐患，直接将光能加热水的阳光集收换能器的设计和制造要求均比较高，既要考虑热力学方面的技术要求提高整体效率，又要兼顾压力容器方面的技术要求和成本及使用寿命、防腐、云层影响等因素，且蒸气储能的成本较高。后者直接先将光能加热熔盐，再进行热交换将水变成蒸气，虽然熔盐的热力学方面的性能均较佳，热交换过程也是在常压下进行，但熔盐阳光集收换能器的技术要求和制造成本均较高，其管道和熔盐储罐均既要使用昂贵的耐腐蚀金属材料又要整体铺设加热设施和超薄型保温材料，因此制造成本也较高，目前该技术一般是通过扩大系统规模来降低单位成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，提供一种塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统包括定日镜场和阳光集收塔，阳光集收塔上设有阳光集收换能器，以及阳光集收塔连接热气体输入管道和回气管道的一端，所述热气体输入管道和回气管道的另一端连接热能储存及输出系统，所述热能储存及输出系统通过管道连接热交换控制设备，所述热交换控制设备通过管道连接用热设备，所述热能储存及输出系统可以设置成几何图形。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述热能储存及输出系统的内部设有储热介质、输出系统通道金属管道和热交换金属管道，
[0006]所述热能储存及输出系统上方设有至少一个气体安全阀、至少一个温度传感器、输出系统输入口和输出系统输出口，
[0007]所述输出系统通道金属管道一端连接输出系统输入口，另一端连接输出系统输出Π,
[0008]所述热能储存及输出系统的外层设有外层，紧贴外层设有保温层，紧贴保温层设有耐火层。
[0009]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述储热介质为砂类。
[0010]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述储热介质为熔盐，所述热能储存及输出系统设有外层，紧贴外层设有保温层，紧贴保温层设有耐腐蚀金属层，所述热交换金属管道和输出系统通道金属管道为耐腐蚀金属管道。
[0011]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述储热介质为石、陶粒类，所述热能储存及输出系统内设有热交换通道隔断。
[0012]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述储热介质为金属边角废料制成的成形块状，所述金属边角废料制成的成形块状的上下端面设有放置输出系统通道金属管道的预压槽，所述热能储存及输出系统内设有热交换通道隔断。
[0013]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述成形块状的两侧，一侧设有外圆弧，另一侧设有内圆弧。
[0014]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述储热介质上设有用于热交换的通孔、以及标准块上下端面设有放置输出系统通道金属管道的预压槽，所述热能储存及输出系统内设有热交换通道隔断。
[0015]根据本发明的另一个实施例，进一步包括标准块上设有外圆弧和内圆弧。
[0016]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述储热介质为建筑用砖，所述输出系统通道金属管道置于建筑用砖砌成的墙内、通过水泥砂浆固定，所述热能储存及输出系统内设有用建筑用砖砌成的热交换通道隔断。
[0017]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述热能储存及输出系统的几何图形为矩形，输出系统输入口和输出系统输出口置于矩形体的两端，以及热气体输入管道和回气管道置于矩形体的两端，热交换金属管道和输出系统通道金属管道呈S形排列。
[0018]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述热能储存及输出系统的几何图形为圆形，热气体输入管道和输入系统入口置于热能储存及输出系统的中心位置，回气管道输出系统输入口置于热能储存及输出系统的边缘，热交换金属管道和输出系统通道金属管道呈环形卷绕排列。
[0019]本实用新型的有益效果是:这种塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统主要通过用廉价环保安全的材料建成，以高温热气体与热能储存工质进行热能交换，从而实现了塔式聚光光热太阳能系统的低成本运行，使塔式聚光光热太阳能系统的应用领域更广泛及更完善的运行功能，而且更安全，能量转换效率更高，整体设备维护更简单等。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]图1是本实用新型的总体结构示意图；
[0022]图2是本实用新型另一实施列的总体结构示意图；
[0023]图3是本发明选用砂类时的热能储存及输出系统的结构示意图；
[0024]图4是图3的A部放大的结构示意图；
[0025]图5是图3的俯视剖面结构示意图；
[0026]图6是本发明选用砂类时的热能储存及输出系统的另一结构示意图；
[0027]图7是图6的B部放大的结构示意图；
[0028]图8是图6的俯视剖面结构示意图；
[0029]图9是本发明选用熔盐时的热能储存及输出系统的结构示意图；
[0030]图10是图9的C部放大的结构示意图；[0031]图11是图9的俯视剖面结构示意图；
[0032]图12是本发明选用石、陶粒类时的热能储存及输出系统的结构示意图；
[0033]图13是图12的D部放大的结构示意图；
[0034]图14是图12的俯视剖面结构示意图；
[0035]图15是本发明选用石、陶粒类时的热能储存及输出系统的另一结构示意图；
[0036]图16是图15的E部放大的结构示意图；
[0037]图17是图15的俯视剖面结构示意图；
[0038]图18是本发明选用金属边角废料制成的成形块状体时的热能储存及输出系统的结构示意图；
[0039]图19是图18的F部放大的结构示意图；
[0040]图20是金属边角废料制成的成形块状体结构示意图；
[0041]图21是图18的俯视剖面结构示意图；
[0042]图22是本发明选用金属边角废料制成的成形块状体时的热能储存及输出系统的另一结构不意图；
[0043]图23图22的G部放大的结构示意图；
[0044]图24是金属边角废料制成的成形块状体结构示意图；
[0045]图25是图22的俯视剖面结构示意图；
[0046]图26是本发明选用混凝土、耐火材料、制各种建筑用砖材料制成的标准块时的热能储存及输出系统的结构示意图；
[0047]图27是图26的H部放大的结构示意图；
[0048]图28是混凝土、耐火材料、制各种建筑用砖材料制成的标准块的结构示意图；
[0049]图29是混凝土、耐火材料、制各种建筑用砖材料制成的标准块的结构示意图；
[0050]图30是图26的俯视剖面结构示意图；
[0051]图31是本发明选用混凝土、耐火材料、制各种建筑用砖材料制成的标准块时的热能储存及输出系统的另一结构示意图；
[0052]图32是图31的I部放大的结构示意图；
[0053]图33是混凝土、耐火材料、制各种建筑用砖材料制成的标准块的结构示意图；
[0054]图34是混凝土、耐火材料、制各种建筑用砖材料制成的标准块的另一面结构示意图；
[0055]图35是混凝土、耐火材料、制各种建筑用砖材料制成的标准块的另一面结构示意图；
[0056]图36是图31的俯视剖面结构示意图；
[0057]图37是本发明选用建筑用砖时的热能储存及输出系统的结构示意图；
[0058]图38是图37的J部放大的结构示意图；
[0059]图39是建筑用砖砌成热交换通道和通道隔断的一种形状示意图；
[0060]图40是图37的俯视剖面结构示意图；
[0061]图41是本发明选用建筑用砖时的热能储存及输出系统的另一结构不意图；
[0062]图42是图41的K部放大的结构示意图；
[0063]图43是图41的俯视剖面结构示意图[0064]其中:1、定日镜场，2、阳光集收塔，3、阳光集收换能器，4、热气体输入管道，5、回气管道，6、热能储存及输出系统，7、热交换控制设备，8、用热设备，9、输出系统通道金属管道，
10、输出系统输入口，11、气体安全阀，12、温度传感器,13、外层，14、保温层，15、耐火层，16、储热介质，17、热交换金属管道，18、输出系统输出口，19、耐腐蚀金属层，20、热交换通道隔断，21、预压槽，22、通孔，23、外圆弧，24、内圆弧，25、水泥砂浆。
【具体实施方式】
[0065]如图1和图2所示，图中包括定日镜场I和阳光集收塔2，阳光集收塔2上设有阳光集收换能器3，以及阳光集收塔2连接热气体输入管道4和回气管道5的一端，热气体输入管道4和回气管道5的另一端连接热能储存及输出系统6，所述热能储存及输出系统6通过管道连接热交换控制设备7，热交换控制设备7通过管道连接用热设备8。
[0066]热能储存及输出系统6的内部设有储热介质16、输出系统通道金属管道9和热交换金属管道17，储热介质16用于储存热量，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18,输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18，热能储存及输出系统6的外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。
[0067]如图1所示，热能储存及输出系统6可以设置成矩形，输出系统输入口 10和输出系统输出口 18置于矩形体的两端，以及热气体输入管道4和回气管道5置于矩形体的两端，热交换金属管道17和输出系统通道金属管道9呈S形排列。如图2所示，热能储存及输出系统6也可以设置圆形，热气体输入管道4和输入系统入口 18置于热能储存及输出系统6的中心位置，回气管道5输出系统输入口 5置于热能储存及输出系统6的边缘，热交换金属管道17和输出系统通道金属管道9呈环形卷绕排列。热能储存及输出系统6可以设置成任一规则几何图形。
[0068]实施例一:当热能储存及输出系统6内储热介质16为砂类，砂类可以是各种粒径的砂类，如图3，热能储存及输出系统6的内部还设有输出系统通道金属管道9和热交换金属管道17，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器
12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18，输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图4，热能储存及输出系统6设有外层13，夕卜层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图5，热能储存及输出系统6为矩形，输出系统输入口 10和输出系统输出口 18置于矩形体的两端，以及热气体输入管道4和回气管道5置于矩形体的两端，热交换金属管道17和输出系统通道金属管道9呈S形排列。
[0069]实施例二:当热能储存及输出系统6内储热介质16为砂类，砂类可以是各种粒径的砂类，如图6和图8，热能储存及输出系统6为圆形结构，热能储存及输出系统6的内部还设有输出系统通道金属管道9和热交换金属管道17，热气体输入管道4置于圆形热能储存及输出系统6的中心，回气管道5置于圆形热能储存及输出系统6的边缘，输出系统通道金属管道9和热交换金属管道17围绕热气体输入管道4依次卷绕成环形置于热能储存及输出系统6内，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18，输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图7，热能储存及输出系统6设有外结13，外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层13设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。
[0070]实施例三:如图9，热能储存及输出系统6的内部设有储热介质16、输出系统通道金属管道9和热交换金属管道17，当储热介质16为熔盐，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口18，输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图10，热能储存及输出系统6设有外层13，紧贴外层13设有保温层14，紧贴保温层14设有耐腐蚀金属层19，热交换金属管道17和输出系统通道金属管道9为耐腐蚀金属管道。如图11，热能储存及输出系统6为圆形，热气体输入管道4和输入系统入口 18置于热能储存及输出系统6的中心位置，回气管道5输出系统输入口 5置于热能储存及输出系统6的边缘，热交换金属管道17和输出系统通道金属管道9呈环形卷绕排列。
[0071]实施例四:当热能储存及输出系统6内储热介质16为石、陶粒类，为粒径小于20厘米的石类或陶粒类组成，如图12，热能储存及输出系统6的内部放置石、陶粒类，还设有输出系统通道金属管道9和热交换通道隔断20，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11 、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18,输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图13，热能储存及输出系统6设有外层13，外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图14，热能储存及输出系统6为矩形，输出系统输入口 10和输出系统输出口 18置于矩形体的两端，以及热气体输入管道4和回气管道5置于矩形体的两端，热交换通道隔断20和输出系统通道金属管道9呈S形排列。
[0072]实施例五:当热能储存及输出系统6内储热介质16为石、陶粒类，为粒径小于20厘米的石类或陶粒类组成，如图15，热能储存及输出系统6的内部放置石、陶粒类，还设有输出系统通道金属管道9和热交换通道隔断20，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18,输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图16，热能储存及输出系统6设有外层13，外层13为防水防潮层13，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图17，热能储存及输出系统6为圆形，热气体输入管道4和输入系统入口 18置于热能储存及输出系统6的中心位置，回气管道5输出系统输入口 5置于热能储存及输出系统6的边缘，热交换通道隔断20和输出系统通道金属管道9呈环形卷绕排列。
[0073]实施例六:当储热介质16为金属边角废料制成的成形块状，其成型块为混合使用各种铁、铜、铝等金属边角废料制成体积密度在30%~90%的成形块状体，如图18，热能储存及输出系统6的内部放置成形块状，还设有输出系统通道金属管道9和热交换通道隔断20，热交换通道隔断20置于成型块两侧，如图20，金属边角废料制成的成形块状的上下端面设有放置输出系统通道金属管道9的预压槽21，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18,输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图19，热能储存及输出系统6的外层设有防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图21，热能储存及输出系统6为矩形，输出系统输入口 10和输出系统输出口 18置于矩形体的两端，以及热气体输入管道4和回气管道5置于矩形体的两端，热交换通道隔断20和输出系统通道金属管道9呈S形排列。
[0074]实施例七:当储热介质16为金属边角废料制成的成形块状，其成型块为混合使用各种铁、铜、铝等金属边角废料制成体积密度在30%~90%的成形块状体，如图22，热能储存及输出系统6的内部放置成形块状，还设有输出系统通道金属管道9和热交换通道隔断20，热交换通道隔断20置于成型块两侧，如图24，金属边角废料制成的成形块状的上下端面设有放置输出系统通道金属管道9的预压槽21，且金属边角废料制成的成形块状的两侧设有外圆弧和内圆弧，用于圆形热能储存及输出系统6的放置，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口18，输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图23，热能储存及输出系统6设有外层13，外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图25，热能储存及输出系统6为圆形，热气体输入管道4和输入系统入口 18置于热能储存及输出系统6的中心位置，回气管道5输出系统输入口 5置于热能储存及输出系统6的边缘，热交换通道隔断20和输出系统通道金属管道9呈环形卷绕排列。
[0075]实施例八:当储热介质16为用混泥土、耐火材料、建筑用砖材料制成的标准块,热能储存及输出系统6内设有热交换通道隔断20。如图26，热能储存及输出系统6的内部放置用混泥土、耐火材料、建筑用砖材料制成的标准块，还设有输出系统通道金属管道9，如图28和29，标准块上设有用于热交换的通孔22、以及标准块上下端面设有放置输出系统通道金属管道9的预压槽21。热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18,输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10 ，另一端连接输出系统输出口 18。如图27，热能储存及输出系统6设有外层13，外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图30，热能储存及输出系统6为矩形，输出系统输入口 10和输出系统输出口 18置于矩形体的两端，以及热气体输入管道4和回气管道5置于矩形体的两端，热交换金属管道17和输出系统通道金属管道9呈S形排列。
[0076]实施例九:当储热介质16为用混泥土、耐火材料、建筑用砖材料制成的标准块,热能储存及输出系统6内设有热交换通道隔断20。如图31，热能储存及输出系统6的内部放置用混泥土、耐火材料、建筑用砖材料制成的标准块，还设有输出系统通道金属管道9和热交换通道隔断20，如图33和35，标准块上设有热交换通道的通孔22、以及标准块上下端面设有放置输出系统通道金属管道9的预压槽21。如图34，标准块上还设有内圆弧和外圆弧，这种结构可放置于圆形热能储存及输出系统6内，热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18,输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图32，热能储存及输出系统6设有外层13，外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图36，热能储存及输出系统6为圆形，热气体输入管道4和输入系统入口 18置于热能储存及输出系统6的中心位置，回气管道5输出系统输入口 5置于热能储存及输出系统6的边缘，热交换通道隔断20和输出系统通道金属管道9呈环形卷绕排列。
[0077]实施例十:当储热介质16为建筑用砖，如图39，将这些砖砌成热交换通道隔断20，并用砖砌成通孔用于热交换，输出系统通道金属管道9置于建筑用砖砌成的墙内、通过水泥砂浆固定，热能储存及输出系统6内设有热交换通道隔断20。如图37，热能储存及输出系统6的内部放置建筑用砖，用建筑用砖砌成热交换通道隔断20，并用砖砌成通孔用于热交换，输出系统通道金属管道9置于建筑用砖砌成的墙内、通过水泥砂浆固定。热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18，输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图38，热能储存及输出系统6设有外层13，外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图40，热能储存及输出系统6为矩形，输出系统输入口 10和输出系统输出口 18置于矩形体的两端，以及热气体输入管道4和回气管道5置于矩形体的两端，用建筑用砖砌成热交换通道隔断20和输出系统通道金属管道9呈S形排列。
[0078]实施例1^一:当储热介质16为建筑用砖，将这些砖砌成热交换通道隔断20，并用砖砌成通孔用于热交换，输出系统通道金属管道9置于建筑用砖砌成的墙内、通过水泥砂浆固定，热能储存及输出系统6内设有热交换通道隔断20。如图41，热能储存及输出系统6的内部放置建筑用砖，用建筑用砖砌成热交换通道隔断20,并用砖砌成通孔用于热交换，输出系统通道金属管道9置于建筑用砖砌成的墙内、通过水泥砂浆固定。热能储存及输出系统6上方设有至少一个气体安全阀11、至少一个温度传感器12、输出系统输入口 10和输出系统输出口 18，输出系统通道金属管道9 一端连接输出系统输入口 10，另一端连接输出系统输出口 18。如图42，热能储存及输出系统6设有外层13，外层13为防水防潮层，紧贴防水防潮层设有保温层14，紧贴保温层14设有耐火层15。如图43，热能储存及输出系统6为圆形，热气体输入管道4和输入系统入口 18置于热能储存及输出系统6的中心位置，回气管道5输出系统输入口 5置于热能储存及输出系统6的边缘，用建筑用砖砌成热交换通道隔断20和输出系统通道金属管道9呈环形卷绕排列。
[0079]这种塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统主要通过用廉价环保安全的材料建成，以高温热气体与热能储存工质进行热能交换，从而实现了塔式聚光光热太阳能系统的低成本运行，使塔式聚光光热太阳能系统的应用领域更广泛及更完善的运行功能，而且更安全，能量转换效率更高，整体设备维护更简单等。
【权利要求】
1.一种塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，包括定日镜场(1)和阳光集收塔(2)，阳光集收塔(2)上设有阳光集收换能器(3)，以及阳光集收塔(2)连接热气体输入管道(4)和回气管道(5)的一端，其特征在于:所述热气体输入管道(4)和回气管道(5)的另一端连接热能储存及输出系统(6)，所述热能储存及输出系统(6)通过管道连接热交换控制设备(7 )，所述热交换控制设备(7 )通过管道连接用热设备(8 )，所述热能储存及输出系统(6 )可以设置成几何图形。
2.如权利要求1所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述热能储存及输出系统(6)的内部设有储热介质(16)、输出系统通道金属管道(9)和热交换金属管道(17)， 所述热能储存及输出系统(6)上方设有至少一个气体安全阀(11)、至少一个温度传感器(12)、输出系统输入口(10)和输出系统输出口(18)， 所述输出系统通道金属管道(9) 一端连接输出系统输入口(10)，另一端连接输出系统输出口(18)， 所述热能储存及输出系统(6)的外层设有外层(13)，紧贴外层(13)设有保温层(14)，紧贴保温层(14)设有耐火层(15)。
3.如权利要求2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述储热介质(16)为砂类，外层(13)为防水防潮层。
4.如权利要求2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述储热介质(16)为熔盐，所述热能储存及输出系统(6)设有外层(13)，紧贴外层(13)设有保温层(14)，紧贴保温层(14)设有耐腐蚀金属层(19)，所述热交换金属管道(17)和输出系统通道金属管道(9)为耐腐蚀金属管道。
5.如权利要求2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述储热介质(16)为石、陶粒类，所述热能储存及输出系统(6)内设有热交换通道隔断(20)。
6.如权利要求2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述储热介质(16)为金属边角废料制成的成形块状，所述成形块状的上下端面设有放置输出系统通道金属管道(9)的预压槽(21)，所述热能储存及输出系统(6)内设有热交换通道隔断(20)。
7.如权利要求6所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述成形块状的两侧，一侧设有外圆弧(23 )，另一侧设有内圆弧(24 )。
8.如权利要求2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述储热介质(16)上设有用作热交换通道的通孔(22)、以及标准块上下端面设有放置输出系统通道金属管道(9)的预压槽(21)，所述热能储存及输出系统(6)内设有热交换通道隔断(20)。
9.如权利要求8所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述标准块上设有外圆弧(23 )和内圆弧(24 )。
10.如权利要求2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述储热介质(16)为建筑用砖，所述输出系统通道金属管道(9)置于建筑用砖砌成的墙内、通过水泥砂浆固定，所述热能储存及输出系统(6)内设有由建筑用砖砌成的热交换通道隔断(20)。
11.如权利要求1或2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述热能储存及输出系统(6)设置的几何图形为矩形，输出系统输入口(10)和输出系统输出口(18)置于矩形体的两端，以及热气体输入管道(4)和回气管道(5)置于矩形体的两端，热交换金属管道(17)和输出系统通道金属管道(9)呈S形排列。
12.如权利要求1或2所述的塔式聚光光热太阳能热能储存及输出系统，其特征在于:所述热能储存及输出系统(6)设置的几何图形为圆形，热气体输入管道(4)和输入系统入口(18)置于热能储存及 输出系统(6)的中心位置，回气管道(5)输出系统输入口(5)置于热能储存及输出系统(6)的边缘，热交换金属管道(17)和输出系统通道金属管道(9)呈环形卷绕排列。
【文档编号】F24J2/38GK203731720SQ201320562173
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】赵琦, 杨永健, 陶明霞 申请人:常州市亚美电气制造有限公司