一种沥青搅拌设备的新型烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种沥青搅拌设备的新型烘干装置，包括燃烧室和烘干滚筒；进料装置包括环设于烘干滚筒周面上的进料箱，和形成于烘干滚筒上与进料箱相连通的进料口；烘干滚筒与进料箱可相对转动地连接在一起；进料口的外侧的后边缘设有拨料板。如此，本实用新型突破传统沥青搅拌设备烘干装置的构造形式，启动燃烧炉和烘干滚筒，烘干滚筒转动，燃烧室工作，拨料板和进料口随着烘干滚筒转动，待烘干料由装料口装入进料箱内，拨料板会顺势并快速将待烘干料由进料口导入烘干滚筒内，快速进入的待烘干料处于松散状态，并与由燃烧室内流出的热气流进行充分热交换，实现高效烘干；与现有技术相比，本实用新型进料快速，烘干效率高、质量好，实用性强。
【专利说明】一种沥青搅拌设备的新型烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浙青加工设备领域的烘干装置，具体涉及一种效率更高的浙青搅拌设备的新型烘干装置。
【背景技术】
[0002]浙青搅拌设备已为公知，在浙青搅拌设备中，烘干装置占据着举足轻重的地位，现有的烘干装置的结构大致包括加热装置和烘干滚筒，所述加热装置与所述烘干滚筒的连接处设有进料装置，如中国实用新型专利CN201320064375.5公开一种浙青混合料烘干滚筒，包括筒体、支架、驱动装置和燃烧器，所述筒体通过驱动装置设于支架上、并可带动筒体在支架上旋转，燃烧器与筒体连接用于向筒体内加热，所述筒体架设在支架上、且与水平面形成一定夹角的呈高低布置，筒体较高端为进料端、较低端为出料端，所述筒体包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体的进料端和出料端分别开有进料口和出料口，内筒体和外筒体之间形成用于容纳浙青料的物料空腔，且内筒体的出料口不与该物料空腔连通。所述内筒体与外筒体同轴设置，驱动装置与内筒体连接，外筒体固定于内筒体上随着内筒体的转动而转动。所述筒体进料端设有固定于支架上的进料端座，内筒体进料口和外筒体进料口开设于进料端座上，且内筒体进料口布置于外筒体进料口的上方。所述内筒体进料口处设有进料溜道，物料通过进料溜道进入内筒体，所述外筒体进料口处设有皮带输送装置，物料通过皮带输送装置送入物料空腔。所述内筒体的出料端设有固定于支架上的内筒体出料端座，内筒体出料口开设于内筒体出料端座上，所述燃烧器与内筒体出料端座连接。所述外筒体的出料端设有固定于支架上的外筒体出料端座，外筒体出料口设于出料端座下部，所述出料端座的上部设有与物料空腔连通的烟气出口。所述烟气出口外连接有烟气除尘装置。所述内筒体的内壁上设有叶片，所述叶片包括布置于进料端的螺旋进料叶片、布置于中部的扬料叶片、以及布置于出料端的螺旋出料叶片。所述内筒体的外壁上设有防堵装置，所述防堵装置由若干根固定于内筒体外壁上的铁链组成。所述外筒体的内壁上设有水平扬料叶片和螺旋扬料叶片、且水平扬料叶片与螺旋扬料叶片交错布置，所述水平扬料叶片包括第一水平扬料叶片和第二水平扬料叶片，第一水平扬料叶片和第二水平扬料叶片上形成有波浪状的切口，第一水平扬料叶片切口的深度大于第二水平扬料叶片切口的深度，第二水平扬料叶片向上或向下折弯一定的角度。该实用新型与市场上其它烘干装置的结构类似，应用广泛，但是在实际使用过程中，待烘干料的进料速度慢且成股，烘干效率低且质量差，实用性受到限制。
[0003]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种进料快速，烘干效率高、质量好的浙青搅拌设备的新型烘干装置，实用性强。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:[0006]一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，包括燃烧室和烘干滚筒，所述燃烧室与所述烘干滚筒的连接处设有进料装置；所述进料装置包括环设于所述烘干滚筒周面上的进料箱，和形成于烘干滚筒上与进料箱相连通的进料口 ；所述进料箱固定设置，具有装料口，且所述烘干滚筒与所述进料箱可相对转动地连接在一起；所述进料口的外侧设有在所述烘干滚筒转动的后边缘斜向外并朝烘干滚筒转动方向延伸的拨料板。
[0007]多个上述进料口均匀环设于上述烘干滚筒上。
[0008]上述烘干滚筒对应上述进料口的外侧两侧边缘均形成有挡环。
[0009]两上述挡环中与上述燃烧室相远离的挡环包括多个均匀环设于上述烘干滚筒上并与各上述进料口一一对应的挡板。
[0010]上述进料口的内侧具有将待烘干料向上述烘干滚筒内输送的导料装置。
[0011 ] 多个上述导料装置与各上述进料口一一对应设置。
[0012]上述导料装置为罩设于所述进料口内侧的导料罩，此导料罩包括与上述烘干滚筒连接并朝烘干滚筒转动的反方向延伸的第一导料段，和与第一导料段连接并朝烘干滚筒中部延伸的第二导料段。
[0013]上述装料口形成于上述进料箱在以上述烘干滚筒顺时针旋转为基准的左侧侧面，斜向上延伸。
[0014]上述进料箱由支架固定支撑于浙青搅拌设备的机架上。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型的浙青搅拌设备的新型烘干装置，突破传统浙青搅拌设备烘干装置的构造形式，在工作时，启动浙青搅拌设备的燃烧炉和烘干滚筒，烘干滚筒开始转动，燃烧室也开始工作，拨料板和进料口随着烘干滚筒转动，将待烘干料由装料口装入进料箱内，转动的拨料板会顺势并快速地将待烘干料由进料口导入烘干滚筒内，快速进入的待烘干料会处于松散状态，并与由燃烧室内流出的热气流进行充分热交换，实现高效烘干；与现有技术相比，本实用新型的浙青搅拌设备的新型烘干装置，其进料快速，烘干效率高、质量好，结构简单，新颖合理，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的局部结构示意图；
[0018]图3为烘干滚筒的内部结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1-燃烧室2-烘干滚筒
[0021]21-进料装置211-进料箱
[0022]2111-装料口2112-支架
[0023]212-进料口213-拨料板
[0024]214-挡环2141-挡板 [0025]215-导料装置2151-第一导料段
[0026]2152-第二导料段3-架体
【具体实施方式】[0027]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0028]本实用新型的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，如图1-3所示，包括燃烧室I和烘干滚筒2。
[0029]燃烧室I与烘干滚筒2的连接处设有进料装置21，进料装置21与烘干滚筒2连通；进料装置21包括环设于烘干滚筒2周面上的进料箱211，和形成于烘干滚筒2上与进料箱211相连通的进料口 212 ;进料箱211固定设置，具有装料口 2111，且烘干滚筒2与进料箱211可相对转动地连接在一起；进料口 212的外侧设有拨料板213，拨料板213在烘干滚筒2转动的后边缘斜向外并朝烘干滚筒2的转动方向延伸，在工作时，启动浙青搅拌设备的燃烧炉(图中未示出)和烘干滚筒2，烘干滚筒2开始转动，燃烧室I也开始工作，拨料板213和进料口 212随着烘干滚筒2转动，将待烘干料由装料口 2111装入进料箱211内，转动的拨料板213会顺势并快速地将待烘干料由进料口 212导入烘干滚筒2内，快速进入的待烘干料会处于松散状态，并与由燃烧室I内流出的热气流进行充分热交换，实现高效烘干。
[0030]为了加快进料速度且增强待烘干料的松散效果，优选地，多个进料口212均匀环设于烘干滚筒2上。
[0031]优选地，烘干滚筒2对应进料口 212的外侧两侧边缘均形成有挡环214，即两挡环214分别环绕烘干滚筒2—周，并分别对应处于各进料口 212的两侧，与拨料板213将各进料口 212围起来，形成传统的料口形式，便于进料。
[0032]优选地，两挡环214中与燃烧室I相远离的挡环214包括多个均匀环设于烘干滚筒2上并与各进料口 212 —一对应的挡板。
[0033]为了进一步增强对待烘干料的烘干效果，优选地，进料口 212的内侧具有将待烘干料向烘干滚筒2内输送的导料装置215。
[0034]优选地，多个导料装置215与各进料口 212——对应设置。
[0035]优选地，导料装置215为罩设于进料口 212内侧的导料罩，此导料罩形式的导料装置215包括第一导料段2151和第二导料段2152，第一导料段2151与烘干滚筒2连接并朝烘干滚筒2转动的反方向延伸，第二导料段2152与第一导料段2151连接并朝烘干滚筒2中部延伸，即第一导料段2151可与拨料板213相配合将待烘干料顺势导入，然后在第二导料段2152的导向下，向烘干滚筒2内部甩出，并在各个导料装置215的第二导料段2152的作用下，进一步增强待烘干料的扩散效果。
[0036]为了便于装料，优选地，装料口 2111形成于进料箱211在以烘干滚筒2顺时针旋转为基准的左侧侧面，斜向上延伸，即沿烘干滚筒2的轴向看去，当烘干滚筒2沿顺时针旋转时，装料口 2111形成有进料箱211的左侧侧面上，此结构可与拨料板213充分配合工作，便于待烘干料顺势进入进料口 212。
[0037]为了具体实现进料箱211的固定，优选地，进料箱211由支架2112固定支撑于浙青搅拌设备的机架3上。
[0038]本实用新型的浙青搅拌设备的新型烘干装置，支架的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；装料口的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；导料装置的形式也可根据实际要求进行调整和设计；在保证导料装置、进料口、挡板和拨料板一一对应的情况下，具体数量可根据实际要求进行调整和设计；挡环的形式也可根据实际要求进行调整和设计；燃烧室和烘干滚筒的可为现有的燃烧室和烘干滚筒的结构形式，但可为配合本实用新型的技术方案而作适应性的结构调整。
[0039]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，包括燃烧室和烘干滚筒，所述燃烧室与所述烘干滚筒的连接处设有进料装置；其特征在于:所述进料装置包括环设于所述烘干滚筒周面上的进料箱，和形成于烘干滚筒上与进料箱相连通的进料口 ；所述进料箱固定设置，具有装料口，且所述烘干滚筒与所述进料箱可相对转动地连接在一起；所述进料口的外侧设有在所述烘干滚筒转动的后边缘斜向外并朝烘干滚筒转动方向延伸的拨料板。
2.根据权利要求1所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:多个上述进料口均匀环设于上述烘干滚筒上。
3.根据权利要求2所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:上述烘干滚筒对应上述进料口的外侧两侧边缘均形成有挡环。
4.根据权利要求3所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:两上述挡环中与上述燃烧室相远离的挡环包括多个均匀环设于上述烘干滚筒上并与各上述进料口--对应的挡板。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:上述进料口的内侧具有将待烘干料向上述烘干滚筒内输送的导料装置。
6.根据权利要求5所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:多个上述导料装置与各上述进料口一一对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:上述导料装置为罩设于所述进料口内侧的导料罩，此导料罩包括与上述烘干滚筒连接并朝烘干滚筒转动的反方向延伸的第 一导料段，和与第一导料段连接并朝烘干滚筒中部延伸的第二导料段。
8.根据权利要求7所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:上述装料口形成于上述进料箱的侧面，斜向上延伸。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:上述装料口形成于上述进料箱在以上述烘干滚筒顺时针旋转为基准的左侧侧面，斜向上延伸。
10.根据权利要求9所述的一种浙青搅拌设备的新型烘干装置，其特征在于:上述进料箱由支架固定支撑于浙青搅拌设备的机架上。
【文档编号】F26B25/00GK203586748SQ201320653470
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】王俊峰 申请人:福建铁拓机械有限公司