复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组的制作方法

文档序号:4642162阅读:159来源:国知局
复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及节能【技术领域】,是一种复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其包括壳体、填料、间接蒸发冷却器、表冷器、第一水管、用户换热端供水管、用户换热端回水管、循环水泵和第二水管,壳体内设置有填料,填料的上方设置有喷淋装置,填料的下方设置有接水装置,间接蒸发冷却器的工艺风进口和产出风进口同时与壳体的进风口相连通。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过间接蒸发冷却器与表冷器共同预冷进风,制冷效果更好,通过带有阀门的管路连通表冷器与水泵,通过开启或关闭不同的阀门还能够解决冬夏使用的切换问题及冬季防冻问题,使间接蒸发冷水机组能够在全年使用,具有操作简便、可靠、高效的特点。
【专利说明】复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能【技术领域】,是一种复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组。
【背景技术】
[0002]我国幅员辽阔,不同地区气候差异很大,相对于沿海夏季炎热潮湿的气候,以新疆为代表的夏季炎热干旱地区,室外空气由于干燥因而蕴含丰富的干空气能,因此在以上的区域,可通过水蒸发制冷技术制取冷水或冷风。对于输出载冷介质为冷水的蒸发制冷技术,可分为直接蒸发制冷输出冷水和间接蒸发制冷输出冷水两大分类。
[0003]对于现有的传统的冷却塔来说,由于采用直接蒸发制冷,其出水温度的极限值为进风温度的湿球温度,其冷却效果不太理想。
[0004]水蒸发制冷技术在新疆、内蒙古、宁夏等气候干燥的地区得到了广泛的应用,取得了较好的节能环保效果,但是目前的间接蒸发冷水机组的运行模式比较单一,运行时供给用户换热端的冷水无法实现流量大小的调整或者出水的温度高低的调整。此外,现有的以间接蒸发制冷输出冷水的设备一般只在夏季作为冷源使用,没有考虑在过渡季节和冬季时间的使用,在一些气候条件不是太好的区域或者要求出水温度较低的场合使用时仍然存在困难,这样就大大的降低了蒸发制冷设备的使用时间和范围;对于需要冬季供冷的场所,如需要全年使用空调装置的工业领域等,由于现有设备工艺结构的局限,无法在冬季正常运行,限制了间接蒸发冷水机组的应用范围。

【发明内容】

[0005]本实用新型提供了一种全工况运行间接蒸发冷水机组,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有间接蒸发冷水机组存在的运行模式单一、无法调整流量大小或出水温度高低的问题。
[0006]本实用新型还进一步解决了现有间接蒸发冷水机组存在的冬季防冻能力较差、冬季无法正常运行的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,包括壳体、填料、间接蒸发冷却器、表冷器、第一水管、用户换热端供水管、用户换热端回水管、循环水泵和第二水管,壳体内设置有填料,填料的上方设置有喷淋装置,填料的下方设置有接水装置,间接蒸发冷却器的工艺风进口和产出风进口同时与壳体的进风口相连通,间接蒸发冷却器的产出风出口与表冷器的进风口相连通,表冷器的出风口与填料的进风口相连通,间接蒸发冷却器的工艺风出口与壳体的出风口相连通,壳体的出风口处设置有排风机;第一水管的进水口与接水装置相连通,第一水管的出水口与用户换热端供水管的进水口相连通,第一水管上设置有第一水阀,用户换热端供水管或用户换热端回水管上安装有循环水泵,第一水管的出水口通过第三水管与表冷器的第一接水口相连通,第三水管上安装有自循环泵和第三水阀,表冷器的第二接水口通过带有第二水阀的第二水管与喷淋装置相连通;用户换热端回水管通过第五水管与表冷器的第一接水口相连通,第五水管上设置有第五水阀;用户换热端回水管通过第六水管与表冷器的第二接水口相连通,第六水管上设置有第六水阀。
[0008]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0009]上述表冷器的第一接水口或/和第二接水口与用户换热端供水管的进水口之间可连通有带有阀门的冬季水管。
[0010]上述冬季水管可包括第四水管,表冷器的第一接水口通过第四水管与用户换热端供水管的进水口相连通,第四水管上设置有第四水阀;或/和,冬季水管可包括第七水管,表冷器的第二接水口通过第七水管与用户换热端供水管的进水口相连通,第七水管上设置有第七水阀。
[0011 ] 上述排风机可为可调转速排风机。
[0012]上述排风机可包括主排风机和间接蒸发冷却器排风机,壳体的出风口可包括壳体主出风口和间接蒸发冷却器出风口,能够排出填料内空气的主排风机位于壳体主出风口处,能够排出间接蒸发冷却器的工艺风的间接蒸发冷却器排风机位于间接蒸发冷却器出风口处;或/和,填料的进风口处可设置有空气过滤装置;或/和,接水装置内或管路上可设置有水过滤装置;或/和,循环水泵的进水口上可设置有定压补水装置;或/和,位于高位的管路上可设置有高位排气阀;或/和,用户换热端供水管和用户换热端回水管之间可连通有用户换热端。
[0013]上述第一水管的出水口和用户换热端供水管的进水口可通过低位水池相连通,第三水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第三水管的另一个端口与低位水池相连通。
[0014]上述第一水管的出水口和用户换热端供水管的进水口可通过低位水池相连通,第三水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第三水管的另一个端口与低位水池相连通;或/和,第四水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第四水管的另一个端口与低位水池相连通;或/和,第七水管的一个端口与表冷器的第二接水口相连通,第七水管的另一个端口与低位水池相连通。
[0015]本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过间接蒸发冷却器与表冷器共同预冷进风,制冷效果更好,通过带有阀门的管路连通表冷器与水泵,通过开启或关闭不同的阀门还能够解决冬夏使用的切换问题及冬季防冻问题,使间接蒸发冷水机组能够在全年使用,具有操作简便、可靠、高效的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型实施例1的管路连接示意图。
[0017]附图2为本实用新型实施例2在夏季和过渡季的运行模式的管路连接示意图。
[0018]附图3为本实用新型实施例2在冬季和过渡季的第一种运行模式的管路连接示意图。
[0019]附图4为本实用新型实施例2在冬季和过渡季的第二种运行模式的管路连接示意图。
[0020]附图5为本实用新型实施例3的管路连接示意图。[0021]附图6为本实用新型实施例4的管路连接示意图。
[0022]附图7为本实用新型实施例5的管路连接示意图。
[0023]附图8为本实用新型实施例6的管路连接示意图。
[0024]附图9为本实用新型实施例7的管路连接示意图。
[0025]附图中的编码分别为:1为壳体,2为填料,3为表冷器,4为第一水管,5为用户换热端供水管,6为用户换热端回水管,7为循环水泵,8为第二水管,9为喷淋装置,10为接水装置,11为自循环泵,12为第一接水口,13为第二接水口,14为第三水管,15为第四水管,16为第五水管,17为第六水管,18为第七水管,19为间接蒸发冷却器,20为空气过滤装置,21为水过滤装置,22为定压补水装置,23为主排风机,24为间接蒸发冷却器排风机,25为用户换热端,26为低位水池,A为工艺风,B为产出风,Kl为第一水阀,K2为第二水阀,K3为第三水阀,K4为第四水阀,K5为第五水阀,K6为第六水阀,K7为第七水阀。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0027]在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0028]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0029]实施例1:如附图1所示,该复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组包括壳体1、填料2、间接蒸发冷却器19、表冷器3、第一水管4、用户换热端供水管5、用户换热端回水管
6、循环水泵7和第二水管8,壳体I内设置有填料2,填料2的上方设置有喷淋装置9,填料2的下方设置有接水装置10,间接蒸发冷却器19的工艺风进口和产出风进口同时与壳体I的进风口相连通,间接蒸发冷却器19的产出风出口与表冷器3的进风口相连通,表冷器3的出风口与填料2的进风口相连通,间接蒸发冷却器19的工艺风出口与壳体I的出风口相连通,壳体I的出风口处设置有排风机;第一水管4的进水口与接水装置10相连通,第一水管4的出水口与用户换热端供水管5的进水口相连通,第一水管4上设置有第一水阀K1,用户换热端供水管5或用户换热端回水管6上安装有循环水泵7,第一水管4的出水口通过第三水管14与表冷器3的第一接水口 12相连通,第三水管14上安装有自循环泵11和第三水阀K3,表冷器3的第二接水口 13通过带有第二水阀K2的第二水管8与喷淋装置9相连通;用户换热端回水管6通过第五水管16与表冷器3的第一接水口 12相连通,第五水管16上设置有第五水阀K5 ;用户换热端回水管6通过第六水管17与表冷器3的第二接水口 13相连通,第六水管17上设置有第六水阀K6。在使用之前,先将用户换热端25与用户换热端供水管5和用户换热端回水管6连通。在夏季和过渡季时,室外空气由壳体I的进风口进入间接蒸发冷却器19内,一部分由间接蒸发冷却器19的工艺风进口进入而作为工艺风A,另一部分由间接蒸发冷却器19的产出风进口进入而作为产出风B,工艺风A在间接蒸发冷却器19内被水喷淋后发生增湿降温,之后通过工艺风出口由排风机排出壳体I外,工艺风A发生增湿降温的同时对进入间接蒸发冷却器19内部的产出风B进行等湿冷却,之后产出风B由产出风出口进入表冷器3,通过表冷器3时空气被进一步冷却后进入填料2内,同时表冷器3中的水进入填料2并与填料2内的空气发生热质交换,经过填料2的空气由排风机排出壳体I外,制得的冷水进入接水装置10,冷水由第一水管4流出,通过间接蒸发冷却器19和通过表冷器3依次进行预冷,使得本实用新型的制冷效果更好;其中水循环有两种运行模式,其第一种运行模式为:开启第一水阀K1、第二水阀K2、第三水阀K3、第六水阀K6、循环水泵7和自循环泵11,同时关闭第五水阀K5,接水装置10输出的冷水一部分作为自循环水由自循环泵11送入表冷器3冷却空气,一部分由循环水泵7送给用户换热端25,然后分别流回到喷淋装置9进行循环利用;其第二种运行模式为:开启第一水阀K1、第二水阀K2、第五水阀K5和循环水泵7,同时关闭第三水阀K3、第六水阀K6和自循环泵11,接水装置10输出的全部冷水由循环水泵7送给用户换热端25,然后通过第五水阀K5送入表冷器3冷却空气,最后流回到喷淋装置9进行循环利用;两种运行模式相比较,第一种运行模式的出水温度低于第二种运行模式,第二种运行模式提供给用户的水量要多于第一种运行模式。通过切换不同的阀门可以实现夏季运行时的流量大小或者出水的温度高低,使得在夏季运行更加的灵活,因此通过切换不同的阀门就可以满足不同的用户;另外,通过增加其他的管路和阀门可以实现冬季给用户提供冷水的条件,使得间接蒸发冷水机组的应用领域更加丰富。
[0030]可根据实际需要,对上述复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组作进一步优化或/和改进:
[0031]实施例2:如附图2、3、4所示,表冷器3的第一接水口 12或/和第二接水口 13与用户换热端供水管5的进水口之间连通有带有阀门的冬季水管。在冬季和过渡季时,室外空气通过间接蒸发冷却器19进入表冷器3,使表冷器3内的水制冷,冷水通过用户换热端供水管5直接进入循环水泵7并送给用户换热端25,由用户换热端25流出的升温后的回水再输入表冷器3,在室外风通过表冷器3对升温后的回水进行冷却的同时,保证表冷器3正常运行,以使本实用新型在全工况条件下能够可靠运行,通过开启或关闭不同的阀门很好的解决了冬夏使用的切换问题及冬季的防冻问题,实现了本实用新型在全年正常运行。
[0032]如附图2、3、4所示,冬季水管包括第四水管15,表冷器3的第一接水口 12通过第四水管15与用户换热端供水管5的进水口相连通,第四水管15上设置有第四水阀K4 ;或/和,冬季水管包括第七水管18,表冷器3的第二接水口 13通过第七水管18与用户换热端供水管5的进水口相连通,第七水管18上设置有第七水阀K7。当增加第四水管15和第四水阀K4时,能够使表冷器3与进入机组的空气实现顺流换热;当增加第七水管18和第七水阀K7时,能够使表冷器3与进入机组的空气实现逆流换热;当同时增加第四水管15、第四水阀K4、第七水管18和第七水阀K7时,通过切换阀门,能够使表冷器3与进入机组的空气实现顺流换热和逆流换热的切换。
[0033]如附图2、3、4所示,排风机为可调转速排风机。通过调整排风机的转速,能够改变排风机的排风量,从而使进入用户换热端25的水的温度保持稳定。
[0034]根据需要,排风机包括主排风机23和间接蒸发冷却器排风机24,壳体I的出风口包括壳体主出风口和间接蒸发冷却器出风口,能够排出填料2内空气的主排风机23位于壳体主出风口处,能够排出间接蒸发冷却器19的工艺风的间接蒸发冷却器排风机24位于间接蒸发冷却器出风口处;或/和,填料2的进风口处设置有空气过滤装置20 ;或/和,接水装置10内或管路上设置有水过滤装置21 ;或/和,循环水泵7的进水口上设置有定压补水装置22 ;或/和,位于高位的管路上设置有高位排气阀;或/和,用户换热端供水管5和用户换热端回水管6之间连通有用户换热端25。
[0035]实施例3:如附图5所示,与实施例2的不同之处在于:实施例3的填料2的进风口处设置有空气过滤装置20。空气过滤装置20可以为现有公知公用的各种过滤空气的装置。
[0036]实施例4:如附图6所示,与实施例2的不同之处在于:实施例4的第一水管4上设置有水过滤装置21。此外,水过滤装置21还可以设置在接水装置10内或其他管路上,水过滤装置21可以为现有公知公用的各种过滤水的装置。
[0037]实施例5:如附图7所示,与实施例2的不同之处在于:实施例5的循环水泵7的进水口上设置有定压补水装置22。定压补水装置22为空调领域中公知公用的装置,当实施例5在冬季和过渡季的运行时,定压补水装置22能够保证管路内循环水的压力,从而保护循环水泵7。
[0038]实施例6:如附图8所示,与实施例2的不同之处在于:实施例6的第一水管4的出水口和用户换热端供水管5的进水口通过低位水池26相连通,第三水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第三水管的另一个端口与低位水池相连通;第四水管15的一个端口与表冷器3的第一接水口 12相连通,第四水管15的另一个端口与低位水池26相连通;第七水管18的一个端口与表冷器3的第二接水口 13相连通,第七水管18的另一个端口与低位水池26相连通。当多个本实用新型并联时,可以共用一个低位水池21,各机组的第一水管4的出水口、用户换热端供水管5的进水口以及各机组的第四水管15同时与低位水池26相连通能够平衡供水,同时能够起到防冻作用。
[0039]实施例7:如附图9所示,与实施例2的不同之处在于:实施例7的填料2的进风口处设置有空气过滤装置20,第一水管4的出水口和用户换热端供水管5的进水口通过低位水池26相连通,第三水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第三水管的另一个端口与低位水池相连通;第四水管15的一个端口与表冷器3的第一接水口 12相连通,第四水管15的另一个端口与低位水池26相连通;第七水管18的一个端口与表冷器3的第二接水口 13相连通,第七水管18的另一个端口与低位水池26相连通;用户换热端供水管5的进水口与循环水泵7之间的用户换热端供水管5上设置有水过滤装置21,循环水泵7的进水口上设置有定压补水装置22。当多个本实用新型并联时,可以共用一个低位水池21,各机组的第一水管4的出水口、用户换热端供水管5的进水口以及各机组的第四水管15同时与低位水池26相连通能够平衡供水,同时能够起到防冻作用;空气过滤装置20可以为现有公知公用的各种过滤空气的装置;水过滤装置21还可以设置在接水装置10内或其他管路上,水过滤装置21可以为现有公知公用的各种过滤水的装置。
[0040]以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
[0041]本实用新型实施例1的使用过程:
[0042]在使用之前,先将用户换热端25与用户换热端供水管5和用户换热端回水管6连通。
[0043]在夏季与过渡季使用时的第一种运行模式,如附图1所示,首先,开启第一水阀K1、第二水阀K2、第三水阀K3、第六水阀K6、循环水泵7和自循环泵11,同时关闭第五水阀K5,室外空气先由壳体I的进风口分别进入间接蒸发冷却器19的产出风进口和工艺风进口,其中工艺风A通过间接蒸发冷却器19的填料时,因喷淋而发生增湿降温,由间接蒸发冷却器排风机24从间接蒸发冷却器出风口排出,产出风B被工艺风A等湿冷却后进入表冷器3,通过表冷器3时空气被进一步冷却后进入壳体I中的填料2内;接着,表冷器3内的水通过第二接水口 13、第二水阀Κ2和第二水管8进入喷淋装置9,喷淋装置9喷下的水经过填料2落入接水装置10,填料2内的空气与水接触发生热质交换,使水温降低;然后,通过填料2的空气由主排风机23从壳体主出风口排出,同时,接水装置10内的一部分冷水经过第一水管4、第一水阀Κ1、自循环泵11、第三水阀Κ3和第三水管14流入表冷器3内,接水装置10内的另一部分冷水经过第一水管4、第一水阀Κ1、循环水泵7和用户换热端供水管5送入用户换热端25内;最后,用户换热端25流出的升温后的回水依次通过用户换热端回水管6、第六水管17、第六水阀Κ6和第二水阀Κ2流入第二水管8,表冷器3内的水也通过第二接水口 13、第二水阀Κ2流入第二水管8,最终再次进入喷淋装置9形成水循环。
[0044]在夏季与过渡季使用时的第二种运行模式,如附图1所示,首先,开启第一水阀Κ1、第二水阀Κ2、第五水阀Κ5和循环水泵7,同时关闭第三水阀Κ3、第六水阀Κ6和自循环泵11,室外空气先由壳体I的进风口分别进入间接蒸发冷却器19的产出风进口和工艺风进口,其中工艺风A通过间接蒸发冷却器19的填料时,因喷淋而发生增湿降温,由间接蒸发冷却器排风机24从间接蒸发冷却器出风口排出,产出风B被工艺风A等湿冷却后进入表冷器3,通过表冷器3时空气被进一步冷却后进入壳体I中的填料2内;接着,表冷器3内的水通过第二接水口 13、第二水阀Κ2和第二水管8进入喷淋装置9,喷淋装置9喷下的水经过填料2落入接水装置10,填料2内的空气与水接触发生热质交换,使水温降低;然后,通过填料2的空气由主排风机23从壳体主出风口排出,同时,接水装置10内的冷水经过第一水管4、第一水阀Κ1、循环水泵7和用户换热端供水管5送入用户换热端25内,用户换热端25流出的升温后的回水依次通过用户换热端回水管6、第五水管16和第五水阀Κ5流入表冷器3 ;最后,表冷器3内的水通过第二接水口 13、第二水阀Κ2流入第二水管8,最终再次进入喷淋装置9形成水循环。
[0045]本实用新型实施例2的使用过程:
[0046]在使用之前,先将用户换热端25与用户换热端供水管5和用户换热端回水管6连通。
[0047]在夏季与过渡季时,如附图2所示,首先,开启第一水阀Κ1、第二水阀Κ2、第三水阀Κ3、第六水阀Κ6、循环水泵7和自循环泵11,同时关闭第四水阀Κ4、第五水阀Κ5和第七水阀Κ7,室外空气先由壳体I的进风口分别进入间接蒸发冷却器19的产出风进口和工艺风进口,其中工艺风A通过间接蒸发冷却器19的填料时,因喷淋而发生增湿降温,由间接蒸发冷却器排风机24从间接蒸发冷却器出风口排出,产出风B被工艺风A等湿冷却后进入表冷器3,通过表冷器3时空气被进一步预冷后进入壳体I中的填料2内;接着,表冷器3内的水通过第二接水口 13、第二水阀Κ2和第二水管8进入喷淋装置9,喷淋装置9喷下的水经过填料2落入接水装置10,填料2内的空气与水接触发生热质交换,使水温降低;然后,通过填料2的空气由主排风机23从壳体主出风口排出,同时,接水装置10内的一部分冷水经过第一水管4、第一水阀Κ1、自循环泵11、第三水阀Κ3和第三水管14流入表冷器3内,接水装置10内的一部分冷水经过第一水管4、第一水阀Κ1、循环水泵7和用户换热端供水管5送入用户换热端25内;最后,用户换热端25流出的升温后的回水依次通过用户换热端回水管
6、第六水管17、第六水阀K6和第二水阀K2流入第二水管8,表冷器3内的水也通过第二接水口 13、第二水阀K2流入第二水管8,最终再次进入喷淋装置9形成水循环。
[0048]在冬季使用时的第一种运行模式,如附图3所示,首先,关闭第一水阀K1、第二水阀K2、第三水阀K3、第五水阀K5、第七水阀K7和自循环泵11,同时开启第四水阀K4、第六水阀K6和循环水泵7,室外空气由壳体I的进风口经过间接蒸发冷却器19进入表冷器3,空气通过表冷器3使表冷器3内的水冷却;接着,表冷器3内的水由第一接水口 12流出,依次通过第四水阀K4、第四水管15、循环水泵7和用户换热端供水管5进入用户换热端25内,同时,进入表冷器3的空气通过填料2并由主排风机23从壳体主出风口排出;然后,用户换热端25流出的升温后的回水依次通过用户换热端回水管6、第六水管17、第六水阀K6和第二接水口 13流入表冷器3,在室外风通过表冷器3对升温后的回水进行冷却的同时,保证表冷器3正常运行;最后,水由表冷器3的第一接水口 12流出,再次通过第四水阀K4、第四水管15、循环水泵7和用户换热端供水管5进入用户换热端25,形成水循环。
[0049]在冬季使用时的第二种运行模式,如附图4所示,首先,关闭第一水阀K1、第二水阀K2、第三水阀K3、第四水阀K4、第六水阀K6和自循环泵11,同时开启第五水阀K5、第七水阀K7和循环水泵7,室外空气由壳体I的进风口经过间接蒸发冷却器19进入表冷器3,空气通过表冷器3使表冷器3内的水冷却;接着,表冷器3内的水由第二接水口 13依次通过第七水阀K7、第七水管18、循环水泵7和用户换热端供水管5进入用户换热端25内,同时,进入表冷器3的空气通过填料2并由主排风机23从壳体主出风口排出;然后,用户换热端25流出的升温后的回水依次通过用户换热端回水管6、第五水管16和第五水阀K5流入表冷器3的第一接水口 12,在室外风通过表冷器3对升温后的回水进行冷却的同时,保证表冷器3正常运行;最后,水由表冷器3的第二接水口 13流出,再次通过第七水阀K7、第七水管18、循环水泵7和用户换热端供水管5进入用户换热端25,形成水循环。
【权利要求】
1.一种复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于包括壳体、填料、间接蒸发冷却器、表冷器、第一水管、用户换热端供水管、用户换热端回水管、循环水泵和第二水管,壳体内设置有填料,填料的上方设置有喷淋装置,填料的下方设置有接水装置,间接蒸发冷却器的工艺风进口和产出风进口同时与壳体的进风口相连通,间接蒸发冷却器的产出风出口与表冷器的进风口相连通,表冷器的出风口与填料的进风口相连通,间接蒸发冷却器的工艺风出口与壳体的出风口相连通,壳体的出风口处设置有排风机;第一水管的进水口与接水装置相连通,第一水管的出水口与用户换热端供水管的进水口相连通,第一水管上设置有第一水阀,用户换热端供水管或用户换热端回水管上安装有循环水泵,第一水管的出水口通过第三水管与表冷器的第一接水口相连通,第三水管上安装有自循环泵和第三水阀,表冷器的第二接水口通过带有第二水阀的第二水管与喷淋装置相连通;用户换热端回水管通过第五水管与表冷器的第一接水口相连通,第五水管上设置有第五水阀;用户换热端回水管通过第六水管与表冷器的第二接水口相连通,第六水管上设置有第六水阀。
2.根据权利要求1所述的复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于表冷器的第一接水口或/和第二接水口与用户换热端供水管的进水口之间连通有带有阀门的冬季水管。
3.根据权利要求2所述的复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于冬季水管包括第四水管,表冷器的第一接水口通过第四水管与用户换热端供水管的进水口相连通,第四水管上设置有第四水阀;或/和,冬季水管包括第七水管,表冷器的第二接水口通过第七水管与用户换热端供水管的进水口相连通,第七水管上设置有第七水阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于排风机为可调转速排风机。
5.根据权利要求1或2或3所述的复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于排风机包括主排风机和间接蒸发冷却器排风机,壳体的出风口包括壳体主出风口和间接蒸发冷却器出风口,能够排出填料内空气的主排风机位于壳体主出风口处,能够排出间接蒸发冷却器的工艺风的间接蒸发冷却器排风机位于间接蒸发冷却器出风口处;或/和,填料的进风口处设置有空气过滤装置;或/和,接水装置内或管路上设置有水过滤装置;或/和,循环水泵的进水口上设置有定压补水装置;或/和,位于高位的管路上设置有高位排气阀;或/和,用户换热端供水管和用户换热端回水管之间连通有用户换热端。
6.根据权利要求4所述的复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于排风机包括主排风机和间接蒸发冷却器排风机,壳体的出风口包括壳体主出风口和间接蒸发冷却器出风口,能够排出填料内空气的主排风机位于壳体主出风口处,能够排出间接蒸发冷却器的工艺风的间接蒸发冷却器排风机位于间接蒸发冷却器出风口处;或/和,填料的进风口处设置有空气过滤装置;或/和,接水装置内或管路上设置有水过滤装置;或/和,循环水泵的进水口上设置有定压补水装置;或/和,位于高位的管路上设置有高位排气阀;或/和,用户换热端供水管和用户换热端回水管之间连通有用户换热端。
7.根据权利要求1或2所述的复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于第一水管的出水口和用户换热端供水管的进水口通过低位水池相连通,第三水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第三水管的另一个端口与低位水池相连通。
8.根据权利要求3或4或5或6所述的复合预冷式多工况运行间接蒸发冷水机组,其特征在于第一水管的出水口和用户换热端供水管的进水口通过低位水池相连通,第三水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第三水管的另一个端口与低位水池相连通;或/和,第四水管的一个端口与表冷器的第一接水口相连通,第四水管的另一个端口与低位水池相连通;或/和,第七水管的一个端口与表冷器的第二接水口相连通,第七水管的另一个端口与低位水池相连通。
【文档编号】F24F5/00GK203571929SQ201320738292
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】于向阳 申请人:新疆绿色使者干空气能源有限公司
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