冷凝换热热水机组中的燃烧室烟气导出装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其包括一烟气导管，该烟气导管的一端连接在燃烧室锅筒的出烟口上，该烟气导管设在所述热水机组的水换热空间中且位于水位线以下而在使用中能够浸没在水中，该烟气导管的另一端上连接一出烟端口件，使得该烟气导管中的烟气进入所述热水机组的烟气换热空间。本实用新型提供的冷凝换热热水机组中燃烧室的烟气导出装置，让从燃烧室出来的烟气不是直接排入烟气换热空间，而是先与水换热空间中的水进行换热，可以降低进入烟气换热空间的烟气的温度，为提高热水机组的热效率，降低排气温度产生积极作用，另外，本烟气导出装置结构非常简单，制造和安装都很方便，容易推广普及。
【专利说明】冷凝换热热水机组中的燃烧室烟气导出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于常压换热热水机组【技术领域】，尤其是提供一种冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置。
【背景技术】
[0002]常压冷凝换热热水机组，燃烧室锅筒设置在一外壳内下部的水换热空间中，该水换热空间中使用时充水，所述锅筒浸没在水中。燃烧室锅筒内通入燃料燃烧，通过燃烧室锅筒的筒壁向外壳中的水传热，热水从外壳的水换热空间中的后端输出。水换热空间上方是烟气换热空间，燃烧室锅筒顶部设置出烟口，在该出烟口上连接出烟管穿出水面，烟气排到水面以上的烟气换热空间，继而从外壳顶部设置的排烟口排放到大气中。在烟气换热空间设置喷淋器，喷水与烟气接触传热，降低烟气的温度，喷水落入水换热空间。
[0003]为了提高热水机组的热效率，减少热损失，现有技术中对于常压冷凝换热热水机组有很多设计。例如，在燃烧室顶部设置若干出烟口，各个出烟口上连接出烟管伸出水面，通过出烟管的出烟端口结构的设计让烟气与烟气换热空间喷淋下来的冷却水充分接触。为了让烟气能够在热水机组中尽可能多停留，与喷淋水更充分地换热，会让出烟端口朝下，设计特别的出烟口结构，使得出烟的流动形态匹配喷淋器的喷水形态。但是，这些设计都解决不了一个问题，就是从出烟管排到烟气换热空间的烟气的温度不能降低，一般情况下，出烟端口的排烟温度基本等于燃烧室锅筒中的温度。如此高温的烟气，在烟气换热空间中要降温到理想的温度再排出本热水机组外壳是比较困难的，这也是导致冷凝换热热水机组热效率难以提闻的关键问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够使得燃烧室中的烟气与水换热空间的水进行换热，以降低进入烟气换热空间的烟气的温度的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，包括一烟气导管，该烟气导管的一端连接在燃烧室锅筒的出烟口上，该烟气导管设在所述热水机组的水换热空间中且位于水位线以下而在使用中能够浸没在水中，该烟气导管的另一端上连接一出烟端口件，使得该烟气导管中的烟气进入所述热水机组的烟气换热空间。
[0007]进一步地，所述燃烧室锅筒的出烟口设置在其后端的顶部，该烟气导管的另一端位于燃烧室锅筒的前端，使得该烟气导管中的烟气进入所述烟气换热空间的前端，相应地，所述冷凝换热热水机组的排烟口位于该烟气换热空间的后端。
[0008]所述烟气导管可以是一根或多根，相应地，所述燃烧室锅筒后端设置一个或多个所述出烟口与所述烟气导管对应。
[0009]所述烟气导管的截面形状可以是圆形，也可以是矩形。[0010]所述烟气导管可以是直管，也可以是蛇形管。
[0011]所述出烟端口件的出烟端口朝向本热水机组的前端或后端设置。
[0012]所述出烟端口的端面为使得端口朝下的倾斜端面。
[0013]所述倾斜端面的倾斜角度优选为31-50°。
[0014]本实用新型提供的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，提出一种新的理念，即让从燃烧室出来的烟气不是直接排入烟气换热空间，而是先与水换热空间中的水进行换热，因此，这种烟气导出装置可以降低进入烟气换热空间的烟气的温度，为提高热水机组的热效率，降低排气温度产生积极作用，另外，本实用新型提供的烟气导出装置结构非常简单，比起现有技术中致力于让烟气排出形成一定的形态而与在上的喷淋器淋下的冷却水匹配的出烟口相比，制造和安装都很方便，容易推广普及。
[0015]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的冷凝换热热水机组中燃烧室的一种烟气导出装置结构示意图。
[0017]图1a为另一种烟气导出装置的结构示意图。
[0018]图2为安装有如图1所示烟气导出装置的冷凝换热热水机组的结构示意图。【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供的一种冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置4，包括一烟气导管41，该烟气导管41的一端连接在燃烧室锅筒14的出烟口 14a上，出烟口 14a设置在燃烧室锅筒14后端的顶部，该烟气导管41设在所述热水机组的水换热空间中且位于水位线(图2中虚线所示)以下，在使用中能够浸没在水中，该烟气导管41的另一端上连接一出烟端口件42，其是一个弯头，使得该烟气导管中的烟气进入所述热水机组的烟气换热空间的前端。相应地，所述冷凝换热热水机组的排烟口 11位于该烟气换热空间8的后端。
[0020]将图1所示的带有烟气导出装置4的燃烧室设置在冷凝换热热水机组的外壳21中，如图2所示。在外壳21中设置分水板5，分该外壳为在下的水换热空间和在上的烟气换热空间，也称为喷淋室8，该分水板5的两侧边缘与外壳21的两侧壁固连，其前端边缘与外壳21前端侧壁之间留有间隙，使得该水换热空间和烟气换热空间连通；烟气导出装置4中的出烟端口件连接烟气导管41后从分水板5和外壳21之间的间隙穿过。出烟端口件42的出烟端口 42a可以是如图1所示朝后下方，也可以如图1a所示朝前下方设置。
[0021]出烟端口 42a的端面为使得端口朝下的倾斜端面。所述倾斜端面的倾斜角度优选为 31-50。。
[0022]烟气导管41可以是一根或多根，相应地，所述燃烧室锅筒后端设置一个或多个所述出烟口与所述烟气导管对应。如果燃烧室锅筒宽度方向上尺寸较大，设置一根烟气导管，该烟气导管的截面可以是矩形结构。这种情况下，也可以设置多根烟气导管，其并列排设，在锅筒后端顶部沿宽度方向设置多个出烟口与多根烟气导管对应。
[0023]烟气导管41在燃烧室锅筒14的长度方向上从后端延伸到前端。所述烟气导管可以是直管，也可以是蛇形管。
[0024]另外,该锅筒14前端有一个连接管道22,该连接管道22穿出所述冷凝换热热水机组外壳与燃烧机I连接；在排烟口 11上方烟囱内的部位设置烟气调节冷凝器10，当然，烟气调节冷凝器10也可以设置在排烟口 11的下方部位。
[0025]该喷淋室8中，所述喷淋室8的顶部设置给水管，在该给水管的上管口上连接给水喷淋器9和喷淋器6用于对烟气进行冷却换热，喷淋器6的接管上还可以连接新水管路，进行紧急补水；冷却烟气的水流下，落在分水板5上，并沿着向前端倾斜的分水板板面从分水板与外壳前端壁之间的间隙流到水换热空间。
[0026]在该水换热空间中，燃烧室2后端的外壳侧面，水位线之下设置热水出水管13。
[0027]在水换热空间的后端侧壁上，位于波浪形分水板5下方且在最高水位线之上设有溢流孔，其上接有溢流管12，在该冷凝换热热水机组水换热空间的后端侧壁的下部设置排污口，其上接有排污管17。在燃烧室的后端下部设置水封16。
[0028]在冷凝换热热水机组上还设置水位计3，其上设置正常水位以及高水位和低水位标识，在对应各个水位高度位置上可以设置位置传感器连接控制装置，通过控制装置调整各相应阀门的启闭和开启度，在机组的对应烟气换热空间的前端侧壁上设置若干紧急补喷水器6，在该补水管上可以连接加药口。
[0029]外壳21通过支座20支撑在基础上。
[0030]燃烧室2的后端伸出外壳21，伸出端上设置检查孔15，检查孔上设置密封盖。
[0031]烟气导管41在燃烧室锅筒14的长度方向上从后端延伸到前端。
[0032]如图2所示，在使用中，本烟气导出装置使得从燃烧室的后端出烟口的出烟进入烟气导管，通过烟气导出装置中的烟气导管，让烟气从燃烧室中出来后没有直接排到烟气换热空间，而是经过一段较长的通道，而这段通道因为在使用中是浸没在水换热空间中的水面之下的，所以烟气在排出燃烧室后先通过间壁与水进行换热，烟气得到冷却降温，然后再排入烟气换热空间也就是喷淋室。在如图2所示的冷凝换热热水机组，在烟气导出装置的出烟端口上设置喷淋器，以及用烟气挡板7在烟气换热空间构成曲折的烟气流道和在该曲折的烟气流道中设置的喷淋器9对烟气进一步冷却，烟气更得到进一步的冷却，使得本实用新型提供的冷凝换热热水机组的热效率能够大大提高。在烟气换热空间中前端，烟气导出装置的出烟端口件42的上方还设有喷淋器6作为紧急补水装置。
[0033]而在水换热空间中的燃烧室锅筒的外面还设置挡水板18和喷水器19。
【权利要求】
1.一种冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:包括一烟气导管，该烟气导管的一端连接在燃烧室锅筒的出烟口上，该烟气导管设在所述热水机组的水换热空间中且位于水位线以下而在使用中能够浸没在水中，该烟气导管的另一端上连接一出烟端口件，使得该烟气导管中的烟气进入所述热水机组的烟气换热空间。
2.根据权利要求1所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述燃烧室锅筒的出烟口设置在该燃烧室锅筒后端的顶部，该烟气导管的另一端位于燃烧室锅筒的前端，使得该烟气导管中的烟气进入所述烟气换热空间的前端，相应地，所述冷凝换热热水机组的排烟口位于该烟气换热空间的后端。
3.根据权利要求1或2所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述烟气导管是一根或多根，相应地，所述燃烧室锅筒后端设置一个或多个所述出烟口与所述烟气导管对应。
4.根据权利要求1或2所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述烟气导管的截面形状是圆形，或者是矩形。
5.根据权利要求3所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述烟气导管的截面形状是圆形，或者是矩形。
6.根据权利要求1或2所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述烟气导管是直管，或者是蛇形管。
7.根据权利要求1或2所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述出烟端口件的出烟端口朝向本热水机组的前端或后端设置。
8.根据权利要求7所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述出烟端口的端面为使得端口朝下的倾斜端面。
9.根据权利要求8所述的冷凝换热热水机组中的燃烧室的烟气导出装置，其特征在于:所述倾斜端面的倾斜角度优选为31-50°。
【文档编号】F24H9/00GK203731685SQ201320890901
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘湘, 特木尔, 刘建文, 张晓炜, 祝伟楚, 何子威, 田永平 申请人:赵淑霞, 北京博玺鼎泰科贸有限公司