一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法
【专利摘要】本发明公开了一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，步骤如下：将垃圾放在垃圾贮坑内，垃圾渗滤液经过生物膜法处理后达标回用，贮坑臭气通入生料分解炉经高温无害分解，垃圾送入炉排炉内燃烧；燃烧产生的烟气在余热锅炉内经过冷却壁、蒸发器、过热器等设备吸热后，产生的蒸汽输入汽轮发电机组发电，换热后的烟气输入烟气净化装置，烟气从烟囱中排出，炉渣输入熟料混合材库，烟气净化产生的飞灰输入生料均化库内。该方法解决了现有技术影响水泥成品质量的问题；解决了水泥生产设施检修期间垃圾无法处置的问题；解决了现有技术烟气中二噁英实际超标的问题；解决了现有技术垃圾贮坑臭气未处理的问题；解决了现有技术未充分协同水泥厂公辅设施的问题。
【专利说明】一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种垃圾发电方法，尤其涉及一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法。【背景技术】
[0002]现有技术将市政生活垃圾直接投进水泥厂焚烧或焚烧后烟气进水泥厂分解炉，其缺点如下:
1.烟气所含Cl—1离子影响水泥熟料成品质量，如Cl—1离子含量高达0.6%，超过国家水泥成品标准cr1离子含0.014%的规定。
[0003]2.引起水泥悬厂炉膛耐火材料结皮、脱落。
[0004]3.生活垃圾焚烧后烟气进入水泥生料分解炉，烟气中二噁英虽然在分解炉900°C高温下分解，但仍会随着烟气温度的降低而重新集聚，其实质未达到现行国家环保标准。
[0005]4.生活垃圾焚烧后烟气直接进入水泥生料分解炉会影响分解炉自身工况，因分解炉从Cl?C5各局部工况点的温度、流量、压力不允许有较大波动，而垃圾焚烧后的额外增压的烟气压力、流量、温度会影响分解炉正常工况。
[0006]5.水泥生产中的余热在协同技术中未被充分利用，如水泥厂余热蒸汽的利用。
[0007]6.公辅系统未被充分利用，如水泥厂煤粉制备系统用。
[0008]7.水泥厂每年检修期为约40?50天，而生活垃圾每天会产生，每天须处置。但现有技术却没有独立的烟气处理设施，排放设施，无法处理焚烧后的有害烟气。在水泥厂停产检修时，现有技术的垃圾处理设施随之停产检修，而没有满足检修期间的垃圾贮存设施。
[0009]8.现有技术垃圾贮坑臭气未按标准进行处理，会影响大气环境。
【发明内容】
[0010]针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法。该方法解决了现有技术影响水泥成品质量的问题；解决了现有技术在水泥生产设施检修期间，垃圾无法处置的问题；解决了现有技术烟气中二噁英实际超标的问题；解决了现有技术垃圾贮坑臭气(CH4、H2S)未处理的问题；解决了现有技术影响分解炉的问题；解决了现有技术未充分协同水泥厂公辅设施的问题。
[0011]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案:
一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，该方法包括如下步骤:
1)将垃圾通过地磅秤重，并送入垃圾干燥机，由垃圾干燥机进行干燥；
2)将干燥后的垃圾放置在垃圾贮坑内，放置3?5天后，将垃圾贮坑内的贮坑臭气通入已建水泥窑设施中的分解炉内，将垃圾贮坑内的渗滤液经生物膜法达标处理，将处理合格后的水接入冷却塔使用；将垃圾贮坑内的垃圾送入炉排炉燃烧，燃烧产生的烟气与余热锅炉中的水进行热交换，将水加热成蒸汽，蒸汽接入汽轮发电机组发电；
3)将已建水泥窑设施中的SP余热锅炉产生的热烟气输入炉排炉配带的空气预热器的空气进行预热，预热后空气用于炉排炉内垃圾的燃烧，将已建水泥窑设施中空压站的压缩空气用于炉排炉及余热锅炉配带气动装置的驱动用，将已建水泥窑设施中的除盐水站产生的除盐水接入炉排炉及余热锅炉内用于产生蒸汽；
4)将炉排炉及余热锅炉内垃圾燃烧后产生的炉渣输入已建水泥窑设施中的熟料混合材库；将炉排炉及余热锅炉内垃圾焚烧产生的烟气经换热后输入烟气净化装置，将炉排炉及余热锅炉内经冷却壁、蒸发器、过热器吸收烟气热量后，产生的蒸汽输入汽轮发电机组进行发电，汽轮发电机组产生的电能输入供配电站；而冷却塔冷却后的水用于冷却汽轮发电机组；
5)烟气净化装置内的飞灰输入已建水泥窑设施中的生料均化库内，由烟气净化装置净化后的烟气从烟?中达标排出。
[0012]作为本发明的一种优选方案，所述渗滤液处理是指采用生物膜法发酵、分解和过滤处理。
[0013]作为本发明的另一种优选方案，所述烟气净化装置是一种具有SNCR、半干法、干法、活性碳和布袋除尘器净化作用的装置。
[0014]作为本发明的又一种优选方案，已建水泥窑设施中的供水设施中的水通入汽轮发电机组内对汽轮发电机组进行冷却，对汽轮发电机组冷却后的水又通入冷却塔进行循环冷却。
[0015]与现有技术相比，本发明具有如下优点:
1、在水泥厂协同处理生活垃圾的同时，既充分利用了水泥厂原有生产及工艺设施以降低一次性投资及运行费用，不影响水泥成品质量的情况下；本发明生产过程中提供了优质的能源，处置每吨垃圾可产生电力超过330度，且在水泥厂大、中、小修期间也能连续运行。
[0016]2、生活垃圾处理的减量化率达到100%，无害化最彻底，即飞灰直接喷入1450°C的高温中彻底去除飞灰的有害物质、渗滤液处理达到现行国家一级标准，垃圾焚烧后烟气处理达到欧盟2000标准；资源化率最高，处置生活垃圾进行发电的同时，又充分利用炉渣及飞灰作为水泥的组成部分。相对新建垃圾焚烧厂，水泥厂协同处置垃圾发电，将利用较多的已建水泥厂主、辅设施、场地，在投资上较新建垃圾焚烧厂投资节省约30%。
[0017]3、该方法改善了当地环境，实行了水泥工业的绿色化生产，符合国家循环经济可持续发展的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为水泥厂协同处置垃圾发电的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地描述。
[0020]一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，该方法包括如下步骤(如图1所示):
I)将垃圾通过地磅秤重，并送入垃圾干燥机，由垃圾干燥机进行干燥。
[0021 ] 2 )将干燥后的垃圾放置在垃圾贮坑内，放置3?5天后，将垃圾贮坑内的贮坑臭气通入已建水泥窑设施中的分解炉内，将垃圾贮坑内垃圾渗滤经过达标处理,渗滤液达标处理是指采用生物膜法发酵、分解和过滤处理。将过滤后的水接入冷却塔回用；将垃圾贮坑内的垃圾送入炉排炉内进行燃烧。[0022]3)将已建水泥窑设施中的SP余热锅炉产生的热烟气输入炉排炉配带的空气预热器的空气进行预热，预热后空气用于炉排炉内垃圾的燃烧，将已建水泥窑设施中的空压站的压缩空气用于炉排炉及余热锅炉配带气动装置的驱动用，将已建水泥窑设施中的除盐水站产生的除盐水接入炉排炉及余热锅炉内用于产生蒸汽。
[0023]4)将炉排炉及余热锅炉内经热交换后的烟气输入烟气净化装置，烟气净化装置是一种具有SNCR、半干法、干法、活性碳和布袋除尘器净化作用的装置。将炉排炉及余热锅炉内的炉渣输入已建水泥窑设施中的熟料混合材库；将炉排炉及余热锅炉内经经冷却壁、蒸发器、过热器吸收烟气热量后，产生的蒸汽输入汽轮发电机组进行发电，汽轮发电机组产生的电能输入供配电站，该供配电站可外供电能，如输入已建地区变电站。而冷却塔冷却后的水用于冷却汽轮发电机组，已建水泥窑设施中的供水设施中的水也可通入汽轮发电机组内对汽轮发电机组进行冷却，对汽轮发电机组冷却后的水又通入冷却塔进行循环冷却。
[0024]5)烟气净化装置内的飞灰输入已建水泥窑设施中的生物均化库内，由烟气净化装置净化后的烟气从已烟囱中达标排出。
[0025]水泥厂协同处置垃圾发电方法，即生活垃圾经高温焚烧，炉排炉的炉膛中心烟气温度> 850°C停留二分种，所产生的热能通过汽轮发电机组进行发电，每吨垃圾可发电力超过330度。热交换后的烟气经SNCR+半干法+干法+活性碳+布袋除尘器净化(即烟气净化装置)达到欧盟2000标准排放，焚烧后飞灰喷入水泥窑>1450°C锻烧处理，而水泥窑燃烧停留时间长，热系统稳定，燃烧温度可高达1450?1550°C，在此高温下，进入窑内飞灰中的有机物将产生彻底的分解，一般焚毁去除率达到100%，对于飞灰中的有毒有害成分将进行彻底的“摧毁”和“解毒”。同时，将飞灰中的绝大部分重金属离子以晶格状固化在熟料中，炉渣经除铁器去除废铁后，与熟料混合配制成水泥。
[0026]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: 1)将垃圾通过地磅秤重，并送入垃圾干燥机，由垃圾干燥机进行干燥； 2)将干燥后的垃圾放置在垃圾贮坑内，放置3?5天后，将垃圾贮坑内垃圾渗滤液经过生物膜法达标处理,将达标处理合格的水接入冷却塔；将垃圾贮坑内的贮坑臭气接入已建水泥窑设施中的分解炉内，进行高温无害分解；将垃圾贮坑内的垃圾送入炉排炉及余热锅炉进行燃烧； 3)将已建水泥窑设施中的SP余热锅炉产生的热烟气输入炉排炉配带的空气预热器的空气进行预热，预热后空气用于炉排炉内垃圾的燃烧，将已建水泥窑设施中空压站的压缩空气用于炉排炉及余热锅炉配带气动装置的驱动用，将已建水泥窑设施中的除盐水站产生的除盐水接入炉排炉及余热锅炉内用于产生蒸汽； 4)将炉排炉及余热锅炉内垃圾燃烧后产生的炉渣输入已建水泥窑设施中的熟料混合材库；将炉排炉及余热锅炉内垃圾焚烧产生的烟气经换热后输入烟气净化装置，将炉排炉及余热锅炉内冷却壁、蒸发器、过热器吸收烟气热量后，产生的蒸汽输入汽轮发电机组进行发电，汽轮发电机组产生的电能输入供配电站；而冷却塔冷却后的水用于冷却汽轮发电机组； 5)烟气净化装置净化烟气后产生的飞灰输入已建水泥窑设施中的生料均化库内，由烟气净化装置净化后的烟气从烟園中达标排出。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，其特征在于，所述渗滤液处理是指采用生物膜法发酵、分解和过滤处理。
3.根据权利要求1所述的一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，其特征在于，所述烟气净化装置是一种具有SNCR、半干法、干法、活性碳和布袋除尘器净化作用的装置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，其特征在于，已建水泥窑设施中的供水设施中的水接入汽轮发电机组内对汽轮发电机组进行冷却，对汽轮发电机组冷却后的水又通入冷却塔进行循环冷却。
5.根据权利要求1所述的一种水泥厂协同处置垃圾发电的方法，其特征在于，将炉排炉及余热锅炉内垃圾燃烧后产生的炉渣输入已建水泥窑设施中的熟料混合材库回收利用；将烟气净化装置净化烟气后产生的飞灰输入已建水泥窑设施中的生料均化库回收利用。
【文档编号】F27D17/00GK104006390SQ201410266606
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】赖宁 申请人:重庆问源环保工程有限公司