一种节水装置制造方法
【专利摘要】一种节水装置，由水箱、双管道热水管、节水阀、进水管、双开关水龙头构成；所述水箱为圆柱形箱体，其下部连接有双管道热水管及进水管；所述双管道热水管是将热水管制成双管道，包含一条细管道，一条粗管道，细管道截面积占热水管总截面积的五分之一，粗管道截面积占热水管总截面积的五分之四；所述双开关水龙头的接管口设置为细、粗双道管口，细、粗管口的截面积与双管道热水管细、粗管道的截面积相同；所述节水阀设置在所述双管道热水管的粗管道上。本实用新型结构简单、使用方便。
【专利说明】一种节水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能环保领域，尤其涉及一种节水装置。
【背景技术】
[0002]太阳能热水器节省能源，它将快速地在全国城乡推广使用。但是，它存在浪费大量用水的问题。因为它节能，人们往往忽视了它浪费用水的一面。人们使用的太阳能热水器与水龙头之间相连的热水管管道内蓄存着冷水，被称为“使用前无效热水量”。这些“无效热水”在人们沐浴、盥洗时被白白排掉，浪费大量用水。据测算，如果热水器水箱距离水龙头的管线长5米，夏天洗一次澡，要排掉3升至4升无效热水；冬天洗一次澡，则要排掉7升至8升无效热水。特别是使用太阳能热水器的住户，所住楼层距楼顶的高度相差越大，浪费用水越多。这造成了百姓生活中节水的一个难题。虽然有的节水家庭会把部分“无效热水”装储起来使用，但毕竟还会浪费大量用水。为解决热水器节水问题，一些厂商推出太阳能热水管排空阀、热水管循环装置等产品，用来消除或减少太阳能热水器“使用前无效热水量”，达到节水的目的。但是，由于这些产品采用电动或遥控装置，存在成本高、不易安装、易损坏、要维修、不够安全、使用不方便、停电时不能使用等缺点。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术中，在太阳能热水器浪费水资源的问题。本实用新型的目的在于提供高效利用水资源的一种节水装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:一种节水装置，由水箱、双管道热水管、节水阀、进水管、双开关水龙头构成；所述水箱为圆柱形箱体，其下部连接有双管道热水管及进水管；所述双管道热水管是将热水管制成双管道，包含一条细管道，一条粗管道，细管道截面积占热水管总截面积的五分之一，粗管道截面积占热水管总截面积的五分之四；所述双开关水龙头的接管口设置为细、粗双道管口，细、粗管口的截面积与双管道热水管细、粗管道的截面积相同；所述节水阀设置在所述双管道热水管的粗管道上。
[0005]根据本实用新型的上述构思，所述热水管粗管道与细管道并排水平设置。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:结构简单、使用方便、实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细说明。
[0009]如图1所示，一种节水装置，由水箱1、双管道热水管2、节水阀3、进水管4、双开关水龙头5构成；所述水箱I为圆柱形箱体，其下部连接有双管道热水管2及进水管4 ;所述双管道热水管2是将热水管制成双管道，包含一条细管道22，一条粗管道21，细管道22截面积占双管道热水管2总截面积的五分之一，粗管道21截面积占双管道热水管2总截面积的五分之四；所述双开关水龙头5的接管口设置为细、粗双道管口，细、粗管口的截面积与双管道热水管2细、粗管道的截面积相同；所述节水阀3设置在所述双管道热水管2的粗管道21上。与现有技术相比，由于热水管细管道22的截面积只占管道总截面积的五分之一，用热水时只要排掉占热水管内20%的无效热水，况且这些水还可以装储起来使用；由于热水管粗管道21的截面积占管道截面积的五分之四，占热水管内80%的无效热水不会被排掉，全部可供使用；因此，该装置能达到充分节水的效果。由于该装置采用双管道热水管2和双开关水龙头5，直接安装在热水器水箱I上使用，不需要用电，用热水时只要多开一下粗管道节水阀3，因此，具有不耗成本、安装方便、牢固耐用、安全可靠、操作方便的优点。
【权利要求】
1.一种节水装置，由水箱、双管道热水管、节水阀、进水管、双开关水龙头构成；其特征在于: 所述水箱为圆柱形箱体，其下部连接有双管道热水管及进水管； 所述双管道热水管是将热水管制成双管道，包含一条细管道，一条粗管道，细管道截面积占热水管总截面积的五分之一，粗管道截面积占热水管总截面积的五分之四； 所述双开关水龙头的接管口设置为细、粗双道管口，细、粗管口的截面积与双管道热水管细、粗管道的截面积相同； 所述节水阀设置在所述双管道热水管的粗管道上。
2.根据权利要求1所述的一种节水装置，其特征在于:所述双管道热水管粗管道与细管道并排平行设置。
【文档编号】F24J2/46GK203785295SQ201420037089
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】李新 申请人:安徽涌畅铸件有限公司