热交换器的导烟管、热交换器和燃气热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热交换器的导烟管、热交换器和燃气热水器，所述热交换器的导烟管的上端面设有两个向下凹陷的V形口，两个所述V形口沿所述导烟管的径向相对,且两个所述V形口的内侧壁的两端对应相连。根据本实用新型实施例的热交换器的导烟管具有不易被冷凝水堵塞等优点。
【专利说明】热交换器的导烟管、热交换器和燃气热水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造【技术领域】，具体而言，涉及一种热交换器的导烟管，具有所述热交换器的导烟管的热交换器和具有所述热交换器的燃气热水器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的燃气热水器，其内部由于空气湿度太高以及排烟温度太低容易形成冷凝水，由于热交换器的盖板远离高温区，冷凝水极易在导烟管上聚积，造成导烟管口被冷凝水堵塞，导致一氧化碳超标。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种不易被冷凝水堵塞的热交换器的导烟管。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述热交换器的导烟管的热交换器。
[0005]本实用新型的再一个目的在于提出一种具有所述热交换器的燃气热水器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种热交换器的导烟管，所述导烟管的上端面设有两个向下凹陷的V形口，两个所述V形口沿所述导烟管的径向相对，且两个所述V形口的内侧壁首尾相连。
[0007]根据本实用新型的热交换器的导烟管，通过在上端设置两个向下凹陷的所述V形口，且两个所述V形口沿所述导烟管的径向相对并内侧壁首尾相连，可以使所述导烟管管口处的冷凝水由两个所述V形口流到所述导烟管的内侧壁，进而沿着所述导烟管的内侧壁下流，从而可以防止冷凝水聚集在所述导烟管的管口处。此外，所述V形口的形状可以防止在所述导烟管的管口处形成水膜，以进一步避免冷凝水堵塞所述导烟管。因此，根据本实用新型的热交换器的导烟管具有不易被冷凝水堵塞等优点。
[0008]另外，根据本实用新型的热交换器的导烟管还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]所述导烟管的外周壁上设有环形凸台。由此可以避免冷凝水从盖板和所述导烟管之间漏出。
[0010]两个所述V形口的底部分别形成有第一凹形槽，所述环形凸台的上表面设有分别与两个所述第一凹形槽连通的两个第二凹形槽。由此可以便于引导冷凝水流动。
[0011]所述第一凹槽与连通的所述第二凹槽平齐。由此可以提高对冷凝水流向的引导效果O
[0012]本实用新型的第二方面提出一种热交换器，所述热交换器包括:壳体；导烟管，所述导烟管为根据本实用新型的第一方面所述的热交换器的导烟管，所述导烟管设在所述壳体内且沿竖直方向定向；和盖板，所述盖板可拆卸地设在所述壳体上且形成有通孔，所述导烟管的上端伸入所述通孔内，且所述导烟管的外周壁与所述通孔的内周壁间隔开以形成导水槽，所述导水槽通过两个所述V形口与所述导烟管连通。
[0013]根据本实用新型的热交换器，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的导烟管，且所述导烟管的外周壁与所述通孔的内周壁间隔开，以形成与两个所述V形口连通的所述导水槽，这样所述盖板上的冷凝水可沿着所述通孔的内周壁流入所述导水槽内，接着经由所述V形口流入所述导烟管内并沿着所述导烟管的内侧壁下流，从而使冷凝水不易在所述导烟管处聚积而堵塞所述导烟管，进而有效防止了一氧化碳超标。
[0014]所述导烟管的外周壁上设有环形凸台，所述环形凸台的上表面抵在所述盖板的下表面上。这样不仅可有效防止冷凝水从所述盖板和所述导烟部之间的缝隙漏出，而且方便了所述盖板的安装与定位。
[0015]两个所述V形口的底部分别形成有第一凹形槽，所述环形凸台的上表面设有分别与两个所述第一凹形槽连通的两个第二凹形槽。由此可以利用所述第一凹形槽和所述第二凹形槽引导冷凝水的流向。
[0016]所述壳体内设有至少一个内部中空的导烟部，每个所述导烟部上设有分别与所述导烟部的内部连通的多个所述导烟管。这样可以提高高温烟气的流量以提高所述热交换器的加热效率。
[0017]所述导烟管的外周壁与所述通孔的内周壁之间的最小距离为0.8mm?2_。由此可以避免冷凝水溢出所述导水槽。
[0018]本实用新型的第三方面提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括:本体；和根据本实用新型的第二方面所述的热交换器，其中所述热交换器设在所述本体内。
[0019]根据本实用新型的燃气热水器，通过利用根据本实用新型的第二方面所述的热交换器，避免了冷凝水堵塞所述导烟管的管口，从而防止了一氧化碳超标，使用更加安全舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是根据本实用新型实施例的热交换器的结构示意图。
[0021]图2是根据本实用新型实施例的热交换器的爆炸图。
[0022]图3是图2中A区域的放大图。
[0023]附图标记:热交换器100、壳体1、导烟管11、V形口 111、第一凹形槽1111、进水管12、出水管13、导烟部14、环形凸台141、第二凹形槽1411、盖板2、通孔21、导水槽22、密封件3、密封圈31、密封垫32。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的热交换器100。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的热交换器100包括壳体1、导烟管11和盖板2。
[0026]首先参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的导烟管11。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的导烟管11的上端面设有两个向下凹陷的V形口 111(上下方向如图1-图3中的箭头B所示)，两个V形口 111沿导烟管11的径向相对，且两个V形口 111的内侧壁首尾相连，即V形口 111的内侧壁的一端与另一个V形口 111的内侧壁的一端相连，而该V形口 111的内侧壁的另一端与另一个V形口 111的内侧壁的另一端相连。也就是说，两个V形口 111的内侧壁共同构成导烟管11的整个上端面。
[0027]其中，壳体I内设有多个竖直定向的导烟管11。壳体I内限定出换热腔室，壳体I的底部设有进水管12和出水管13，多个导烟管11的横截面形状均大致呈长圆环形，多个导烟管11相互平行且彼此间隔开地设在壳体I内。可选地，多个导烟管11与壳体I 一体成型。需要理解的是，导烟管11的数量以及具体形状可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。当然，在本实用新型的另一些示例中，多个导烟管11的横截面形状还可为椭圆环形、圆环形、至少大于三边的多边环形或者外周壁为圆形内周壁为多边形等。盖板2可拆卸地设在壳体I上，例如，盖板2可以螺纹连接至壳体I。盖板2上形成有多个通孔21，导烟管11的顶部伸入相应的通孔21内，每个通孔21的内周壁与与其相应的导烟管11的外周壁彼此间隔开以形成导水槽22，导水槽22通过两个V形口 111与对应的导烟管11连通。
[0028]根据本实用新型实施例的热交换器100的导烟管11，通过在上端设置两个向下凹陷的V形口 111，且两个V形口 111沿导烟管11的径向相对并内侧壁首尾相连，可以使导烟管11管口处的冷凝水由两个V形口 111流到导烟管11的内侧壁，进而沿着导烟管11的内侧壁下流，从而可以防止冷凝水聚集在导烟管11的管口处。此外，V形口 111的形状可以防止在导烟管11的管口处形成水膜，以进一步避免冷凝水堵塞导烟管11。因此，根据本实用新型实施例的热交换器100的导烟管11具有不易被冷凝水堵塞等优点。
[0029]根据本实用新型实施例的热交换器100，通过利用根据本实用新型上述实施例的导烟管11，且导烟管11的外周壁与通孔21的内周壁间隔开，以形成与两个V形口 111连通的导水槽22，这样盖板2上的冷凝水可沿着通孔21的内周壁流入导水槽22内，接着经由V形口 111流入导烟管11内并沿着导烟管11的内侧壁下流，从而使冷凝水不易在导烟管11处聚积而堵塞导烟管11，进而有效防止了一氧化碳超标。
[0030]当然，本实用新型不限于此，通孔21的数量也可以小于导烟管11的数量，例如，两个或两个以上的导烟管11可以共同穿过一个通孔21。需要理解的是，穿过同一个通孔21的导烟管11的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0031]在本实用新型的一个实施例中，热交换器100进一步包括多个导烟部14，多个导烟部14平行地设在壳体I内，其中每个导烟部14上具有多个导烟管11，每个导烟管11的外周壁上设有围绕导烟管11设置的环形凸台141，环形凸台141的下表面与导烟部14相连且上表面抵在盖板2的下表面上，即环形凸台141的上表面低于导烟管11的上端面以构成导水槽22的底壁。
[0032]高温烟气从导烟部14、导烟管11中通过，由壳体I底部进水管12供入到壳体I的换热腔室内的冷水通过与导烟部14、导烟管11内流过的高温烟气热交换而被加热，形成的热水通过出水管13排出，多个导烟部14相互平行且彼此间隔开地设在壳体I内，增加了冷水的换热面积，而通过设置环形凸台141，不仅可有效防止冷凝水从盖板2和导烟部14之间的缝隙漏出，而且方便了盖板2的安装与定位。
[0033]可选地，V形口 111底部形成为第一凹形槽1111，环形凸台141的上表面形成有与第一凹形槽1111平齐的第二凹形槽1411，当然，第二凹形槽1411也可与第一凹形槽1111不平齐，例如第二凹形槽1411的底面可以高于第一凹形槽1111的底面。
[0034]参照图3，第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的横截面形状大致呈半圆形，这样导水槽22内的冷凝水可顺着第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的槽壁流入导烟管11内，从而不易在导烟管11处形成水膜而堵塞导烟管11。
[0035]其中，通孔21的内周壁与导烟管11的外周壁之间的最小距离为0.8mm?2mm。优选地,通孔21的内周壁与导烟管11的外周壁之间的最小距离为1mm。例如在图1_图3的示例中，通孔21和导烟管11的横截面形状均大致呈长圆形，通孔21与导烟管11同轴设置且通孔21的横向尺寸大于导烟管11的横向尺寸，此时通孔21的内周壁与导烟管11的相应的外周壁之间的距离可约为1mm。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其它示例中，通孔21和导烟管11还可不同轴设置，通孔21和导烟管11的横截面形状也可不相同。
[0036]进一步地，盖板2和壳体I之间设有密封件3以密封盖板2和壳体I之间的缝隙。具体地，如图1和图2所示，密封件3包括密封圈31和密封垫32，壳体I的顶部形成有用于容纳密封圈31的容纳槽，密封垫32穿设在导烟部14上，通过在盖板2和壳体I之间设置密封件3，形成了盖板2和壳体I之间的密封，制造简单且成本低。可选地，密封件3为硅胶件。需要理解的是，密封圈31和密封垫32的厚度可以根据实际要求设置，以具有较好地密封效果。
[0037]下面描述根据本实用新型实施例的燃气热水器，所述燃气热水器包括本体和热交换器。所述热交换器为根据本实用新型上述实施例的热交换器100，其中热交换器100设在所述本体内。
[0038]根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过利用根据本实用新型上述实施例的热交换器100，避免了冷凝水堵塞导烟管11的管口，从而防止了一氧化碳超标，使用更加安全舒适。
[0039]根据本实用新型实施例的燃气热水器的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0040]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0045]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种热交换器的导烟管，其特征在于，所述导烟管的上端面设有两个向下凹陷的V形口，两个所述V形口沿所述导烟管的径向相对，且两个所述V形口的内侧壁首尾相连。
2.根据权利要求1所述的热交换器的导烟管，其特征在于，所述导烟管的外周壁上设有环形凸台。
3.根据权利要求2所述的热交换器的导烟管，其特征在于，两个所述V形口的底部分别形成有第一凹形槽，所述环形凸台的上表面设有分别与两个所述第一凹形槽连通的两个第二凹形槽。
4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，所述第一凹槽与连通的所述第二凹槽平齐。
5.一种热交换器，其特征在于，包括: 壳体； 导烟管，所述导烟管为根据权利要求1所述的热交换器的导烟管，所述导烟管设在所述壳体内且沿竖直方向定向；和 盖板，所述盖板可拆卸地设在所述壳体上且形成有通孔，所述导烟管的上端伸入所述通孔内，且所述导烟管的外周壁与所述通孔的内周壁间隔开以形成导水槽，所述导水槽通过两个所述V形口与所述导烟管连通。
6.根据权利要求5所述的热交换器，其特征在于，所述导烟管的外周壁上设有环形凸台，所述环形凸台的上表面抵在所述盖板的下表面上。
7.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，两个所述V形口的底部分别形成有第一凹形槽，所述环形凸台的上表面设有分别与两个所述第一凹形槽连通的两个第二凹形槽。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的热交换器，其特征在于，所述壳体内设有至少一个内部中空的导烟部，每个所述导烟部上设有分别与所述导烟部的内部连通的多个所述导烟管。
9.根据权利要求5所述的热交换器，其特征在于，所述导烟管的外周壁与所述通孔的内周壁之间的最小距离为0.8mm?2mm。
10.一种燃气热水器，其特征在于，包括: 本体；和 根据权利要求5-9中任一项所述的热交换器，其中所述热交换器设在所述本体内。
【文档编号】F24H9/00GK203771700SQ201420091144
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】黄官贤, 唐晓峨, 寿利萍, 梁国荣, 郑仪军 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司