燃气热水器及其热交换器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气热水器及其热交换器，所述热交换器包括：壳体，壳体内设有多个导烟管；盖板，盖板可拆卸地设在壳体上且形成有多个通孔，导烟管的顶部伸入通孔内，通孔的内周壁与导烟管的外周壁间隔开以形成导水槽，导水槽通过至少一个导水通道与壳体内部连通；多个导烟部，多个导烟部设在壳体内，每个导烟部上具有多个导烟管，导烟部的顶部设有多个凸台，每个凸台环绕一个导烟管形成，导烟管的周壁具有开口，开口底部形成为第一凹形槽，凸台的上端面形成有第二凹形槽，开口和第二凹形槽共同构成导水通道，第一凹形槽和/或第二凹形槽被构造成从外到内逐渐向下倾斜。根据本实用新型的热交换器，进一步防止了一氧化碳超标。
【专利说明】燃气热水器及其热交换器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热水器领域，尤其是涉及一种燃气热水器及其热交换器。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，燃气热水器内由于空气湿度太高以及排烟温度太低容易形成冷凝水，由于热交换器的盖板远离高温区，冷凝水极易在导烟管上聚积，造成导烟管口被冷凝水堵塞，此时仅仅依靠导烟管的风也难以将冷凝水吹散，从而造成一氧化碳超标。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于燃气热水器的热交换器，所述热交换器可以防止冷凝水堵塞导烟管，避免一氧化碳超标，且通过将第一凹形槽和/或第二凹形槽构造成从外到内逐渐向下倾斜，进一步防止了冷凝水堵塞导烟管而造成一氧化碳超标的情况。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述热交换器的燃气热水器。
[0005]根据本实用新型第一方面实施例的用于燃气热水器的热交换器，包括:壳体，所述壳体内设有多个竖直延伸且中空的导烟管；盖板，所述盖板可拆卸地设在所述壳体上且形成有多个通孔，所述导烟管的顶部伸入相应的所述通孔内，每个所述通孔的内周壁与所述导烟管的外周壁彼此间隔开以形成导水槽，所述导水槽通过至少一个导水通道与所述壳体内部连通；以及多个导烟部，所述多个导烟部平行地设在所述壳体内，每个所述导烟部上具有多个所述导烟管，所述导烟部的顶部设有多个凸台，每个所述凸台环绕一个所述导烟管形成，其中所述导烟管的周壁上具有开口，所述开口底部形成为第一凹形槽，所述凸台的上端面形成有第二凹形槽，所述开口和所述第二凹形槽共同构成所述导水通道，其中所述第一凹形槽和/或所述第二凹形槽被构造成从外到内逐渐向下倾斜。
[0006]根据本实用新型实施例的用于燃气热水器的热交换器，通过设置导水槽和导水通道，盖板上形成的冷凝水可大量聚积在导水槽内，导水槽内的冷凝水可经由导水通道流出，从而避免了冷凝水聚积在导烟管处而堵塞导烟管的情况，进而有效防止了一氧化碳超标。另外，通过将第一凹形槽和/或第二凹形槽构造成从外到内逐渐向下倾斜，保证了导水通道的导流效果，防止了冷凝水在导水通道处聚积，从而进一步避免了冷凝水聚积在导烟管处而堵塞导烟管的情况。
[0007]另外，根据本实用新型上述实施例的用于燃气热水器的热交换器还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]可选地，所述第一凹形槽和所述第二凹形槽均被构造成从外到内逐渐向下倾斜。
[0009]进一步可选地，所述第一凹形槽的外端与所述第二凹形槽的内端平齐。
[0010]可选地，所述开口从所述导烟管的周壁顶部向下凹入形成。
[0011]可选地，所述开口为V形或U形。
[0012]可选地，每个所述导烟管的至少部分顶面形成为从外到内逐渐向下倾斜的斜面。[0013]或者可选地，每个所述导烟管的至少部分顶面形成为从外到内逐渐向上倾斜的斜面。
[0014]可选地，每个所述凸台的顶面形成为从外到内逐渐向下倾斜的斜面。
[0015]可选地，每个所述导烟管上具有两个所述开口，所述两个开口关于所述导烟管的中心对称。
[0016]根据本实用新型第二方面实施例的燃气热水器，包括:本体和根据本实用新型上述第一方面实施例的用于燃气热水器的热交换器，其中所述用于燃气热水器的热交换器设在所述本体内。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是是根据本实用新型一个实施例的热交换器的爆炸图；
[0018]图2是图1中所示的热交换器的立体图；
[0019]图3是图1中圈示的A部的放大图。
[0020]附图标记:
[0021]100:热交换器；
[0022]1:壳体；11:导烟管；111:开口 ；1111:第一凹形槽；112:顶面；
[0023]12:进水管；13:出水管；
[0024]14:导烟部；141:凸台；1411:第二凹形槽；1412:顶面；142:导水孔；
[0025]2:盖板；21:通孔；22:导水槽；
[0026]3:密封件；31:密封圈；32:密封垫。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的热交换器100。
[0029]如图1-图3所示，根据本实用新型第一方面实施例的热交换器100，包括壳体1、盖板2以及多个导烟部14。
[0030]壳体I内设有多个竖直延伸且中空的导烟管11。参照图1和图2，壳体I内限定出换热腔室，壳体I的底部设有进水管12和出水管13，多个导烟管11的横截面形状均大致呈长圆环形且沿竖直方向延伸，多个导烟管11相互平行且彼此间隔开地设在壳体I内。可选地，多个导烟管11与壳体I 一体成型。需要理解的是，导烟管11的数量以及具体形状可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。当然，在本实用新型的另一些示例中，多个导烟管11的横截面形状还可为椭圆环形、圆环形、至少大于三边的多边环形或者外周壁为圆形内周壁为多边形，例如六边形的环形等。
[0031]盖板2可拆卸地设在壳体I上，且盖板2上形成有多个通孔21，导烟管11的顶部伸入相应的通孔21内，每个通孔21的内周壁与与其相应的导烟管11的外周壁彼此间隔开以形成导水槽22，导水槽22通过至少一个导水通道与壳体I内部连通。[0032]例如在图1和图2的示例中，盖板2设在壳体I的顶部，多个通孔21贯穿盖板2且分别与多个导烟管11 一一对应，盖板2上的多个通孔21分别穿过与其相应的导烟管11以安装在壳体I的顶部，且每个通孔21的内周壁与其相应的导烟管11的外周壁之间限定出导水槽22，导水槽22通过导水通道与壳体I相连通，从而盖板2上的冷凝水可沿着通孔21的内周壁流入导水槽22内，接着经由导水通道流入壳体I内，从而冷凝水不易在导烟管11处聚积而堵塞导烟管11。可选地，盖板2螺纹连接至壳体I。
[0033]可选地，通孔21的内周壁与导烟管11的外周壁之间的最小距离为0.8mm?2mm。优选地,通孔21的内周壁与导烟管11的外周壁之间的最小距离为1mm。例如在图1和图2的示例中，通孔21和导烟管11的横截面形状均大致呈长圆形，通孔21与导烟管11同轴设置且通孔21的横向尺寸大于导烟管11的横向尺寸，此时通孔21的内周壁与导烟管11的相应的外周壁之间的距离可约为1mm。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其它示例中，通孔21和导烟管11还可不同轴设置，通孔21和导烟管11的横截面形状也可不相同(图未示出)。
[0034]多个导烟部14平行地设在壳体I内，其中每个导烟部14上具有多个导烟管11，导烟部14的顶部设有多个凸台141。如图1所示，导烟部14位于导烟管11的下方，导烟部14内限定出至少一个中空的腔室，该腔室分别与多个导烟管11内部相连通，这样，高温烟气可从导烟部14、导烟管11中通过，由壳体I底部进水管12供入到壳体I的换热腔室内的冷水通过在导烟部14、导烟管11内流过的高温烟气进行热交换后加热，形成的热水通过出水管13排出，多个导烟部14相互平行且彼此间隔开地设在壳体I内，增加了冷水的换热面积，凸台141大致呈环形，且凸台141从导烟部14的顶部竖直向上延伸。由此，通过设置多个凸台141，不仅可有效防止冷凝水从盖板2和导烟部14之间的缝隙漏出，而且方便了盖板2的安装与定位。
[0035]每个凸台141环绕一个导烟管11形成。例如在图1和图2的示例中，每个导烟管11外均设有一个环形的凸台141，凸台141从与其相应的导烟管11的外周壁沿径向向外延伸，凸台141的上端面低于导烟管11的上端面，从而盖板2的通孔21的内周壁、凸台141的上端面以及导烟管11的外周壁共同形成导水槽22，可选地，导水通道形成在导烟管11的上部且与导烟管11内部连通，导水通道的底面应低于凸台141的上端面，这样，导水槽22内的冷凝水在导水通道的导向作用下顺着导烟管11的内壁面流下，从而防止了冷凝水在导烟管11的管口处聚积堵塞导烟管11，且方便冷凝水完全流出而不会在导水槽22内聚积。
[0036]导烟管11的周壁上具有开口 111，开口 111底部形成为第一凹形槽1111，凸台141的上端面形成有第二凹形槽1411，开口 111与第二凹形槽1411共同构成导水通道。
[0037]可选地，导水通道从导烟管11的周壁顶部向下凹入形成。参照图3，开口 111大致呈V形，开口 111的两个侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，每个侧壁在上下方向上沿直线延伸，第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的横截面形状大致呈半圆形，这样冷凝水可顺着第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的槽壁流入导烟管11内，从而不易在导烟管11处形成水膜而堵塞导烟管11。当然，每个侧壁还可在上下方向上沿波浪线或沿曲线例如弧线延伸(图未示出)，第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的横截面形状还可以是半椭圆形、半长圆形或至少大于三边的多边形等，以具有更好的导流效果。当然，开口 111还可以大致呈U形(图未示出)，此时开口 111的两个侧壁之间的距离从上到下保持不变。
[0038]在本实用新型的另一些示例中，导水通道还可为导水孔(图未示出)，导水孔贯穿导烟管11的周壁，且导水孔的内周面的最低位置可低于凸台141的上端面，可选地，导水孔为多个且多个导水孔彼此间隔开地分布在导烟管11的周壁上。
[0039]其中，第一凹形槽和/或第二凹形槽被构造成从外到内逐渐向下倾斜。也就是说，仅第一凹形槽1111被构造成从外到内逐渐向下倾斜，或者仅第二凹形槽1411被构造成从外到内逐渐向下倾斜，或者第一凹形槽1111和第二凹形槽1411均被构造成从外到内逐渐向下倾斜。
[0040]在本实用新型的其中一个示例中，在从外到内的方向上，当第一凹形槽1111的内壁面形成为逐渐向下倾斜的斜面时，第二凹形槽1411的内壁面可以形成为水平面，此时第二凹形槽1411的内壁面可以等于或高于第一凹形槽1111的外端内壁面，以使流入导水通道内的冷凝水可以顺利且快速地经由导烟管11的内壁流入壳体I内部，且不会在导水通道处聚积。
[0041]在本实用新型的另一个示例中，在从外到内的方向上，当第二凹形槽1411的内壁面形成为逐渐向下倾斜的斜面时，第一凹形槽1111的内壁面可以形成为水平面，此时第一凹形槽1111的内壁面可以等于或低于第二凹形槽1411的内端内壁面，以使流入导水通道内的冷凝水可以顺利且快速地经由导烟管11的内壁流入壳体I内部，且不会在导水通道处聚积。
[0042]当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的再一些示例中，在从外到内的方向上，当第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的内壁面均形成为逐渐向下倾斜的斜面时，此时第一凹形槽1111的外端内壁面可以等于或低于第二凹形槽1411的内端内壁面，以使流入导水通道内的冷凝水可以顺利且快速地经由导烟管11的内壁流入壳体I内部，且不会在导水通道处聚积。
[0043]根据本实用新型实施例的热交换器100，通过设置导水槽22和导水通道，盖板2上形成的冷凝水可大量聚积在导水槽22内，导水槽22内的冷凝水可经由导水通道流出，从而避免了冷凝水聚积在导烟管11处而堵塞导烟管11的情况，进而有效防止了一氧化碳超标。另外，通过将第一凹形槽1111和/或第二凹形槽1411构造成从外到内逐渐向下倾斜，保证了导水通道的导流效果，防止了冷凝水在导水通道处聚积，从而进一步避免了冷凝水聚积在导烟管11处而堵塞导烟管11的情况。
[0044]在本实用新型的一个实施例中，每个导烟管11的至少部分顶面112形成为从外到内逐渐向下倾斜的斜面。具体地，在从外到内的方向上，导烟管11的顶面112的至少一部分逐渐向下倾斜，这里，至少一部分顶面112可以理解为导烟管11的顶面112的径向上的一部分被构造成从外到内向下倾斜的斜面，此时该斜面的周向长度与顶面112的周向长度相等、宽度小于顶面112的宽度，当然，至少一部分顶面112还可以理解为导烟管11的顶面112的周向上的一部分被构造成从外到内向下倾斜的斜面，此时该斜面的周向长度小于顶面112的周向长度、宽度等于顶面112的宽度。需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向导烟管11中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离导烟管11中心的方向。可选地，上述斜面为斜平面或斜曲面例如斜弧面等。
[0045]由此，通过将导烟管11的至少部分顶面112设置为向内向下倾斜的斜面，冷凝水不易在导烟管11上聚积，且冷凝水落至导烟管11的顶面112上后，可以在自身的重力作用下顺着该斜面并沿着导烟管11的内周壁流入壳体I内，进一步降低了冷凝水堵塞导烟管11的可能性，从而进一步防止了燃气热水器一氧化碳超标，保证了燃气热水器的使用安全性。
[0046]当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，每个导烟管11的至少部分顶面112还可以形成为从外到内逐渐向上倾斜的斜面。具体地，在从内到外的方向上，导烟管11的顶面112的至少一部分逐渐向下倾斜，这里，至少一部分顶面112可以理解为导烟管11的顶面112的径向上的一部分被构造成从内到外向下倾斜的斜面，此时该斜面的周向长度与顶面112的周向长度相等、宽度小于顶面112的宽度，当然，至少一部分顶面112还可以理解为导烟管11的顶面112的周向上的一部分被构造成从内到外向下倾斜的斜面，此时该斜面的周向长度小于顶面112的周向长度、宽度等于顶面112的宽度。需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向导烟管11中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离导烟管11中心的方向。可选地，上述斜面为斜平面或斜曲面例如斜弧面等。
[0047]由此，通过将导烟管11的至少部分顶面112设置为向外向下倾斜的斜面，冷凝水不易在导烟管11上聚积，且冷凝水落至导烟管11的顶面112上后，可以在自身的重力作用下顺着该斜面并沿着导烟管11的外周壁流入导水槽22内，并经由导水通道流入壳体I内，进一步降低了冷凝水堵塞导烟管11的可能性，从而进一步防止了燃气热水器一氧化碳超标，保证了燃气热水器的使用安全性。
[0048]进一步地，每个凸台141的顶面1412形成为从外到内逐渐向下倾斜的斜面。具体地，在从外到内的方向上，凸台141的顶面1412被构造成逐渐向下倾斜的斜面，当冷凝水落入导水槽22后，冷凝水可以在自身的重力作用下沿该斜面流向导烟管11的外周壁，并可以经由导水通道流向壳体I内部，而不易在凸台141处聚积，避免了燃气热水器出现一氧化碳超标的情况。可选地，上述斜面为斜平面或斜曲面例如斜弧面等。
[0049]参照图1-图3，每个导烟管11上具有两个开口 111，两个开口 111关于导烟管11的中心对称。需要理解的是，开口 111的数量以及在导烟管11上的布置方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0050]根据本实用新型第二方面实施例的燃气热水器(图未示出)，包括:本体(图未示出)和根据本实用新型上述第一方面实施例的热交换器100，其中热交换器100设在本体内。
[0051]根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过设置上述实施例的热交换器100，避免了冷凝水形成水封堵塞导烟管11的管口，从而防止了一氧化碳超标。
[0052]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0053]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0054]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0055]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0056]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体内设有多个竖直延伸且中空的导烟管； 盖板，所述盖板可拆卸地设在所述壳体上且形成有多个通孔，所述导烟管的顶部伸入相应的所述通孔内，每个所述通孔的内周壁与所述导烟管的外周壁彼此间隔开以形成导水槽，所述导水槽通过至少一个导水通道与所述壳体内部连通；以及 多个导烟部，所述多个导烟部平行地设在所述壳体内，每个所述导烟部上具有多个所述导烟管，所述导烟部的顶部设有多个凸台，每个所述凸台环绕一个所述导烟管形成， 其中所述导烟管的周壁上具有开口，所述开口底部形成为第一凹形槽，所述凸台的上端面形成有第二凹形槽，所述开口和所述第二凹形槽共同构成所述导水通道，其中所述第一凹形槽和/或所述第二凹形槽被构造成从外到内逐渐向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，所述第一凹形槽和所述第二凹形槽均被构造成从外到内逐渐向下倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，所述第一凹形槽的外端与所述第二凹形槽的内端平齐。
4.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，所述开口从所述导烟管的周壁顶部向下凹入形成。
5.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，所述开口为V形或U形。
6.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，每个所述导烟管的至少部分顶面形成为从外到内逐渐向下倾斜的斜面。
7.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，每个所述导烟管的至少部分顶面形成为从外到内逐渐向上倾斜的斜面。
8.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，每个所述凸台的顶面形成为从外到内逐渐向下倾斜的斜面。
9.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的热交换器，其特征在于，每个所述导烟管上具有两个所述开口，所述两个开口关于所述导烟管的中心对称。
10.一种燃气热水器，其特征在于，包括: 本体；和 根据权利要求1-9中任一项所述的用于燃气热水器的热交换器，其中所述用于燃气热水器的热交换器设在所述本体内。
【文档编号】F24H9/00GK203719129SQ201420091059
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】黄官贤, 唐晓峨, 寿利萍, 梁国荣, 郑仪军 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司