用于料斗干燥机的加热装置及料斗干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，该加热装置位于该料斗干燥机的加热管道内，该加热装置包括若干陶瓷发热体。
【专利说明】用于料斗干燥机的加热装置及料斗干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电加热器，尤其涉及一种用于料斗干燥机的加热装置及料斗干燥机。
【背景技术】
[0002]现有技术中所使用的料斗干燥机，其技术原理为利用金属电阻丝加热空气，并利用一风机将热空气通过风管吹入料斗干燥机内部，从而实现物料的干燥。该技术已使用在料斗干燥机中多年，该技术的缺陷在于，第一电阻丝通电后发热，除了产生热量，还会因为阻抗而产生额外的电磁波，导致实际工作中能效比低，大量浪费电能；第二电阻丝通电后发热，其局部温度最高可达几百度，必须额外增加一继电器用于过热保护，否则一旦风机停止运转而电阻丝继续发热，会因温度过高烧坏料斗干燥机，甚至引发火灾。
[0003]陶瓷电加热器的使用非常广泛，尤其在空调机等家用电器中的使用更为广泛；而在干燥机、暖风机等工业设备中发热元件仍采用较为落后的电阻式发热。利用陶瓷发热体性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小等特性，制成的陶瓷发热体电加热器产品，已成为金属电阻丝类发热材料最理想的替代产品。
[0004]此外，现有的陶瓷发热体电加热器，其电源的引线大多数通过联结在陶瓷发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结；或者多为使用绝缘纸包裹陶瓷发热元件的不带电陶瓷发热体电加热器。这些陶瓷发热体电加热器存在的问题是:1、电源引线通过联结在陶瓷发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结(弹性联结)，制造负责(联结处需要插片、插簧、护套)、有安全隐患(长期使用会氧化、降低联结强度，经外力震动、抖动会有脱落的隐患)；2、陶瓷发热元件与散热铝型材不是直接接触，之间隔着起绝缘措施的包裹纸以及电极引线，必然导致陶瓷发热体元件的热量传递中有损耗，发热效率低。
[0005]有鉴于此，本实用新型急需要解决的技术问题为如何提供一种用于料斗干燥机的加热装置，能有效提高加热效率并实现节能。
实用新型内容
[0006]为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效加热的用于料斗干燥机的加热装置，能有效提高加热效率并实现节能。
[0007]为了实现上述实用新型目的，本实用新型公开一种用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，该加热装置位于该料斗干燥机的加热管道内，该加热装置包括若干陶瓷发热体。
[0008]更进一步地，该加热装置还包括若干散热体，该陶瓷发热体贴合压装在该散热体之间，该散热体整体构成一圆筒型。
[0009]更进一步地，该散热体为铝型材或铝合金，该散热体与该陶瓷发热体贴合的面上设置若干凹槽，用于均匀散热。[0010]更进一步地，该陶瓷发热体的电源引出端设置在该散热体上，直接利用该散热体传热及导电。
[0011]更进一步地，该散热体上包括一通孔，该通孔用于固接一螺柱，该陶瓷发热体的电源引出端与该加热装置的电源引线同时连接于该螺柱。
[0012]更进一步地，该螺柱分别连接三相火线与零线。
[0013]更进一步地，该加热装置的最外层为一绝缘层。
[0014]更进一步地，该绝缘层由云母纸和玻璃纤维组成。
[0015]更进一步地，该散热体在远离圆心的一端设置若干凸起。
[0016]本实用新型同时公开一种料斗干燥机，包括:一料筒，与该料筒连接的锥斗，该锥斗与一加热管道连接，该加热管道内包括如权利要求1至9任一项该的加热装置,该加热管道的末端连接一风机。
[0017]与现有技术相比较，本实用新型的优点在于:
[0018]第一，对于较为常见的金属电阻丝类电加热器，由于陶瓷发热元件性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小、具有高温自保护等特性，使得陶瓷发热元件发热效果更好、使用寿命更长。
[0019]第二，对于电源的引线通过联结在陶瓷发热元件发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结的陶瓷发热元件电加热器，本实用新型无安全性隐患，且制造过程简单、可靠。
[0020]第三，对于表面绝缘型陶瓷加热器，在陶瓷发热元件和散热铝材之间有金属电极条导电和绝缘包裹结构，本实用新型在陶瓷发热元件的热量传递中损耗更低，发热效率更闻。
[0021]第四，对于绝大多数安装在设备外表面的箱体式陶瓷发热电加热器(比如空调口)，本实用新型主要针对需要安装在设备内部的柱筒式陶瓷电加热器(比如干燥机内)；本实用新型可根据设备内部尺寸的实际情况定制，且制作过程简单。
[0022]第五，陶瓷发热体的所有带电接点及电源连线均被设置在顶部的螺栓螺柱上，直接连接三相电源，结构更简单，可靠性更好。
[0023]第六，在陶瓷发热元件与散热铝型材之间可能出现的空隙由耐温导热导电胶填满，使热量在传递中损耗大幅降低，电气可靠性也明显提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。
[0025]图1是本实用新型所涉及的加热装置的结构示意图；
[0026]图2是本实用新型所涉及的加热装置的主视图；
[0027]图3是本实用新型所涉及的加热装置的第一实施方式的结构示意图；
[0028]图4是本实用新型所涉及的加热装置的热传递示意图；
[0029]图5是本实用新型所涉及的加热装置的第二实施方式的结构示意图；
[0030]图6是本实用新型所涉及的加热装置的第三实施方式的结构示意图；
[0031]图7是本实用新型所涉及的加热装置的第四实施方式的结构示意图；[0032]图8是本实用新型所涉及的加热装置的第五实施方式的结构示意图；
[0033]图9是本实用新型所涉及的加热装置的第六实施方式的结构示意图；
[0034]图10是本实用新型所涉及的料斗干燥机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
[0036]请参见图1?4所示均为本实用新型的结构示意图，即220V节能长寿电加热器的组成及部件，由图1可见，本实用新型的加热器由陶瓷发热元件I和散热铝型材2两大部件组成。其中陶瓷发热元件I直接通过耐温导热导电胶贴合压装在散热铝型材2之间；散热铝型材2的上端设有螺纹孔3 ;铜螺柱4通过螺纹孔3连接在散热铝型材2上；散热铝型材2通过铜螺柱4连接在法兰盘5上；法兰盘5通过绝缘垫片6、弹簧垫片7起到绝缘和紧固效果；最后在散热铝型材2的外表面裹上云母纸18和玻璃纤维缠绕带19 (如图3所示)起紧固、绝缘、耐高温和保温效果。
[0037]使用时，直接通过铜螺柱4上的螺母8，旋紧接入三相电源和零线即可。具体请参见图3，图示中标示301、302、303处为接零线位置，标示311、312、313处为接火线位置。当接入三相电源后(图3所示)，本实用新型装置进入工作状态，陶瓷发热元件I升温迅速，产生的热量由散热铝型材2传递热量；扇形内翅片装的铝材结构，可以令陶瓷发热元件I产生的热量快捷、均匀的传递至整个铝材(图4所示)；在风机强制流入空气的情况下，流动的空气能将陶瓷发热原件I产生的热量及时取走，换热效率高。
[0038]图5至图9是本实用新型的其他几种实施方式的结构示意图，本领域技术人员应当知道，本实用新型所提供的几种实施方式仅为示意性说明，不应当作为对本实用新型的限制。图5至图9中省略了铝型材2在贴近陶瓷发热元件I的面上所设置的凹槽，实际上如同第一种实施例中所介绍那样，为了获得更好的技术效果，在散热面上设置凹槽有利于热量快捷、均匀的传递至整个铝材2。
[0039]图10是本实用新型所提供的料斗干燥机的结构示意图。如图10所示，该料斗干燥机包括料槽10，位于料槽下方的锥斗12，该料斗干燥机的内部还包括一滤网11。在锥斗I处有一通风管道16，通风管道16内放置如上文所述的加热装置。通风管道16的末端连接一风机14，风机运转时可以快速将热量从加热装置15带至锥斗12和料槽10。与现有技术的料斗干燥机相比较，由于使用了陶瓷发热体作为加热器的发热装置，因此不需要过热保护元件。现有技术中通常所使用的热继电器在本实用新型所提供的料斗干燥机中可以省略。
[0040]综合上述结构说明，本实用新型所述的陶瓷电加热器，由陶瓷发热体和散热铝型材组成。对于陶瓷发热体中带电的散热铝型材，其本身就是电极，为了便于导线的可靠连接，本实用新型在散热铝型材的引出端设有螺纹孔，在螺纹孔中安装有铜螺柱，螺柱上采用螺栓连接形式设置电源引线。陶瓷发热元件与散热铝型材直接压接，为了防止两者之间存在的间隙造成热量传递损失和出现打火导致安全隐患的现象，本实用新型在陶瓷发热元件与散热铝材之间涂有一层稀薄的耐温导热导电胶。组装完成后，各份散热铝型材与各组陶瓷发热元件拼接成柱筒状加热棒，增加每组陶瓷发热元件的数量或者降低陶瓷发热元件的电阻值，可使本实用新型的发热功率增加；只需更换或增加陶瓷发热元件和改变铝型材长度，本实用新型即可获得较宽的使用范围。
[0041]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0042]第一，对于较为常见的金属电阻丝类电加热器，由于陶瓷发热元件性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小、具有高温自保护等特性，使得陶瓷发热元件发热效果更好、使用寿命更长。
[0043]第二，对于电源的引线通过联结在陶瓷发热元件发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结的陶瓷发热元件电加热器，本实用新型无安全性隐患，且制造过程简单、可靠。
[0044]第三，对于表面绝缘型陶瓷加热器，在陶瓷发热元件和散热铝材之间有金属电极条导电和绝缘包裹结构，本实用新型在陶瓷发热元件的热量传递中损耗更低，发热效率更闻。
[0045]第四，对于绝大多数安装在设备外表面的箱体式陶瓷发热电加热器(比如空调口)，本实用新型主要针对需要安装在设备内部的柱筒式陶瓷电加热器(比如干燥机内)；本实用新型可根据设备内部尺寸的实际情况定制，且制作过程简单。
[0046]第五，陶瓷发热体的所有带电接点及电源连线均被设置在顶部的螺栓螺柱上，直接连接三相电源，结构更简单，可靠性更好。
[0047]第六，在陶瓷发热元件与散热铝型材之间可能出现的空隙由耐温导热导电胶填满，使热量在传递中损耗大幅降低，电气可靠性也明显提高。
[0048]本说明书中所述的只是本实用新型的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内。
【权利要求】
1.一种用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，该加热装置位于所述料斗干燥机的加热管道内，所述加热装置包括若干陶瓷发热体和若干散热体，所述陶瓷发热体贴合压装在所述散热体之间。
2.如权利要求1所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述散热体整体构成一圆筒型。
3.如权利要求2所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述散热体为铝型材或铝合金，所述散热体与所述陶瓷发热体贴合的面上设置若干凹槽，用于均匀散热。
4.如权利要求2所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述陶瓷发热体的电源引出端设置在所述散热体上，直接利用所述散热体传热及导电。
5.如权利要求4所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述散热体上包括一通孔，所述通孔用于固接一螺柱，所述陶瓷发热体的电源引出端与所述加热装置的电源引线同时连接于所述螺柱。
6.如权利要求5所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述螺柱分别连接三相火线与零线。
7.如权利要求1所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述加热装置的最外层为一绝缘层。
8.如权利要求7所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述绝缘层由云母纸和玻璃纤维组成。
9.如权利要求2所述的用于料斗干燥机的加热装置，其特征在于，所述散热体在远离圆心的一端设置若干凸起。
10.一种料斗干燥机，其特征在于，包括:一料筒，与所述料筒连接的锥斗，所述锥斗与一加热管道连接，所述加热管道内包括如权利要求1至9任一项所述的加热装置，所述加热管道的末端连接一风机。
【文档编号】F26B21/00GK203771964SQ201420091490
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】陈明华 申请人:苏州锦珂塑胶科技有限公司