风管机出风口装置及具有其的空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种风管机出风口装置及具有其的空调器。该风管机出风口装置包括：固定安装架；出风部件，出风部件沿竖直方向可移动地设置在固定安装架内，出风部件的底部设置有第一出风口；面板部件，面板部件包括面板，面板可移动地设置在固定安装架上，面板具有覆盖第一出风口的覆盖位置和露出第一出风口的避让位置。通过面板部件的面板能够在不工作时遮蔽第一出风口进而防止灰尘进入第一出风口内，保证使用者的健康。
【专利说明】风管机出风口装置及具有其的空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种风管机出风口装置及具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]现有风管机出风口装置是由固定出风框，上下导风板和左右导风板组成，左右导风板固定在出风框上面，上下导风板实现上下导风，并且不同工况导风方式一致。这就造成了舒适性差的问题，由于制冷和制热时冷热风密度不同，传统的风管机出风口装置经常是冷风直接吹到用户，热风吹不下来，使得用户使用舒适性差，还容易损害用户的健康。这种风管机出风口装置的送风距离短，由于出风口位置固定，送风方式单一，也大大的制约了送风距离的可调性。而且风管机出风口装置直接暴露在空气中，使得风管机出风口装置处容易聚集灰尘，在送风时灰尘容易随风一同吹出，影响了使用者的健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种风管机出风口装置及具有其的空调器，以解决现有技术中风管机的出风口暴露容易进入灰尘的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风管机出风口装置，该风管机出风口装置包括:固定安装架；出风部件，出风部件沿竖直方向可移动地设置在固定安装架内，出风部件的底部设置有第一出风口 ；面板部件，面板部件包括面板，面板可移动地设置在固定安装架上，面板具有覆盖第一出风口的覆盖位置和露出第一出风口的避让位置。
[0005]进一步地，面板部件包括面板驱动部，面板设置在面板驱动部上,面板驱动部固定设置在固定安装架上，并驱动面板沿水平方向往复移动。
[0006]进一步地，面板驱动部包括:驱动结构，驱动结构固定设置在固定安装架上；面板固定结构，面板固定结构上固定设置有面板，驱动结构包括第一步进电机，第一步进电机与面板固定结构驱动连接，面板固定结构将第一步进电机的旋转转化为面板的往复移动。
[0007]进一步地，面板固定结构包括:第一齿轮，第一齿轮与第一步进电机的输出轴连接，并在第一步进电机的驱动下转动；第二齿轮，第二齿轮在第一齿轮的驱动下转动；面板滑轨，面板滑轨的一面固定设置有面板，面板滑轨的背向面板的一面设置有齿条结构，第二齿轮与齿条结构配合，以驱动面板滑轨往复移动。
[0008]进一步地，出风部件包括:导风部，第一出风口设置在导风部的底部；升降机构，升降机构固定设置在固定安装架上，导风部设置在升降机构上，并在升降机构的驱动下移动。
[0009]进一步地，升降机构包括:第二步进电机；驱动齿轮结构，驱动齿轮结构与第二步进电机的输出轴连接，并在第二步进电机的驱动下转动；升降滑轨，升降滑轨与驱动齿轮结构配合，在驱动齿轮结构的驱动下沿竖直方向往复移动，导风部固定设置在升降滑轨上。[0010]进一步地，驱动齿轮结构包括第三齿轮和第四齿轮，升降滑轨包括两个平行且相对设置的齿条，第三齿轮和第四齿轮均位于两个齿条之间，第三齿轮在第二步进电机的驱动下转动，并带动第四齿轮转动，以驱动升降滑轨上下移动。
[0011]进一步地，导风部包括:升降出风框，升降出风框与升降滑轨固定连接，在升降滑轨的驱动下往复移动，升降出风框的底部设置有第一出风口 ；上下导风机构，上下导风机构设置在升降出风框内，上下导风机构包括上下导风板，上下导风板具有封闭第一出风口的闭合状态和打开第一出风口的导风状态；左右导风机构，左右导风机构设置在升降出风框内，左右导风机构包括左右导风板。
[0012]进一步地，导风部还包括第二出风口，第二出风口位于升降出风框的一侧，第二出风口具有位于固定安装架内的关闭状态和伸出固定安装架的打开状态。
[0013]根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，空调器包括风管机出风口装置，风管机出风口装置为上述的风管机出风口装置。
[0014]应用本实用新型的技术方案，风管机出风口装置包括固定安装架、出风部件和面板部件。出风部件沿竖直方向可移动地设置在固定安装架内，出风部件的底部设置有第一出风口。面板部件包括面板，面板可移动地设置在固定安装架上，面板具有覆盖第一出风口的覆盖位置和露出第一出风口的避让位置。面板部件处于覆盖位置时能够将第一出风口覆盖，避免灰尘进入出风部件内部，保证从出风部件内吹出的风的清洁度，进而保证使用者的健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本实用新型的实施例的风管机出风口装置的立体结构示意图；
[0017]图2示出了本实用新型的实施例的风管机出风口装置的立体结构爆炸图；
[0018]图3示出了图2中A处的结构放大图；以及
[0019]图4示出了图2中B处的结构放大图。
[0020]附图标记说明:10、固定安装架；20、出风部件；21、第一出风口 ；22、第二出风口 ；23、升降机构；231、第二步进电机；232、第三齿轮；233、第四齿轮；234、升降滑轨；235、第二安装盒；24、升降出风框；25、上下导风机构；251、上下导风板；252、连杆；253、第三步进电机；26、左右导风机构；261、左右导风板；30、面板部件；31、面板驱动部；311、第一步进电机；312、第一齿轮；313、第二齿轮；314、面板滑轨；315、第一安装盒；32、面板。
【具体实施方式】
[0021]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1至4所示，根据本实用新型的实施例，风管机出风口装置包括固定安装架
10、出风部件20和面板部件30。出风部件20沿竖直方向可移动地设置在固定安装架10内，出风部件20的底部设置有第一出风口 21。面板部件30包括面板32，面板32可移动地设置在固定安装架10上，面板32具有覆盖第一出风口 21的覆盖位置和露出第一出风口 21的避让位置。面板32处于覆盖位置时能够将第一出风口 21覆盖，避免灰尘进入出风部件20内部，保证从出风部件20内吹出的风的清洁度，进而保证使用者的健康。
[0023]出风部件20可以沿竖直方向可移动地设置在固定安装架10内，不使用时，出风部件20位于固定安装架10内，面板32位于覆盖位置，面板32遮挡住出风部件20的第一出风口 21，使用者将无法看到第一出风口 21，使得风管机出风口装置的结构更加紧凑，更加美观。使用时，面板32移动至避让位置，出风部件20向下移动并露出第一出风口 21以送风。
[0024]结合参见图2，在本实施例中，面板部件30还包括面板驱动部31，面板32设置在面板驱动部31上，面板驱动部31固定设置在固定安装架10上，并驱动面板32沿水平方向往复移动。面板驱动部31用于驱动面板32移动，以便在不干涉风管机出风口装置正常出风的情况下，有效保护出风部件20，避免灰尘进入出风部件20内，污染风管机出风口装置，保证吹入室内的空气的洁净度，进而保证使用者的健康。
[0025]在本实施例中，面板驱动部31包括驱动结构、第一安装盒315和面板固定结构，驱动结构固定设置在固定安装架10上。面板固定结构上设置有面板32，驱动结构包括第一步进电机311,第一步进电机311与面板固定结构驱动连接,面板固定结构将第一步进电机311的旋转转化为面板32的往复移动。在本实施例中第一步进电机311固定设置在第一安装盒315上，以实现对第一步进电机311的固定。第一步进电机311体积小且便于控制能够精确地控制面板32的移动。
[0026]面板固定结构包括第一齿轮312、第二齿轮313和面板滑轨314，第一齿轮312与第一步进电机311的输出轴连接，并在第一步进电机311的驱动下转动。第二齿轮313在第一齿轮312的驱动下转动。面板滑轨314的一面固定设置有面板32，面板滑轨314的背向面板32的一面设置有齿条结构，第二齿轮313与齿条结构配合，以驱动面板滑轨314往复移动。通过第一齿轮312、第二齿轮313和面板滑轨314上的齿条配合,能够方便地将第一步进电机311的转动转换为面板滑轨314的线性移动，实现驱动面板32往复移动的目的，使面板32能够在覆盖位置和避让位置之间移动。齿轮和齿条的啮合传动，传动精度高，易于精确控制且结构紧凑，占用空间小。
[0027]结合参见图2和4，出风部件20包括导风部和升降机构23，导风部用于将风管机送来的气流吹入室内，引导气流的流向，第一出风口 21设置在导风部的底部，以朝向室内吹风。升降机构23固定设置在固定安装架10上，导风部设置在升降机构23上，并在升降机构23的驱动下移动，升降机构23用于升降导风部，根据需要提升或下降导风部，以调节导风部吹出的风的流向，更好地满足使用者的使用需求。
[0028]在本实施例中，导风部包括升降出风框24、上下导风机构25和左右导风机构26。其中升降出风框24能够与升降机构23连接，上下导风机构25和左右导风机构26均设置在升降出风框24内，这样升降机构23能够通过驱动升降出风框24移动而驱动整个导风部移动。升降出风框24的底部设置有第一出风口 21，这样就能够朝向室内吹风，上下导风机构25能够调节吹出的风的流向，根据使用需求改变风的流向，满足使用需要。左右导风机构26使风的流向的可调节范围更大，满足更加的使用需求。
[0029]优选地，为了更加优化风管机出风口装置吹出的风的流向，更好地保证使用者的舒适和健康，导风部还包括第二出风口 22，第二出风口 22位于升降出风框24的一侧，第二出风口 22具有位于固定安装架10内的关闭状态和伸出固定安装架10的打开状态。当升降出风框24下降开始送风时，设置在升降出风框24的一侧的第二出风口 22可以与第一出风口 21配合从多个角度出风，更好地满足使用者的需求。
[0030]上下导风机构25包括上下导风板251、连杆252和第三步进电机253，上下导风板251具有封闭第一出风口 21的闭合状态和打开第一出风口 21的导风状态，通过调节上下导风板251的角度可以调节出风角度。优选地，上下导风板251的数量为多个，以方便控制且更好地优化结构。在本实施例中，上下导风板251为三个。三个上下导风板251均安装在连杆252上，第三步进电机253驱动连杆252运动，以带动三个上下导风板251摆动，第三步进电机253可以控制上下导风板251的摆动角度，进而根据使用需要控制出风角度，满足使用需求。
[0031]左右导风机构26包括左右导风板261，左右导风板261固定设置在长连杆上，步进电机驱动长连杆摆动，长连杆带动左右导风板261左右摆动，以实现左右导风。
[0032]升降机构23包括第二步进电机231、驱动齿轮结构、升降滑轨234和第二安装盒235。驱动齿轮结构与第二步进电机231的输出轴连接，并在第二步进电机231的驱动下转动。升降滑轨234与驱动齿轮结构配合，在驱动齿轮结构的驱动下沿竖直方向往复移动，导风部的升降出风框24固定设置在升降滑轨234上，以在升降滑轨234的驱动下往复移动。
[0033]在本实施例中，驱动齿轮结构包括第三齿轮232和第四齿轮233，升降滑轨234包括两个平行且相对设置的齿条，第三齿轮232和第四齿轮233均位于两个齿条之间，第三齿轮232在第二步进电机231的驱动下转动，并带动第四齿轮233转动，以驱动升降滑轨234上下移动。由于第三齿轮232和第四齿轮233位于两个齿条之间，这样具有很好的导向效果，避免升降滑轨234偏离移动轨。在其它实施例中，驱动齿轮结构和升降滑轨234之间可以通过其它方式配合，例如通过连杆结构配合。
[0034]根据本实用新型的实施例的另一方面，空调器包括风管机出风口装置，该风管机出风口装置为上述的风管机出风口装置。
[0035]该风管机出风口装置的工作过程如下:
[0036]当需要通过风管机出风口装置送风时，首先，面板驱动部31驱动面板32向一侧移动至避让位置，以为出风部件20的移动提供空间，避免干涉出风部件20的移动。面板驱动部31的第一步进电机311驱动第一齿轮312转动，第一齿轮312带动第二齿轮313转动，第二齿轮313通过与面板滑轨314的齿条结构配合驱动面板滑轨314移动，进而带动面板32移动。
[0037]当面板32移动至避让位置后，升降机构23驱动导风部向下移动至将第二出风口22露出。升降机构23的第二步进电机231驱动第三齿轮232转动，第三齿轮232带动第四齿轮233转动，实现升降滑轨234的移动。导风部的升降出风框24随升降滑轨234的向下移动而下降。第一出风口 21和第二出风口 22均露出后，风管机出风口装置即可工作。
[0038]通过调节上下导风板251的角度和左右导风板261的角度即可调节出风角度。当风管机出风口装置出冷风时，为了避免冷风直吹使用者，调节上下导风板251至较小的打开角度，让冷风从升降出风框24的侧面出风或尽量的沿着上下导风板251水平出风，这个既能提高整机的舒适性又可以增大送风距离。调节上下导风板251的角度时，由第三步进电机253带动连杆252转动，连杆252和三片上下导风板251连接，通过第三步进电机253的转动带动连杆252圆周转动，连杆252的转动带动三片上下导风板251上下转动，从而实现上下导风板251的上下导风。调节左右导风板261进行导风时，由左右导风机构26的步进电机带动左右导风机构26的长连杆左右摆动，由于左右导风板261固定在长连杆上面，所以长连杆的摆动同步带动了左右导风板261左右摆动，实现左右导风板261的左右导风。
[0039]当不需通过风管机出风口装置送风时，升降机构23带动升降出风框24向上运动，到向上运动约IOmm左右时，升降出风框24触碰到面板驱动部31，面板32开始动作，面板32向覆盖位置移动，面板32密闭第一出风口 21。
[0040]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过面板能够在风管机出风口装置不出风时覆盖第一出风口，避免灰尘进入第一出风口内，进而保证了风管机出风口装置吹出的风的清洁度，同时保证了使用者的健康。升降机构能够调节升降出风框的位置，更加节省空间，使风管机出风口装置更加美观。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种风管机出风口装置，其特征在于，包括: 固定安装架(10)； 出风部件(20)，所述出风部件(20)沿竖直方向可移动地设置在所述固定安装架(10)内，所述出风部件(20)的底部设置有第一出风口(21)； 面板部件(30 )，所述面板部件(30 )包括面板(32 )，所述面板(32 )可移动地设置在所述固定安装架(10)上，所述面板(32)具有覆盖所述第一出风口(21)的覆盖位置和露出所述第一出风口(21)的避让位置。
2.根据权利要求1所述的风管机出风口装置，其特征在于，所述面板部件(30)还包括面板驱动部(31)，所述面板(32 )设置在所述面板驱动部(31)上，所述面板驱动部(31)固定设置在所述固定安装架(10)上，并驱动所述面板(32)沿水平方向往复移动。
3.根据权利要求2所述的风管机出风口装置，其特征在于，所述面板驱动部(31)包括: 驱动结构，所述驱动结构固定设置在所述固定安装架(10)上； 面板固定结构，所述面板固定结构上固定设置有所述面板(32)，所述驱动结构包括第一步进电机(311)，所述第一步进电机(311)与所述面板固定结构驱动连接，所述面板固定结构将所述第一步进电机(311)的旋转转化为所述面板(32)的往复移动。
4.根据权利要求3所 述的风管机出风口装置，其特征在于，所述面板固定结构包括: 第一齿轮(312)，所述第一齿轮(312)与所述第一步进电机(311)的输出轴连接，并在所述第一步进电机(311)的驱动下转动； 第二齿轮(313)，所述第二齿轮(313)在所述第一齿轮(312)的驱动下转动； 面板滑轨(314)，所述面板滑轨(314)的一面固定设置有所述面板(32)，所述面板滑轨(314)的背向所述面板(32)的一面设置有齿条结构，所述第二齿轮(313)与所述齿条结构配合，以驱动所述面板滑轨(314)往复移动。
5.根据权利要求1所述的风管机出风口装置，其特征在于，所述出风部件(20)包括: 导风部，所述第一出风口(21)设置在所述导风部的底部； 升降机构(23)，所述升降机构(23)固定设置在所述固定安装架(10)上，所述导风部设置在所述升降机构(23)上，并在所述升降机构(23)的驱动下移动。
6.根据权利要求5所述的风管机出风口装置，其特征在于，所述升降机构(23)包括: 第二步进电机(231)； 驱动齿轮结构，所述驱动齿轮结构与所述第二步进电机(231)的输出轴连接，并在所述第二步进电机(231)的驱动下转动； 升降滑轨(234)，所述升降滑轨(234)与所述驱动齿轮结构配合，在所述驱动齿轮结构的驱动下沿竖直方向往复移动，所述导风部固定设置在所述升降滑轨(234)上。
7.根据权利要求6所述的风管机出风口装置，其特征在于，所述驱动齿轮结构包括第三齿轮(232)和第四齿轮(233)，所述升降滑轨(234)包括两个平行且相对设置的齿条，所述第三齿轮(232 )和所述第四齿轮(233 )均位于两个所述齿条之间，所述第三齿轮(232 )在所述第二步进电机(231)的驱动下转动，并带动所述第四齿轮(233)转动，以驱动所述升降滑轨(234)上下移动。
8.根据权利要求6所述的风管机出风口装置，其特征在于，所述导风部包括:升降出风框(24)，所述升降出风框(24)与所述升降滑轨(234)固定连接，在所述升降滑轨(234)的驱动下往复移动，所述升降出风框(24)的底部设置有所述第一出风口(21)；上下导风机构(25)，所述上下导风机构(25)设置在所述升降出风框(24)内，所述上下导风机构(25)包括上下导风板(251)，所述上下导风板(251)具有封闭所述第一出风口(21)的闭合状态和打开所述第一出风口(21)的导风状态； 左右导风机构(26 )，所述左右导风机构(26 )设置在所述升降出风框(24 )内，所述左右导风机构(26 )包括左右导风板(261)。
9.根据权利要求8所述的风管机出风口装置，其特征在于，所述导风部还包括第二出风口(22)，所述第二出风口(22)位于所述升降出风框(24)的一侧，所述第二出风口(22)具有位于所述固定安装架 (10)内的关闭状态和伸出所述固定安装架(10)的打开状态。
10.一种空调器，所述空调器包括风管机出风口装置，其特征在于，所述风管机出风口装置为权利要求1至9中任一项所述的风管机出风口装置。
【文档编号】F24F13/15GK203731635SQ201420098713
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】周伙喜, 雷新建, 苏玉海, 赵成龙, 冯汇远 申请人:珠海格力电器股份有限公司