空调器室外机及其电控盒组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调器室外机及其电控盒组件，所述空调器室外机的电控盒组件包括：第一子电控盒，所述第一子电控盒内安装有变频模块和冷媒管，所述变频模块与所述冷媒管之间均匀填充有散热膏；第二子电控盒，所述第二子电控盒可拆卸地安装在所述第一子电控盒上，所述第二子电控盒内安装有主控板。根据本实用新型实施例的空调器室外机的电控盒组件不仅能够避免焊接时损坏其它部件，而且能够保证散热膏的涂抹均匀，具有安装效率高、性能可靠、散热效果好、使用寿命长等优点。
【专利说明】空调器室外机及其电控盒组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造【技术领域】，具体而言，涉及一种空调器室外机的电控盒组件和具有所述空调器室外机的电控盒组件的空调器室外机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的变频空调，为解决变频模块发热大的问题，采用冷媒管接触变频模块来辅助散热。但为了确保冷媒管与模块接触充分，冷媒管与模块之间必须均匀涂抹散热膏，涂抹过程必须由单独工装保证。这也就强制此工艺路线必须在部装完成。
[0003]但由于冷媒管必须焊接于制冷系统，当把部装好的电控盒部件固定好再焊接时，由于焊枪焊焰长，温度很高，焊接过程很容易损坏其它部件，如变频模块、中隔板。为解决此问题，一些空调器室外机采用防火板遮挡再焊接，严重影响生产效率，且防火板一般只能阻隔火焰不能阻隔温度，高温仍然对电子元器件影响大，造成电子元器件损坏。还有一些空调器室外机先焊接冷媒管，然后再在总装把冷媒管与变频模块固定。此方案虽然回避了焊接问题，但没有办法使冷媒管与变频模块间的散热膏涂抹均匀，导致冷媒管不能与散热模块可靠接触，最终减弱散热效果，甚至会导致元器件因为温升过高而失效。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室外机的电控盒组件，该空调器室外机的电控盒组件不仅能够避免焊接时损坏其它部件，而且能够保证散热膏的涂抹均匀，具有安装效率高、性能可靠、散热效果好、使用寿命长等优点。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述空调器室外机的电控盒组件的空调器室外机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出一种空调器室外机的控制盒组件，所述空调器室外机的控制盒组件包括:第一子电控盒，所述第一子电控盒内安装有变频模块和冷媒管，所述变频模块与所述冷媒管之间均匀填充有散热膏；第二子电控盒，所述第二子电控盒可拆卸地安装在所述第一子电控盒上，所述第二子电控盒内安装有主控板。
[0007]根据本实用新型的空调器室外机的电控盒组件，通过设置所述第一子电控盒和所述第二子电控盒，可以将空调器室外机的控制板拆分为所述变频模块和所述主控板两部分，并分别置于所述第一子电控盒和所述第二子电控盒内。所述第一子电控盒安装在冷凝器上，使所述第一子电控盒不需要中隔板支撑亦能满足焊接要求，有效防止了焊接时烧毁中隔板的问题。同时，由于所述变频模块与所述冷媒管置于所述第一子电控盒中，使所述冷媒管与管路的焊口远离所述变频模块，这样可以有效防止焊接时高温火焰损伤所述变频模块。另外，所述主控板置于所述第二子电控盒中，由于所述第二子电控盒在管路和所述冷媒管焊接完后才安装，同样回避了高温火焰损伤所述主控板的问题。由此，既可以保证所述散热膏涂抹的均匀性，又可以防止焊接时损坏所述变频模块、所述主控板和中隔板等部件，避免了电子元器件烧毁而引发控制不良和影响空调器室外机的正常工作、提高了电子元器件的使用寿命，且空调器室外机的安装效率也得到了大幅提高。因此，根据本实用新型的空调器室外机的电控盒组件不仅能够避免焊接时损坏其它部件，而且能够保证散热膏的涂抹均匀，具有安装效率高、性能可靠、散热效果好、使用寿命长等优点。
[0008]另外，根据本实用新型的空调器室外机的电控盒组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]所述变频模块通过基板安装在所述第一子电控盒内，所述冷媒管穿过所述基板，所述散热膏均匀填充在所述变频模块和所述基板以及所述基板和所述冷媒管之间。这样可以保证所述变频模块和所述冷媒管接触可靠。
[0010]所述第一子电控盒上设有散热口，所述基板位于所述散热口上方。由此可以大幅提高所述电控盒组件的散热效果。
[0011 ] 所述第一子电控盒上设有过管通道，所述冷媒管设在所述过管通道内。这样可以保护所述冷媒管在运输过程中不被损坏。
[0012]所述过管通道的外侧壁由设在所述第一子电控盒上的立壁构成。这样能够有效阻止水汽进入所述第一子电控盒内。
[0013]所述过管通道的底壁的外端形成有折弯弧，所述折弯弧的圆心位于所述过管通道下方且所述折弯弧的圆心角为90度。由此可以便于运输和焊接。
[0014]所述第一子 电控盒上设有第一卡扣和第一卡槽，所述第二子电控盒上设有第二卡扣和第二卡槽，所述第—扣卡合在所述第二卡槽内且所述第二卡扣卡合在所述第—^槽内。由此可以将所述第一子电控盒和所述第二子电控盒以卡扣的形式可拆卸地安装在一起。
[0015]所述第一子电控盒上设有用于安装所述第一子电控盒的固定扣。这样可以将所述第一子电控盒挂装在所述冷凝器上。
[0016]本实用新型的第二方面提出一种空调器室外机，所述空调器室外机包括:底盘；冷凝器，所述冷凝器安装在所述底盘上；风机，所述风机安装在所述底盘上；电控盒组件，所述电控盒组件为根据本实用新型的第一方面所述的空调器室外机的电控盒组件，所述电控盒组件的第一子电控盒安装在所述冷凝器上；中隔板，所述中隔板安装在所述底盘上，所述第一子电控盒支撑在所述中隔板上；管路，所述管路与所述电控盒组件的冷媒管焊接连通。
[0017]根据本实用新型的空调器室外机，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的空调器室外机的电控盒组件，具有安装效率高、性能可靠、散热效果好、使用寿命长等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的空调器室外机的结构示意图。
[0019]图2是根据本实用新型实施例的空调器室外机的电控盒组件的结构示意图。
[0020]图3是根据本实用新型实施例的空调器室外机的电控盒组件的第一子电控盒及内部元件的结构示意图。
[0021]图4是根据本实用新型实施例的空调器室外机的电控盒组件的第二子电控盒及内部元件的结构示意图。[0022]图5是根据本实用新型实施例的空调器室外机的电控盒组件的第一子电控盒的结构示意图。
[0023]图6是根据本实用新型实施例的空调器室外机的电控盒组件的第二子电控盒的结构示意图。
[0024]图7是根据本实用新型实施例的空调器室外机的安装过程示意图。
[0025]图8是根据本实用新型实施例的空调器室外机的安装方法的流程图。
[0026]附图标记:空调器室外机1、底盘10、冷凝器20、风机30、电控盒组件40、中隔板50、管路60 ；
[0027]第一子电控盒100、散热口 110、过管通道120、折弯狐121、立壁130、第一^^扣140、第一卡槽150、固定扣160、变频模块200、冷媒管300、基板400 ；
[0028]第二子电控盒500、第二卡扣510、第二卡槽520、主控板600。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施 例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的空调器室外机I。如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的空调器室外机I包括底盘10、冷凝器20、风机30、电控盒组件40、中隔板50和管路60、
[0031]首先参考图2-图6描述根据本实用新型实施例的空调器室外机I的电控盒组件40。如图2-图6所示，根据本实用新型实施例的空调器室外机I的电控盒组件40包括第一子电控盒100、变频模块200、冷媒管300、第二子电控盒500和主控板600。第一子电控盒100和第二子电控盒500内分别具有上面敞开的空腔(上下方向如图1和图3-图7中的箭头E所示)，第二子电控盒500可拆卸地安装在第一子电控盒100上。变频模块200和冷媒管300安装在第一子电控盒100内，变频模块200与冷媒管300之间均匀填充有散热膏。主控板600安装在第二子电控盒500内。
[0032]其中，冷凝器20安装在底盘10上。风机30通过支架安装在底盘10上。第一子电控盒100安装在冷凝器20上。中隔板50安装在底盘10上，第一子电控盒100支撑在中隔板50上。管路60与冷媒管300焊接连通，以形成通路。
[0033]下面描述根据本实用新型实施例的空调器室外机I的安装方法。首先将装有变频模块200和冷媒管300的第一子电控盒100安装在冷凝器20上，此时第一子电控盒100无需中隔板50支撑，可以先对冷媒管300和管路60进行焊接，焊接完成后再将中隔板50安装在底盘10上，并对第一子电控盒100和中隔板50进行固定。最后将装有主控板600的第二子电控盒500安装在第一子电控盒100上。
[0034]根据本实用新型实施例的空调器室外机I的电控盒组件40，通过设置第一子电控盒100和第二子电控盒500，可以将空调器室外机I的控制板拆分为变频模块200和主控板600两部分，并分别置 于第一子电控盒100和第二子电控盒500内。第一子电控盒100安装在冷凝器20上，使第一子电控盒100不需要中隔板50支撑亦能满足焊接要求，有效防止了焊接时烧毁中隔板50的问题。同时，由于变频模块200与冷媒管300置于第一子电控盒100中，使冷媒管300与管路60的焊口远离变频模块200，这样可以有效防止焊接时高温火焰损伤变频模块200。另外，主控板600置于第二子电控盒500中，由于第二子电控盒500在管路60和冷媒管300焊接完后才安装，同样回避了高温火焰损伤主控板600的问题。由此，既可以保证所述散热膏涂抹的均匀性，又可以防止焊接时损坏变频模块200、主控板600和中隔板50等部件，避免了电子元器件烧毁而引发控制不良和影响空调器室外机I的正常工作、提高了电子元器件的使用寿命，且空调器室外机I的安装效率也得到了大幅提高。因此，根据本实用新型实施例的空调器室外机I的电控盒组件40不仅能够避免焊接时损坏其它部件，而且能够保证散热膏的涂抹均匀，具有安装效率高、性能可靠、散热效果好、使用寿命长等优点。
[0035]根据本实用新型实施例的空调器室外机1，通过利用根据本实用新型上述实施例的空调器室外机I的电控盒组件40，具有安装效率高、性能可靠、散热效果好、使用寿命长等优点。
[0036]其中，第一子电控盒100可以通过不同的方式安装在冷凝器20上，图2-图7提供了一种具体的实施方式，如图2-图7所示，第一子电控盒100上可以设有固定扣160，固定扣160可以为由两块竖直板和一块水平板组成的挂钩状结构，通过将固定扣160钩挂在冷凝器20的上边沿上，可以使第一子电控盒100挂装在冷凝器20上，实现第一子电控盒100与冷凝器20相对位置的固定，使第一子电控盒100在焊接前无需中隔板50支撑。
[0037]有利地，固定扣160上可以设置有排风口，以防止固定扣160遮挡冷凝器20而影响冷凝器20换热。 [0038]对于第一子电控盒100和第二子电控盒500的安装方式，本实用新型不做具体限定，例如，如图3-图6所示，第一子电控盒100上可以设有第一卡扣140和第一卡槽150，第二子电控盒500上可以设有第二卡扣510和第二卡槽520，第一^^扣140可以卡合在第二卡槽520内且第二卡扣510可以卡合在第—^槽150内。由此可以将第一子电控盒100和第二子电控盒500以卡扣的形式可拆卸地安装在一起。
[0039]其中，第一卡扣140和第二卡槽520的对应数量，以及第二卡扣510和第一卡槽150的对应数量可以根据实际需要而定。
[0040]在本实用新型的一个具体示例中，如图3所示，变频模块200可以通过基板400安装在第一子电控盒100内，基板400可以由上下放置的两块子板构成，位于下方的子板可以通过螺钉等方式安装在第一子电控盒100上，变频模块200可以安装在位于上方的子板上，冷媒管300可以位于两块子板之间以穿过整个基板400，所述散热膏可以均匀填充在变频模块200和基板400之间以及基板400和冷媒管300之间。这样可以便于变频模块200和冷媒管300接触，且两者的接触可靠、从而可以保证变频模块200与冷媒管300的换热效果O
[0041]进一步地，如图5所示，第一子电控盒100上可以设有散热口 110，散热口 110可以为多个且排布在第一子电控盒100的空腔的底壁上,基板400可以位于散热口 110上方。当风机30旋转时负压带动空气流动，使变频模块200传递到冷媒管300上的热量从散热口110排出，从而可以大幅提高散热效果。
[0042]为了保证冷媒管300在第一子电控盒100内的稳定性，可以在第一子电控盒100上设置上面敞开的过管通道120，冷媒管300可以置于过管通道120内，这样可以保护冷媒管300在运输过程中不被损坏。
[0043]其中，过管通道120的外侧壁可以由设在第一子电控盒100上的立壁130构成。过管通道120的外侧壁是指，过管通道120的内壁中相对远离第一子电控盒100内部的一个。立壁130能够有效阻止水汽进入第一子电控盒100内，从而保护变频模块200等电子元器件。
[0044]有利地，如图3和图5所示，过管通道120的底壁的外端可以形成有折弯狐121，折弯狐121的圆心可以位于过管通道120下方，即折弯狐121可以从过管通道120向外向下弧线延伸，折弯狐121的圆心角可以为90度。这样可以采用直管式的冷媒管300，以便于增加运输量和保证冷媒管300在运输过程中不易损坏。在第一子电控盒100安装到冷凝器20上后、冷媒管300焊接之前，可以将冷媒管300通过折弯狐121折弯成90度，以便于冷媒管300与管路60的焊接。
[0045]根据本实用新型实施例的空调器室外机I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0046]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0048]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0050]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0051]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，包括: 第一子电控盒，所述第一子电控盒内安装有变频模块和冷媒管，所述变频模块与所述冷媒管之间均匀填充有散热膏； 第二子电控盒，所述第二子电控盒可拆卸地安装在所述第一子电控盒上，所述第二子电控盒内安装有主控板。
2.根据权利要求1所述的空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，所述变频模块通过基板安装在所述第一子电控盒内，所述冷媒管穿过所述基板，所述散热膏均匀填充在所述变频模块和所述基板以及所述基板和所述冷媒管之间。
3.根据权利要求2所述的空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，所述第一子电控盒上设有散热口，所述基板位于所述散热口上方。
4.根据权利要求1所述的空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，所述第一子电控盒上设有过管通道，所述冷媒管设在所述过管通道内。
5.根据权利要求4所述的空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，所述过管通道的外侧壁由设在所述第一子电控盒上的立壁构成。
6.根据权利要求4所述的空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，所述过管通道的底壁的外端形成有折弯弧，所述折弯弧的圆心位于所述过管通道下方且所述折弯弧的圆心角为90度。
7.根据权利要求1所述的空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，所述第一子电控盒上设有第一卡扣和第一卡槽，所述第二子电控盒上设有第二卡扣和第二卡槽，所述第一卡扣卡合在所述第二卡槽内且所述第二卡扣卡合在所述第一^^槽内。
8.根据权利要求1所述的空调器室外机的电控盒组件，其特征在于，所述第一子电控盒上设有用于安装所述第一子电控盒的固定扣。
9.一种空调器室外机，其特征在于，包括: 底盘； 冷凝器，所述冷凝器安装在所述底盘上； 风机，所述风机安装在所述底盘上； 电控盒组件，所述电控盒组件为根据权利要求1-8中任一项所述的空调器室外机的电控盒组件，所述电控盒组件的第一子电控盒安装在所述冷凝器上； 中隔板，所述中隔板安装在所述底盘上，所述第一子电控盒支撑在所述中隔板上； 管路，所述管路与所述电控盒组件的冷媒管焊接连通。
【文档编号】F24F1/24GK203810586SQ201420132174
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】修珙理, 郦志华 申请人:广东美的制冷设备有限公司, 广东美的集团芜湖制冷设备有限公司