纺织品穿透式烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种纺织品穿透式烘干装置，包括烘箱和分别设在烘箱两端的进料辊和出料辊，烘箱内位于进料辊和出料辊之间设有传送机构，传送机构的正上方设有与加热器连接的送风通道，其特征在于：所述传送机构包括沿纺织品的传送方向依次设置的三个圆网滚筒，圆网滚筒的筒壁上均开设有多个贯穿其厚度方向的通气孔，圆网滚筒内均设有固定不动的密封截流板，密封截流板将圆网滚筒内的空间分隔成上下隔开的工作区和非工作区，工作区内均设有吸流风机。纤网在烘箱内依次经过进料辊、三个圆网滚筒、出料辊，位于圆网滚筒内一侧的吸流风机将位于纤网一侧的热空气气流吸流至其另一侧，即热空气气流以穿透纤网的方式吹向纤网，提高了热蒸发效率，改善了粘合剂泳移现象。
【专利说明】纺织品穿透式烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干设备，具体涉及一种用于纺织品的穿透式烘干装置，属于纺织机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]经过化学粘合剂浸溃或喷洒的纤网必须经过烘燥、焙烘热处理，粘合剂才能对纤网起粘合加固作用，。含有热熔纤维的纤网只有经过烘箱(房)或热轧机等设备的热处理，纤维网才可能熔融粘合而加固。因此，烘燥是织物化学粘合法工艺生产过程中不可缺少的加工阶段。烘燥中传热的方式常见的有对流式、接触式、辐射式。对流式因其具有传热均匀、织物表面承受的张力小等优点而成为三种传热方式中应用最广泛的一种。
[0003]对流式是应用空气作为载体，将空气加热后形成的热风吹响织物表面上，使水分蒸发、粘合剂凝聚交联固化而达到粘合加固目的。传统工艺中常采用热风以平流吹响纤网，这种平流的方式热蒸发效率低，粘合剂有泳移倾向，特别不适合于轻薄型易起波状皱纹的纤网使用。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中的不足，本实用新型的目的在于克服【背景技术】的缺陷，提供一种纺织品穿透式烘干装置，相对于平流式热蒸发效率大有提高，改善了粘合剂泳移现象。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种纺织品穿透式烘干装置，包括烘箱和分别设在所述烘箱两端的供所述纺织品进出的进料辊和出料辊，所述烘箱内位于进料辊和出料辊之间设有传送机构，所述烘箱内位于传送机构的正上方设有与加热器连接的送风通道，其特征在于:所述传送机构包括沿纺织品的传送方向依次排开设置的三个圆网滚筒，所述圆网滚筒的筒壁上均开设有多个贯穿其厚度方向的通气孔，所述圆网滚筒内均设有固定不动的密封截流板，所述密封截流板将圆网滚筒内的空间分隔成上下隔开的工作区和非工作区，所述工作区内均设有吸流风机。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括相邻的所述圆网滚筒的所述工作区上下交替设置，所述送风通道设于所述圆网滚筒的外侧位于所述工作区的正上方。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括相邻的所述圆网滚筒的旋转方向相反，且其转速相互独立。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述圆网滚筒的直径为100(T3500mm
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[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述圆网滚筒外周壁上均设有一层能够拆卸的压网帘。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述烘箱内还设有用于排湿气的带排气风机的排气通道。
[0011]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的纺织品穿透式烘干装置，纤网在烘箱内依次经过进料辊、三个圆网滚筒、出料辊，位于圆网滚筒内一侧的吸流风机将位于纤网一侧的热空气气流吸流至其另一侧，即热空气气流以穿透纤网的方式吹向纤网，当热空气穿过纤网时，水分蒸发，粘合剂在一定温度下交联固化，纤网加固，形成了具有一定强力的织物材料。穿透式的烘燥相较于平流式蒸发效率得到大大的提高，改善了粘合剂泳移现象，适合于轻薄型易起波状皱纹的纤网使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中圆网滚筒的俯视图。
[0015]图中:1、烘箱，2、进料辊，，4、出料辊，6、纤网，8、送风通道，10、圆网滚筒，12、通气孔，14、密封截流板，16、工作区，18、非工作区，20、吸流风机，22、压网帘，24、排气风机，26、排气通道，28、循环风机。
【具体实施方式】
[0016]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1、2所示，一种纺织品穿透式烘干装置，包括烘箱I和分别设在烘箱I两端的供纺织品进出的进料辊2和出料辊4，烘箱I内位于进料辊2和出料辊4之间设有传送机构，烘箱I内位于传送机构的正上方设有与加热器连接的送风通道8，本实用新型的传送机构包括沿纺织品的传送方向依次排开设置的三个圆网滚筒10，圆网滚筒10的筒壁上均开设有多个贯穿其厚度方向的通气孔12，圆网滚筒10内均设有固定不动的密封截流板14，密封截流板14将圆网滚筒10内的空间分隔成上下隔开的工作区16和非工作区18，工作区16内均设有吸流风机20。
[0018]圆网滚筒10采用2?5mm厚的不锈钢板或表面镀锌纯化处理的钢板，在钢板上冲孔(也就是通气孔12)后卷圆焊接而成，通气孔12的直径为2?4mm。圆网滚筒10的转动采取常规的电动机带动减速箱式的结构，
[0019]本实用新型的烘干装置在使用时，空气经加热器加热后变成温度能达到800°C以上的热空气，在送风通道8内由循环风机28将热空气吹向烘箱I内。纺织品(织物纤网)在烘箱I内依次经过进料辊2、三个圆网滚筒10和出料辊4，经过圆网滚筒10时，在密封截流板14的分隔作用下，位于工作区16内的吸流风机20将位于纤网一侧的的热空气气流吸流至其另一侧，即热空气气流以穿透纤网的方式吹向纤网，当热空气穿过纤网时，水分蒸发，粘合剂在一定温度下交联固化，纤网加固，形成了具有一定强力的织物材料。
[0020]具体的，相邻的圆网滚筒10的工作区16上下交替设置，且送风通道8设于圆网滚筒10的外侧位于工作区16的正上方，相邻的圆网滚筒10的旋转方向相反，且其转速相互独立。
[0021]为了便于描述，在本实施例中约定第一个圆网滚筒10的上半部为工作区，第二个圆网滚筒10的下半部为工作区，第三个圆网滚筒101的上半部为工作区。这种结构，借助于密封截流板14热空气不能从非工作区18进去圆网内部的工作区16，湿态织物(纤网)在进口处通过进料辊2送至第一个圆网滚筒10，并被吸附在第一个圆网滚筒10的上表面，对吸附在第一圆网滚筒10上的纤网的上表面进行烘燥，随着圆网滚筒10的转动前行，在第二个圆网滚筒10的交接处转入第二个圆网滚筒10的下表面，对吸附在第二圆网滚筒10上的纤网的下表面进行烘燥，随着纤网依次呈水平s路径前行，纤网的内外表现更替烘燥。
[0022]作为本实用新型的进一步改进，所述圆网滚筒10的直径为100(T3500mm，通过改变圆网滚筒10的直径可以增加其加热能力。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，所述圆网滚筒10外周壁上均设有一层能够拆卸的压网帘22，纤网由压网帘22和圆网滚筒10夹持运行，防止了纤网变形。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，所述烘箱I内还设有用于排湿气的带排气风机24的排气通道26，通过排气风机24及时的将烘箱I内的湿气排出，确保烘箱I内的烘燥环境达到工艺生产要求。
[0025]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种纺织品穿透式烘干装置，包括烘箱和分别设在所述烘箱两端的供所述纺织品进出的进料辊和出料辊，所述烘箱内位于进料辊和出料辊之间设有传送机构，所述烘箱内位于传送机构的正上方设有与加热器连接的送风通道，其特征在于:所述传送机构包括沿纺织品的传送方向依次排开设置的三个圆网滚筒，所述圆网滚筒的筒壁上均开设有多个贯穿其厚度方向的通气孔，所述圆网滚筒内均设有固定不动的密封截流板，所述密封截流板将圆网滚筒内的空间分隔成上下隔开的工作区和非工作区，所述工作区内均设有吸流风机。
2.根据权利要求1所述的纺织品穿透式烘干装置，其特征在于:相邻的所述圆网滚筒的所述工作区上下交替设置，所述送风通道设于所述圆网滚筒的外侧位于所述工作区的正上方。
3.根据权利要求2所述的纺织品穿透式烘干装置，其特征在于:相邻的所述圆网滚筒的旋转方向相反，且其转速相互独立。
4.根据权利要求3所述的纺织品穿透式烘干装置，其特征在于:所述圆网滚筒的直径为1000?3500臟。
5.根据权利要求4所述的纺织品穿透式烘干装置，其特征在于:所述圆网滚筒外周壁上均设有一层能够拆卸的压网帘。
6.根据权利要求1所述的纺织品穿透式烘干装置，其特征在于:所述烘箱内还设有用于排湿气的带排气风机的排气通道。
【文档编号】F26B13/10GK203857766SQ201420144865
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】周玉珍, 谈三荣 申请人:吴江龙升纺织有限公司