一种仿真石蜡铸造炉的上料机构的制作方法
【专利摘要】一种仿真石蜡铸造炉的上料机构由料箱、炉体、行程开关、卷筒、电动机、牵引钢索、料车、索架、挡块、导轨、行程开关组成，其特点是，导轨固定在料箱和炉体上，两个行程开关分别固定在料箱和炉体上，卷筒与电动机相连并安装在炉体上，索架安装在料车上，两个挡块分别固定在料车的底部，牵引钢索与索架的前端部相连，料车在导轨上行走。当电动机带动卷筒顺时针转动时，卷起牵引钢索，从而带动料车沿着导轨向上行走，完成向炉内上料；当挡块碰到行程开关后，停止电动机继续转动。当电动机带动卷筒逆时针转动时，放下牵引钢索，在重力作用下，料车沿着导轨向下行走，回到料箱内等待加料；当挡块碰到行程开关后，停止电动机继续转动。
【专利说明】一种仿真石蜡铸造炉的上料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金工实习教学设备的除尘装置，属于铸造工艺实习设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前高等学校工科学生铸造实习，只能在进行理论课教学后，带领学生到铸造厂参观实习。因为铸造加工存在着高温高热特性，实习学生不能到炉前参观，更不能亲自动手操作，这直接影响了实习教学的目的。而仿真石蜡铸造炉的研制(201020532369.4)，彻底解决这一大难题。实习学生可在指导教师的指导下，零距离观摩、接触铸造炉的结构，亲自动手操作该铸造炉进行熔蜡、浇注。然而，该专利中的上料机构采用的是循环滚动式料斗，由于实际铸造实习时，一次向炉内投入的原料(石蜡)数量不多，采用循环滚动式料斗送料时，料斗常常处于空运转状态，效果不够理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，使上料机构更加贴近实际钢铁铸造炉的上料机构，便于向仿真铸造炉内上料，方便学生操作仿真石蜡铸造炉。
[0004]本实用新型为解决以上技术问题而提供一种具有如下结构的一种仿真石蜡铸造炉的上料机构。它由料箱1、炉体2、行程开关31、电动机41、卷筒42、牵引钢索5、料车61、索架62、挡块63、挡块64、导轨7、行程开关32组成，其特点是，导轨7固定在料箱I和炉体2上，行程开关31固定在炉体2上，行程开关32固定在料箱I上，卷筒42与电动机41相连并安装在炉体2上，索架62安装在料车61上，挡块63、挡块64分别固定在料车61的底部，牵引钢索5与索架62的前端部相连，料车61在导轨7上行走。
[0005]本技术解决方案一种较好的实施方式是，这种结构的仿真石蜡铸造炉的上料机构，能够保证上料过程既快又方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1 一种仿真石蜡铸造炉的上料机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图给出本实用新型的实施例，用来进一步说明技术解决方案。
[0008]实施例1，参考图1。由附图看出，一种仿真石蜡铸造炉的上料机构由料箱1、炉体
2、行程开关31、电动机41、卷筒42、牵引钢索5、料车61、索架62、挡块63、挡块64、导轨7、行程开关32组成，其特点是，导轨7固定在料箱I和炉体2上，行程开关31固定在炉体2上，行程开关32固定在料箱I上，卷筒42与电动机41相连并安装在炉体2上，索架62安装在料车61上，挡块63、挡块64分别固定在料车61的底部，牵引钢索5与索架62的前端部相连，料车61在导轨7上行走。当电动机41带动卷筒42顺时针转动时，卷起牵引钢索5，从而带动料车61沿着导轨7向上行走，完成向炉内上料；当挡块63碰到行程开关31后，停止电动机41继续转动。当电动机41带动卷筒42逆时针转动时,放下牵引钢索5,在重力作用下，料车61沿着导轨7向下行走，回到料箱I内等待加料；当挡块64碰到行程开关32后，停止电动机41继续转动。
【权利要求】
1.一种仿真石蜡铸造炉的上料机构，它由料箱(I)、炉体(2)、行程开关(31)、电动机(41)、卷筒(42)、牵引钢索(5)、料车(61)、索架(62)、挡块(63)、挡块(64)、导轨(7)、行程开关(32)组成，其特征是，导轨(7)固定在料箱(I)和炉体(2)上，行程开关(31)固定在炉体(2 )上，行程开关(32 )固定在料箱(I)上，卷筒(42 )与电动机(41)相连并安装在炉体(2 )上，索架(62)安装在料车(61)上，挡块(63)、挡块(64)分别固定在料车(61)的底部，牵引钢索(5)与索架(62)的前端部相连，料车(61)在导轨(7)上行走。
【文档编号】F27B17/02GK203837494SQ201420167934
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月7日 优先权日:2014年4月7日
【发明者】孙华兴, 李宗汉, 高鹏, 刘其福, 周华维, 李栋, 王亮申 申请人:鲁东大学