一种悬浮式谷糠热风炉的制作方法

文档序号:4657824阅读:349来源:国知局
一种悬浮式谷糠热风炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种悬浮式谷糠热风炉,包括供料系统、燃烧系统、热交换系统、除尘系统,还包括智能控制系统。其中供料系统由储料斗、关风器、高压风机和燃料管组成;燃烧系统由次风机和热风炉炉体组成;热交换系统由换热器组成;除尘系统由除尘水箱、抽风机和沙克龙组成;智能控制系统由温度传感器、热风传感器和控制柜组成。由于采用悬浮燃烧方式,使燃料充分燃烧,产生最大热能;使用两组换热管,换热速度快,换热面积大,同时增加了智能控制系统,有利于对温度的控制,提高了热能利用率,节约了能源;废气经过两次除尘降温后再排出,提高了安全性,同时又减少了废气对环境的影响。
【专利说明】一种悬浮式谷糠热风炉

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热风炉,特别是涉及一种悬浮式谷糠热风炉。

【背景技术】
[0002]随着我国粮食收购和储存过程中谷物烘干机的大量投入使用,大大缓解了水份含量较高的粮食不能及时收购入库的问题,减少了粮食霉变的损失,提高了农户及企业的经济效益。但是,目前市场上的烘干机的性能质量还是不能满足谷物烘干的要求,容易使谷物在烘干的过程中产生谷物爆腰的问题,影响了谷物的质量和储存,谷物的品质、色泽和口感等在烘干过程中也会受到影响,产生这些问题的原因与烘干过程中使用的热风炉有很大的关系,主要的原因就是热风炉工作过程中产生的温度的高低以及烘干时间的控制。
[0003]目前市场上的热风炉都没有很好的解决谷物烘干过程中存在的上述问题,这些热风炉大多以煤、油、气、电为燃料的,这些燃料的使用存在下述问题:一是温度持续的时间和高低不容易控制,给加工带来不便;二是这些燃料的使用消耗量大,且容易产生污染,不利于PM2.5的控制,属于落后的产能方式;
[0004]我国是一个粮食生产和消费大国,在粮食的加工过程中会产生谷糠等废料,谷糠在燃烧过程中容易充分燃烧,产生的热量相对稳定可控,符合谷物等粮食的烘干的要求,如何利用谷糠作为热风炉的燃料来对谷物进行有效的烘干,是解决谷物烘干过程中产生爆腰等问题一个很好的方式。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬浮式谷糠热风炉。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种悬浮式谷糠热风炉,包括供料系统、燃烧系统、热交换系统、除尘系统,该热风炉还包括智能控制系统。
[0007]上述的供料系统由储料斗、关风器、高压风机和燃料管组成;
[0008]上述的燃烧系统由次风机和热风炉炉体组成,所述的热风炉炉体的一侧设有进风管和和进料管,所述的的进风管和所述的次风机相连接,所述的热风炉炉体和所述的供料系统中的燃烧管通过所述的进料管相连接,所述的热风炉炉体的上端设有烟气出口,所述的热风炉的底部设有出灰绞龙,用于将燃尽后的灰渣排出;
[0009]上述的热交换系统由换热器组成,所述换热器内设有换热管,所述换热器侧面靠上端处设有进风管,所述的换热器的顶端设有进风口和出风口,所述的换热器的进风口与所述热风炉炉体的烟气出口通过烟气管相连接,所述的烟气管上设有温度传感器,所述换热器的另一侧靠下端处设有出风口,该出风口通过热风管道将热风机和所述的换热器相连接,所述的热风管道上设有热风传感器;
[0010]上述的除尘系统由除尘水箱、抽风机和沙克龙组成,所述沙克龙进口通过烟气管与所述的换热器的出风口相连通,所述沙克龙的出口通过所述的抽风机与所述的除尘水箱相连通;
[0011]上述的智能控制系统由所述的温度传感器、所述的热风传感器和控制柜组成。
[0012]进一步,所述的换热器内的换热管由两组组成,一组为进气的7行并联的换热管,另一组为出气的6行并联的换热管,两组之间再相互串联。
[0013]更进一步,所述热风炉炉体的一侧的进风管为4根向热风炉内不同方向进风的进风管,从炉内四周吹入空气,使炉内产生气流漩涡,从而使进入炉内的燃料在悬浮状态下燃
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[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型采用悬浮燃烧方式,使燃料充分燃烧,产生最大热能。换热器采用不锈钢材料,换热速度快,换热面积大,同时增加了智能控制系统,从而进一步提高了热能利用率,节约了能源。燃烧所排废气,经过两次除尘降温后再排出,提高了安全性,同时进一步减少了废气对环境的影响。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型悬浮式谷糠热风炉结构示意图;
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、燃料管,2、储料斗,3、关风机,4、高压风机,5、温度传感器,6、次风机,7、出灰绞龙,8、换热器,9、换热管,10、烟气管,11、沙克龙,12、抽风机,13、进风管,14、送热风管,15、热风传感器,16、热风电机,17、炉膛,18、控制柜,19、除尘水箱。

【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0020]如图1所示,本实用新型悬浮式谷糠热风炉,包括供料系统、燃烧系统、热交换系统、除尘系统,该热风炉还包括智能控制系统。
[0021]工作过程中,储料斗中的燃料经关风器流入燃料管,由高压风机吹入炉膛内,关风器电机由变频器控制,用以调节供料大小,次风机分接四条进风管,从炉膛四周吹入空气,使炉膛内产生气流漩涡,从而使进入炉膛内的燃料在悬浮状态下燃烧,炉膛内的热气被抽风机抽入换热器中,换热管设在换热器中。两根烟气管起连接传送烟气的作用,其中一根烟气管的一端连接炉膛,另一端连接换热管的进风口,另一根烟气管的一端连接换热管的出风口,另一端连接沙克龙的进风口。沙克龙的出风口连接抽风机,抽风机排出废气通过除尘水箱后排入空中,沙克龙可以将烟气中所含灰尘清除。
[0022]温度传感器设置在烟气管近炉膛端。控制柜接受传感器的温度信息,依据该信息对抽风机和关风器进行开关控制。出灰绞龙设置在炉膛底部,燃料灰渣从绞龙排出。
[0023]换热管是由不锈钢材料制作,换热管由两组共13行104根组成,,一组进气采用七行并联,另一组采用出气六行并联,两组之间再相互相串联。
[0024]清洁空气由进风管进入换热器,与换热管热交换后,再经热风管后由热风机抽出。热风传感器设置在热风管上,同时连接到控制柜上,控制柜依据温度信息控制热风机。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种悬浮式谷糠热风炉,包括供料系统、燃烧系统、热交换系统、除尘系统和智能控制系统,其特征在于, 所述的供料系统由储料斗、关风器、高压风机和燃料管组成; 所述的燃烧系统由次风机和热风炉炉体组成,所述的热风炉炉体的一侧设有进风管和和进料管,所述的进风管和所述的次风机相连接,所述的热风炉炉体和所述的供料系统中的燃烧管通过所述的进料管相连接,所述的热风炉炉体的上端设有烟气出口,所述的热风炉的底部设有出灰绞龙,用于将燃尽后的灰渣排出; 所述的热交换系统由换热器组成,所述换热器内设有换热管,所述换热器侧面靠上端处设有进风管,所述的换热器的顶端设有进风口和出风口,所述的换热器的进风口与所述热风炉炉体的烟气出口通过烟气管相连接,所述的烟气管上设有温度传感器,所述换热器的另一侧靠下端处设有出风口,该出风口通过热风管道将热风机和所述的换热器相连接,所述的热风管道上设有热风传感器; 所述的除尘系统由除尘水箱、抽风机和沙克龙组成,所述沙克龙进口通过烟气管与所述的换热器的出风口相连通,所述沙克龙的出口通过所述的抽风机与所述的除尘水箱连通; 所述的智能控制系统由所述的温度传感器、所述的热风传感器和控制柜组成。
2.根据权利要求1所述的悬浮式谷糠热风炉,其特征在于,所述的换热器内的换热管由两组组成,一组为进气的7行并联的换热管,另一组为出气的6行并联的换热管,两组之间再相互串联。
3.根据权利要求1所述的悬浮式谷糠热风炉,其特征在于,所述热风炉炉体的一侧的进风管为4根向热风炉内不同方向进风的进风管。
【文档编号】F24H9/20GK203964358SQ201420172048
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】郭志明 申请人:江西明源机械科技有限公司
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