一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，主要由红外线发射管、红外线接收管、引出线、处理器、微波发生器、微波搅拌器、一个或若干个与微波发生器连接的独立工作的微波加热腔体、两端设置的微波抑制器、传送带和控制箱构成；通过红外线发射管发射红外线实时监测各微波加热腔体内湿胶料的运行状态，处理器根据红外线发射管与接收管之间信号的导通与断开状态自主控制微波发生器及微波搅拌器的运行；本实用新型通过在各微波加热腔体内分别安装防干烧组件，实现了各微波加热腔体的独立工作，有效避免了干烧现象的发生，提高了干燥效果。
【专利说明】一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及湿天然橡胶干燥设备，特别涉及一种具有防干烧功能的湿天然橡胶微波干燥设备。
【背景技术】
[0002]天然橡胶通常的生产方法是将橡胶树割取的鲜胶乳经凝固、压绉、造粒，最后干燥成天然橡胶产品。干燥前湿天然橡胶的含水率(湿基)一般为25?40%，为使干燥后天然橡胶的含水率满足GB / T8081-2008(IS02000:2003)规定的技术指标0.8%，目前，国内外均采用燃烧重油产生110?120°C的热空气作为介质，采用由干燥房、干燥车、推进器、供热系统和渡车等设备组成的干燥设备分段进行干燥，高温段热风进口温度控制在115?120°C、低温段热风进口温度控制在100°C左右，总干燥耗时3?4小时。热空气干燥过程中，干燥温度由物料表层向里层热传导，而物料内部水分由里层向表层扩散，即热传导方向与水分扩散方向相反。橡胶是不良的导热材料，热传导慢，因此，采用热空气作为介质进行干燥，物料表层先干燥、结皮，阻塞了内部水分向表层扩散的通道，极易造成物料粘结熔融，对天然橡胶产品质量造成了极大影响
[0003]近年来，我国研究人员提出采用微波能干燥湿天然橡胶，中国专利ZL200720173543.9公开了一种快速干燥湿天然橡胶物料设备，采用微波管发射微波到屏蔽微波的一个或若干个腔体组成的箱式或带式设备进行湿天然橡胶的干燥，15?20分钟即可使含水率为25?40%的物料降低至0.8%或以下；中国专利ZL200820079545.6公开了一种快速干燥湿天然橡胶样品的微波干燥设备，采用在箱式微波加热腔体内承载多个湿天然橡胶样品的一层或若干层托盘，实现同时均匀干燥多个样品，提高了工作效率。但是，上述两专利所涉及的干燥设备均要通过人工控制微波发生器与微波搅拌器的开启与关闭，即设备运行时，一人通过微波加热腔体的观察窗确认物料到达的位置，并需要控制箱操作人员适时开启或关闭微波发生器和微波搅拌器，开闭不及时或操作失误，易造成干烧，损坏微波发生器，同时存在安全隐患。
[0004]因此，还需要提供一种可以根据微波加热腔体内物料运行状态，自动控制微波发生器与微波搅拌器开启与关闭，防止干烧现象发生的微波干燥设备。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种具有防止干烧功能、运行稳定、安全可靠的湿天然橡胶微波干燥设备。
[0006]为了达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备由防干烧组件、一个或若干个与微波发生器连接的独立工作的微波加热腔体、两端设置的微波抑制器、传送带和控制箱构成。
[0008]进一步地，防干烧组件包括红外线发射管、红外线接收管、引出线和处理器，红外线发射管与红外线接收管平行安装于微波加热腔体同侧，距离传送带垂直距离1.5cm，红外线发射管和红外线接收管通过引出线与处理器、微波发生器控制器、微波搅拌器控制器电连接；防干烧组件可通过红外反射管与红外接收管之间信号的导通与断开状态，自主控制相应微波加热腔体内的微波发生器及微波搅拌器供电电路的通断。
[0009]进一步地，控制箱微波加热腔体电连接，由微波发生器控制器、微波搅拌器控制器、紧急制动开关和复位开关组成。
[0010]进一步地，微波加热腔体由排湿口、微波发生器和微波搅拌器组成，微波加热腔体的数量可根据生产实际需要增减。
[0011]进一步地，传送带从安装于微波加热腔体两端的主动辊筒上沿系到从动辊筒上沿后经从动辊筒下沿系到主动辊筒下沿后首尾相连，用于承载物料。
[0012]有益效果
[0013]本实用新型提供的一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，通过红外线发射管发射红外线实时监测各微波加热腔体内物料的运行状态，处理器根据红外线发射管与接收管之间信号的导通与断开状态自主控制微波发生器及微波搅拌器的运行，即当微波加热腔体内有物料进入时，红外发射管发射的红外线被物料反射回来，照在旁边的红外线接收管上，处理器判断红外线发射管与接收管之间信号导通，自主开启微波发生器与微波搅拌器；当物料离开微波加热腔体后，红外线发射的红外线没有物料的遮挡，处理器判断红外线发射管与接收管之间信号断开，微波发生器与微波搅拌器关闭，直至再次有物料进入微波加热腔体为止，如此反复。本实用新型通过在各微波加热腔体内分别安装防干烧单元实时监测物料并自主控制微波加热腔体的工作状态，可将湿天然橡胶含水率降低至国家标准GB /T8081-2008规定的技术指标0.8%或以下，所需时间少于或等于20min，有效避免了干烧现象的发生，提高了设备运行安全性以及干燥效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
[0015]图2为本实用新型A-A剖视结构示意图。
[0016]图中，I为微波加热腔体、2为红外线接收管、3为微波搅拌器、4为微波发生器、5为排湿口、6为微波抑制器、7为主动辊筒、8为传送带、9为湿胶料、10为红外线发射管、11为引出线、12为处理器、13为从动辊筒、14为复位开关、15为紧急制动开关、16为微波搅拌器控制器、17为微波发生器控制器。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的结构以及运行操作过程做进一步详细说明。应当理解，下述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于下述举例，本领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
[0018]如图1和图2所示，一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备由防干烧组件、一个或若干个与微波发生器(4)连接的独立工作的微波加热腔体(I)、两端设置的微波抑制器(6)、传送带(8)和控制箱构成。所述的防干烧组件由红外线发射管(10)、红外线接收管(2)、引出线(11)和处理器(12)组成，红外线发射管(10)与红外线接收管(2)平行安装于微波加热腔体(I)同侧，距离传送带(8)垂直距离1.5cm，红外线发射管(10)和红外线接收管(2)通过引出线(11)与处理器(12)、微波发生器控制器(17)、微波搅拌器控制器(16)电连接；防干烧组件可通过红外线发射管(10)和红外线接收管(2)的导通与断开状态，自主控制相应微波发生器(4)及微波搅拌器(3)供电电路的通断；所述的控制箱由微波发生器控制器(17)、微波搅拌器控制器(16)、紧急制动开关(15)和复位开关(14)组成；所述的微波加热腔体(I)由排湿口(5)、微波发生器(4)和微波搅拌器(3)组成，微波加热腔体(I)的数量可根据生产实际需要增减；所述的微波发生器(4)使用的频率为国家允许工业使用的频率，即915MHz微波管发射微波频率和2450MHz微波管发射微波频率；所述的传送带(8)从安装于微波加热腔体(I)两端的主动辊筒(7)上沿系到从动辊筒(13)上沿后经从动辊筒
(13)下沿系到主动辊筒(7)下沿后首尾相连，用于承载湿胶料(9);所述的湿胶料(9)为各种凝固方法凝固的湿天然橡胶和天然橡胶衍生的湿改性橡胶，胶料形状可为粒状、片状或粉末状。
[0019]如图1和图2所示，开启设备电源，设备电路导通，主动辊筒(7)、从动辊筒(13)、传送带⑶运行，红外线发射管(10)发射红外线实时监测微波加热腔体⑴内湿胶料(9)的运行状态，湿胶料(9)经微波抑制器(6)进入微波加热腔体(I)，红外线发射管(10)发射的红外线经湿胶料(9)反射到红外线接收管(2)，处理器(12)判断红外线发射管(10)与红外线接收管⑵之间信号导通，处理器(12)控制微波发生器控制器(17)、微波搅拌器控制器(16)开启，微波发生器(4)发射微波，完成湿胶料(9)在微波加热腔体(I)内的干燥过程，干燥产生的水蒸气经排湿口(5)排出；当湿胶料(9)通过微波加热腔体(I)后，红外线发射管(10)与红外线接收管(2)之间信号断开，处理器(12)发出关闭信号给控制箱上的微波发生器控制器(17)和微波搅拌器控制器(16)，如此反复。
【权利要求】
1.一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，由防干烧组件、一个或若干个与微波发生器连接的独立工作的微波加热腔体(1)、两端设置的微波抑制器(6)、传送带(8)和控制箱构成。
2.根据权利要求1所述的一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，其特征在于，所述的防干烧组件由红外线发射管(10)、红外线接收管(2)、引出线(11)和处理器(12)组成，红外线发射管(10)与红外线接收管(2)平行安装于微波加热腔体(1)同侧，距离传送带(8)垂直距离1.5cm，红外线发射管(10)和红外线接收管(2)通过引出线(11)与处理器(12)、微波发生器控制器(17)、微波搅拌器控制器(16)电连接；防干烧组件通过红外线发射管(10)与红外线接收管(2)的导通与断开状态，自主控制相应微波发生器(4)及微波搅拌器(3)供电电路的通断。
3.根据权利要求1所述的一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，其特征在于，所述的控制箱与设备相连，由微波发生器控制器(17)、微波搅拌器控制器(16)、紧急制动开关(15)和复位开关(14)组成。
4.根据权利要求1所述的一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，其特征在于，所述的微波加热腔体(1)由排湿口(5)、微波发生器(4)和微波搅拌器(3)组成，微波加热腔体(1)的数量可根据生产实际需要增减。
5.根据权利要求1所述的一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，其特征在于，所述的传送带(8)从安装 于微波加热腔体(1)两端的主动辊筒(7)上沿系到从动辊筒(13)上沿后经从动辊筒(13)下沿系到主动辊筒(7)下沿后首尾相连，用于承载湿胶料(9)。
6.根据权利要求2或4所述的一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，其特征在于，所述的微波发生器(4)使用的频率为国家允许工业使用的频率，即915MHz微波管发射微波频率和2450MHz微波管发射微波频率。
7.根据权利要求5所述的一种防干烧湿天然橡胶微波干燥设备，其特征在于，所述的湿胶料(9)为各种凝固方法凝固的湿天然橡胶和天然橡胶衍生的湿改性橡胶，胶料形状可为粒状、片状或粉末状。
【文档编号】F26B23/08GK203824269SQ201420181585
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】王永周, 张福全, 黄茂芳, 陈美
申请人:中国热带农业科学院农产品加工研究所