管路连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种管路连接结构，包括第一管和第二管，第一管部分伸入第二管的内部，第一管包括第一主管段和位于第一主管段一端的缩口段，第二管包括第二主管段和位于第二主管段一端的扩径段，缩口段包括：第一缩口段，第一缩口段的直径小于第一主管段的直径；第二缩口段，第二缩口段的直径小于第一缩口段的直径且位于第一缩口段的远离第一主管段的一端，其中，第一缩口段伸入扩径段的内部，第二缩口段伸入第二主管段内部并与第二主管段接触配合。根据本实用新型的管路连接结构，可以缓解现有技术中扩径段易开裂、变形的问题。
【专利说明】管路连接结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及管路连接领域，更具体地涉及一种管路连接结构。
【背景技术】
[0002] 图1示出了现有技术的管路连接结构的第一管的结构示意图。现有技术中的空调 的冷凝器的进、出气管与第一管Γ的焊接处采用一次缩口。进、出气管具有作为杯形喇叭 口的扩径段，第一管Γ的缩口段11'与上述杯形喇叭口配合设置。杯形喇叭口因壁厚薄、 焊接受热等原因导致强度变弱，当第一管Γ受到外力作用时，杯形喇叭口处易开裂、变形， 进而造成制冷剂泄漏。 实用新型内容
[0003] 本实用新型目的在于提供一种管路连接结构，可以缓解现有技术中扩径段处易开 裂、变形的问题。
[0004] 本实用新型提供了一种管路连接结构，包括第一管和第二管，第一管部分伸入第 二管的内部，第一管包括第一主管段和位于第一主管段一端的缩口段，第二管包括第二主 管段和位于第二主管段一端的扩径段，缩口段包括：第一缩口段，第一缩口段的直径小于第 一主管段的直径；第二缩口段，第二缩口段的直径小于第一缩口段的直径且位于第一缩口 段的远离第一主管段的一端，其中，第一缩口段伸入扩径段的内部，第二缩口段伸入第二主 管段内部并与第二主管段接触配合。
[0005] 进一步地，第一缩口段的长度等于扩径段的长度。
[0006] 进一步地，第二缩口段的长度大于第一缩口段的长度。
[0007] 进一步地，第二缩口段的长度为大于0且小于等于50mm。
[0008] 进一步地，管路连接结构还包括用于固定第二管的支撑板，支撑板具有安装孔，第 二主管段与安装孔配合设置。
[0009] 进一步地，第二缩口段的远离第一缩口段的一端与支撑板的远离第一缩口段的端 面之间具有距离L。
[0010] 进一步地，距离L大于0且小于等于30mm。
[0011] 根据本实用新型的管路连接结构，包括第一管和第二管，第一管部分伸入第二管 的内部，第二管包括第二主管段和位于第二主管段一端的扩径段，第一管包括第一主管段 和位于第一主管段一端的缩口段，缩口段包括：第一缩口段和第二缩口段，第一缩口段的直 径小于第一主管段的直径，第二缩口段的直径小于第一缩口段的直径且位于第一缩口段的 远离第一主管段的一端，其中，第一缩口段伸入扩径段的内部，第二缩口段伸入第二主管段 内部并与第二主管段接触配合。通过设置第二缩口段，增加了第一管伸入至第二管的深度， 有效地减小了扩径段处的压强，这样，扩径段处不容易产生变形和开裂，有效缓解了现有技 术中作为扩径段的杯形喇叭口处易开裂、变形的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中：
[0013] 图1是现有技术的管路连接结构的第一管的结构示意图；
[0014] 图2是根据本实用新型实施例的管路连接结构的第一管的结构示意图；
[0015] 图3是根据本实用新型实施例的管路连接结构的结构示意图。
[0016] 附图标记：1、第一管；11、第一主管段；12、缩口段；121、第一缩口段；122、第二缩 口段；2、第二管；21、第二主管段；22、扩径段；3、支撑板。
【具体实施方式】
[0017] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突 的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018] 如图2和图3所示，本实用新型实施例的管路连接结构包括第一管1和第二管2， 第一管1部分伸入第二管2的内部，第一管1包括第一主管段11和位于第一主管段11 一 端的缩口段12,第二管2包括第二主管段21和位于第二主管段21 -端的扩径段22。缩口 段12包括第一缩口段121和第二缩口段122,第一缩口段121的直径小于第一主管段11的 直径，第二缩口段122的直径小于第一缩口段121的直径且位于第一缩口段121的远离第 一主管段11的一端，其中，第一缩口段121伸入扩径段22的内部，第二缩口段122伸入第 二主管段21内部并与第二主管段21接触配合。
[0019] 通过上述设置，当第一管1受到外力作用时，由于设置了第二缩口段122,增加了 第一管1伸入至第二管2的深度，有效地减小了扩径段22处的压强，这样，第二管2的扩径 段22和第二主管段21处不容易产生变形和开裂，有效缓解了现有技术中作为扩径段的杯 形喇叭口处易开裂、变形的问题。
[0020] 如图2所示，优选地，第一缩口段121和第二缩口段122之间还设置有第一锥段， 第一缩口段121和第一主管段11之间还连接有第二锥段。上述的结构设计，一方面，第一 锥段和第二锥段使得第一缩口段121和第二缩口段122便于加工，另一方面，第一锥段和第 二锥段使得第一缩口段121、第二缩口段122与第一主管段11之间平滑过渡，避免突变引起 的断裂变形。
[0021] 本实施例中优选地，第一管1为铜管。当然，在未给出的实施例中，还可以将第一 管1由铁、铝等金属材料制成或者非金属材料制成。
[0022] 如图3所示，本实用新型实施例中，第一管1和第二管2之间的焊口覆盖扩径段22 与第一缩口段121相配合的部分以及扩径段22与第二主管段21的过渡连接处。
[0023] 第一缩口段121的长度等于扩径段22的长度。
[0024] 本实用新型的实施例中，第一缩口段121和第二缩口段122的长度可以根据第二 管2的大小、布置方式进行调整。优选地，第二缩口段122的长度大于第一缩口段121的长 度。
[0025] 本实用新型实施例中，第一管1的外径为大于等于3mm且小于等于16mm。第一缩 口段121的外径为大于等于3mm且小于等于16mm。第二缩口段122的长度为大于0且小于 等于50mm。
[0026] 如图3所示，本实用新型实施例中，管路连接结构还包括支撑板3。支撑板3具有 安装孔，第二主管段21与安装孔配合设置。
[0027] 如图3所示，本实用新型实施例中，第二缩口段122的远离第一缩口段121的一端 与支撑板3的远离第一缩口段121的端面之间具有距离L。通过上述设置，受力点会移到支 撑板3的下方，因此可以利用支撑板3缓冲第一管1的受力变形。
[0028] 优选地，距离L大于0且小于等于30mm。
[0029] 当上述管路连接结构应用于空调系统时，冷凝器组件的进、出气管与连接管配合 设置，其中，冷凝器组件的进、出气管为第一管1，连接管为第二管2。在装配、检验、运输、运 行过程中，当连接管受到外力作用时，受力点会下移至支撑板3下方，冷凝器组件的进、出 气管不易产生变形和开裂。
[0030] 从以上的描述可以看出，本实用新型的实施例实现了以下技术效果：由于管路连 接结构的第一管包括第一缩口段和第二缩口段，第二管包括第二主管段和位于第二主管段 一端的扩径段，第一缩口段伸入扩径段的内部，第二缩口段伸入第二主管段内并与第二主 管段接触配合，通过设置第二缩口段，增加了第一管伸入至第二管的深度，有效地减小了扩 径段处的压强，这样，扩径段处不容易产生变形和开裂，有效缓解了现有技术中作为扩径段 的杯形喇叭口处易开裂、变形的问题；
[0031] 进一步地，通过设置用于固定支撑第二管的支撑板，当第一管受到外力作用时，受 力点会下移至支撑板的下方，因此可以利用支撑板缓冲第一管的受力变形。
[0032] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种管路连接结构，所述管路连接结构包括第一管（1)和第二管（2),所述第一管 (1)部分伸入所述第二管（2)的内部，其特征在于，所述第一管（1)包括第一主管段（11)和 位于所述第一主管段（11) 一端的缩口段（12)，所述第二管（2)包括第二主管段（21)和位 于所述第二主管段（21) -端的扩径段（22)，所述缩口段（12)包括： 第一缩口段（121)，所述第一缩口段（121)的直径小于所述第一主管段（11)的直径； 第二缩口段（122)，所述第二缩口段（122)的直径小于所述第一缩口段（121)的直径 且位于所述第一缩口段（121)的远离所述第一主管段（11)的一端，其中，所述第一缩口段 (121)伸入所述扩径段（22)的内部，所述第二缩口段（122)伸入所述第二主管段（21)内部 并与所述第二主管段（21)接触配合。
2. 根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一缩口段（121)的长度等 于所述扩径段（22)的长度。
3. 根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述第二缩口段（122)的长度大 于所述第一缩口段（121)的长度。
4. 根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述第二缩口段（122)的长度为 大于0且小于等于50mm。
5. 根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述管路连接结构还包括用于 固定第二管（2)的支撑板（3)，所述支撑板（3)具有安装孔，所述第二主管段（21)与所述安 装孔配合设置。
6. 根据权利要求5所述的管路连接结构，其特征在于，所述第二缩口段（122)的远离所 述第一缩口段（121)的一端与所述支撑板（3)的远离所述第一缩口段（121)的端面之间具 有距离L。
7. 根据权利要求6所述的管路连接结构，其特征在于，所述距离L大于0且小于等于 30mm〇
【文档编号】F24F13/00GK203848461SQ201420276800
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】甘立荣, 黄小伟, 眭敏, 候纪波, 胡明霞, 杨卓彬 申请人:珠海格力电器股份有限公司