一种铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，包括外框架，所述外框架底部设置一个底板并且整个外框架形成一个长方体结构，其中的外框架与底板均由铝型材组成，在外框架的每个壁面外侧分别设置一层着色层；在外框架每个壁面的顶部边缘处分别设置一层内框边，每两个相邻的内框边相接处带有一个倒角结构；在外框架与底板组装后，所述外框架上方铺设一快玻璃或装饰板。本实用新型有益效果为：外框架与底板均采用铝型材挤压成型结构，有利于降低工艺难度；框架外壁面采用氧化工艺着色形成着色层，可提高外部美观程度；外框架上方四个角落采用倒角结构，倒完角后四边光亮如镜；整个外框架制成后，在上方盖上一块玻璃或装饰板。
【专利说明】
一种铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气热水器技术，尤其涉及一种铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳。
【背景技术】
[0002]燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。其内部结构主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器、安全装置等组成，阀体总成控制着整个热水器的工作程序，它包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。热水器安装时，进水管、出水管、燃气管上都应该安装阀门。燃气热水器的基本工作原理是冷水进入热水器，流经水气联动阀体在流动水的一定压力差值作用下，推动水气联动阀门，并同时推动直流电源微动开关将电源接通并启动脉冲点火器，与此同时打开燃气输气电磁阀门，通过脉冲点火器继续自动再次点火，直到点火成功进入正常工作状态为止，此过程约连续维持5?10秒时间，当燃气热水器在工作过程或点火过程出现缺水或水压不足、缺电、缺燃气、热水温度过高、意外吹熄火等故障现象时，脉冲点火器将通过检测感应针反馈的信号，自动切断电源，燃气输气电磁阀门的缺电供给的情况下立刻回复原来的常闭阀状态，也就是说此时已切断燃气通路，关闭燃气热水器起安全保护作用。
[0003]对于燃气热水器内部结构的改进主要着眼于以上内容，并且这些改进能够使得传统的热水器产生新的使用功能。但是对于同类热水器的改进远远不止在内部构造，其外部也存在着很多的缺陷，其中重要的一点是，现有产品外壳部分结构都采用冷板、拉丝板等通过冲压或拉伸成型，工艺简单、外观差。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
[0004]针对以上缺陷，本实用新型提供一种采用铝型材挤压成型的结构、采用氧化工艺着色、可使外壳四边光亮如镜、外框上具有玻璃或装饰板的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，以解决现有技术的诸多不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，包括外框架，所述外框架底部设置一个底板并且整个外框架形成一个长方体结构，其中的外框架与底板均由铝型材组成，在外框架的每个壁面外侧分别设置一层着色层；在外框架每个壁面的顶部边缘处分别设置一层内框边，每两个相邻的内框边相接处带有一个倒角结构；在外框架与底板组装后，所述外框架上方铺设一快玻璃或装饰板并且该玻璃或装饰板底部四边与内框边上表面固定相接。
[0007]所述着色层采用氧化工艺着色形成；
[0008]所述倒角结构内边缘带有弧面结构，倒角结构向内凹陷；
[0009]所述外框架的每个壁面顶部开设一条凹槽。
[0010]本实用新型所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳的有益效果为:
[0011]⑴外框架与底板均采用铝型材挤压成型结构，有利于降低工艺难度，挤压出来后再用型材折弯机折成长方体结构；
[0012]⑵框架外壁面采用氧化工艺着色形成着色层，可提高外部美观程度；
[0013]⑷外框架上方四个角落采用倒角结构，倒完角后四边光亮如镜；
[0014](5)整个外框架制成后，在上方盖上一块玻璃或装饰板等，整个产品完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1是本实用新型实施例所述铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例所述铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳的倒角部分示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例所述铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳的侧面示意图。
[0019]图中:
[0020]1、外框架；2、底板；3、倒角结构；4、着色层；5、内框边；6、凹槽。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，包括外框架I，所述外框架I底部设置一个底板2并且整个外框架I形成一个长方体结构，其中的外框架I与底板2均由铝型材挤压组成，在外框架I的每个壁面外侧分别设置一层着色层4并且该层次采用氧化工艺着色形成；
[0023]相应地，在外框架I每个壁面的顶部边缘处分别设置一层内框边5，每两个相邻的内框边5相接处带有一个倒角结构3，该倒角结构3向内凹陷并且该倒角结构3内边缘带有弧面结构；
[0024]相应地，在外框架I与底板2组装后，所述外框架I上方铺设一快玻璃或装饰板并且该玻璃或装饰板底部四边与内框边5上表面固定相接；在外框架I的每个壁面顶部开设一条凹槽6。
[0025]实施例2
[0026]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，包括外框架I，所述外框架I底部设置一个底板2并且整个外框架I形成一个长方体结构，其中的外框架I与底板2均由铝型材挤压组成，在外框架I顶部每两个相邻壁面相接处带有一个倒角结构3 ；
[0027]相应地，在外框架I与底板2组装后，所述外框架I上方铺设一快玻璃或装饰板并且该玻璃或装饰板底部四边与内框边5上表面固定相接。
[0028]实施例3
[0029]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，包括外框架I，所述外框架I底部设置一个底板2并且整个外框架I形成一个长方体结构，其中的外框架I与底板2均由铝型材挤压组成；
[0030]相应地，在外框架I每个壁面的顶部边缘处分别设置一层内框边5，每两个相邻的内框边5相接处带有一个倒角结构3 ；
[0031]相应地，在外框架I与底板2组装后，所述外框架I上方铺设一快装饰板。
[0032]实施例4
[0033]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，包括外框架I，所述外框架I底部设置一个底板2并且整个外框架I形成一个长方体结构，其中的外框架I与底板2均由铝型材挤压组成，在外框架I的每个壁面外侧分别设置一层着色层4并且该层次采用氧化工艺着色形成；
[0034]相应地，在外框架I每个壁面的顶部边缘处分别设置一层内框边5，每两个相邻的内框边5相接处带有一个凹槽；
[0035]相应地，在外框架I与底板2组装后，所述外框架I上方铺设一快玻璃或装饰板并且该玻璃或装饰板底部四边与内框边5上表面固定相接。
[0036]上述对实施例的描述是为了便于该【技术领域】的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于本案做出的改进和修改都应该在本案保护范围内。
【权利要求】
1.一种招型材加工玻璃的燃气热水器外壳，包括外框架(I)，其特征在于: 所述外框架(I)底部设置一个底板(2 )并且整个外框架(I)形成一个长方体结构，其中的外框架(I)与底板(2)均由铝型材组成，在外框架(I)的每个壁面外侧分别设置一层着色层⑷； 在外框架(I)每个壁面的顶部边缘处分别设置一层内框边(5)，每两个相邻的内框边(5)相接处带有一个倒角结构(3)； 在外框架(I)与底板(2 )组装后，所述外框架(I)上方铺设一快玻璃或装饰板并且该玻璃或装饰板底部四边与内框边(5)上表面固定相接。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，其特征在于:所述着色层(4)采用氧化工艺着色形成。
3.根据权利要求1所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，其特征在于:所述倒角结构(3)内边缘带有弧面结构。
4.根据权利要求1所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，其特征在于:所述倒角结构(3)向内凹陷。
5.根据权利要求1所述的铝型材加工玻璃的燃气热水器外壳，其特征在于:所述外框架(I)的每个壁面顶部开设一条凹槽(6)。
【文档编号】F24H9/02GK203980651SQ201420367355
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】何俊荣 申请人:何俊荣