一种抽真空干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽真空干燥机，用于配合安装于干燥机上。该抽真空干燥机，包括干燥室和转接装置，所述的干燥室与转接装置相联通，其特征是，还包括有真空泵、逆止阀、电磁阀、压力传感器、冷凝器和抽真空管，所述的抽真空管一端通过转接装置联通干燥室，另一端通过逆止阀连接真空泵，抽真空管靠近逆止阀一侧设有电磁阀，抽真空管靠近转接装置一侧设有冷凝器，抽真空管中间设有压力传感器。本产品是在传统的干燥加热方式的基础上改进，增加了一整套抽真空设备，都能够进一步使得物料加热迅速，提高了干燥效率，避免在高温干燥的过程中物料氧化，同时具备水汽收集的功能。
【专利说明】一种抽真空干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽真空干燥机，用于干燥各种物料。
【背景技术】
[0002]传统的干燥机用的是平板式加热方式，物料处于静止状态，受热不均匀，影响干燥速率，而且装料量十分有限，而滚筒式加热，可以通过滚筒的旋转使物料受热均匀，在滚筒中运动的物料可以重叠，所以在相同加热面积上可以加热更多物料，从而达到较大的装料量。而目前的滚筒式干燥器，也存在由于受到转动的限制，对于物料的加热干燥仍不能达到理想的效果，受热不均匀。为了进一步提高干燥机干燥后物料的品质，避免在高温干燥的过程中物料氧化，真空干燥机滚筒孕育而生。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理，结构简单，受热均匀，干燥效率高的抽真空干燥机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该抽真空干燥机，包括干燥室和转接装置，所述的干燥室与转接装置相联通，其特征是，还包括有真空泵、逆止阀、电磁阀、压力传感器、冷凝器和抽真空管，所述的抽真空管一端通过转接装置联通干燥室，另一端通过逆止阀连接真空泵，抽真空管靠近逆止阀一侧设有电磁阀，抽真空管靠近转接装置一侧设有冷凝器，抽真空管中间设有压力传感器；所述的干燥室为圆筒状的滚筒体，还包括有抽气口、保温层、进水道、出水道、循环水道、搅动挡条、密封圈、滚筒舱门、外盖板、滤网和紧压部件，所述滚筒体的一侧开口，另一侧为封闭壁，所述的开口处设有滚筒舱门，滚筒舱门与开口边沿间套放有密封圈，封闭壁位于中轴线上设有抽气口，所述的封闭壁内上下分别设有进水道和出水道，进水道和出水道分别连接循环水道的进水端和出水端，所述的循环水道位于滚筒体的保温层内侧，所述的循环水道是一种折线循环水道，它由若干条相互平行的平行水道水平方向上首尾折返相接组成，所述滚筒体的内表面上设有搅动挡条，所述滚筒体的封闭壁外侧设有外盖板，所述的抽气口上设有滤网，所述的滚筒舱门上设有紧压部件。
[0005]作为优选，所述的紧压部件包括缓冲压块、压板、旋转件和固定件，所述的缓冲压块固定于滚筒舱门上，压板一端通过旋转件转动连接在滚筒体上，另一端通过固定件固定在滚筒体上，所述的缓冲块与压板相对设置。
[0006]作为优选，所述的固定件包括螺栓和螺母。
[0007]作为优选，所述的缓冲块是一种圆弧形凸块，均匀设置有三块。
[0008]作为优选，还包括有线控装置，所述的线控装置分别与电磁阀和压力传感器电连接，所述的线控装置上设有按键和显示器。
[0009]作为优选，所述的真空泵上设有排气管。
[0010]作为优选，所述的循环水道为一体式结构。
[0011]作为优选，所述的搅动挡条上下对称设置有两组。
[0012]作为优选，所述滚筒舱门通过螺栓固定在滚筒体的开口上。
[0013]作为优选，所述的外盖板通过螺栓固定在封闭壁上。
[0014]本实用新型的有益效果是:本产品是在传统的干燥加热方式的基础上改进，增加了一整套抽真空设备，都能够进一步使得物料加热迅速，提高了干燥效率，避免在高温干燥的过程中物料氧化，具备水汽收集的功能，同时本产品在滚筒式加热方式的基础上改进了内部的加热方式，加设了搅动挡条，都能够进一步使得物料加热均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型干燥机滚筒体的结构示意图。
[0017]图3是本实施例循环水道的结构示意图。
[0018]标号说明:干燥室1、转接装置2、真空泵3、排气管31、逆止阀4、电磁阀5、压力传感器6、冷凝器7、收集器71、抽真空管8、线控装置9、按键91、显示器92、紧固卡箍10、滚筒体11、抽气口 12、保温层13、进水道14、出水道15、循环水道16、平行水道161、进水端162、出水端163、搅动挡条17、密封圈18、滚筒舱门19、外盖板110、开口 111、封闭壁112、螺栓113、滤网114、紧压部件115、缓冲压块1151、压板1152、旋转件1153、固定件1154。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]本实施例，参见图1-3，本产品包括干燥室1、转接装置2、真空泵3、逆止阀4、电磁阀5、压力传感器6、冷凝器7和抽真空管8，干燥室I与转接装置2相联通，干燥室I与转接装置2是一种现有技术，其中干燥室I是一种干燥滚筒，而转接装置2主要用于联通干燥室I和抽真空管8，抽真空管8 一端通过转接装置2联通干燥室1，另一端通过逆止阀4连接真空泵3，抽真空管8靠近逆止阀4 一侧设有电磁阀5，抽真空管8靠近转接装置2 —侧设有冷凝器7，冷凝器7下方设有收集器71，用于收集冷却后的水份，此外为了保证冷凝器7与转接装置2连接更为精密，冷凝器7与转接装置2间通过紧固卡箍10连接，抽真空管8中间设有压力传感器6，真空泵3上设有排气管31，本实施例的产品在抽真空的同时还能将干燥室I内的水蒸气带走或通过冷凝器7收集起来。
[0021]本实施例还包括有线控装置9，线控装置9分别与电磁阀5和压力传感器6电连接，主要用于电控制电磁阀5，同时线控装置9上设有按键91和显示器92，方便操作和观察数据，干燥室I内干燥压力的变化则由线控装置9通过控制电磁阀5的开闭来实现。
[0022]实际使用过程中本实施例首先将物料放入干燥室I内进行加热，然后开启真空泵3抽真空，真空泵3通过真空管8抽出干燥室I内空气及加热过程中产生的水汽，水汽通过冷凝器7冷却并通过收集器71收集，在干燥过程中真空泵3 —直处于工作状态，这样就能及时将物料蒸发出的水份带走，最后通过排气管31排出。当真空干燥时间结束时电磁阀5开启，干燥室I内压力变为常压，干燥室I可被打开进入第二干燥周期。
[0023]本实施例同时改进了传统的干燥滚桶包括圆筒状的滚筒体11、抽气口 12、保温层13、进水道14、出水道15、循环水道16、搅动挡条17、密封圈18、滚筒舱门19、外盖板110、滤网114和紧压部件115，滚筒体11的一侧开口 111，另一侧为封闭壁112，开口 111处设有滚筒舱门19，滚筒舱门19与开口 111边沿间套放有密封圈18，滚筒舱门19通过螺栓113固定在滚筒体11的开口 111上。此外，为了防止物料在抽真空的过程中被吸走，抽气口 12上设有滤网114。
[0024]本实施例的封闭壁112位于中轴线上设有抽气口 12，封闭壁112内上下分别设有进水道14和出水道15,进水道14和出水道15分别连接循环水道16的进水端162和出水端163，循环水道16位于滚筒体11的保温层13内侧，即滚筒体11的筒壁内侧，循环水道16是一种折线循环水道16，它由若干条相互平行的平行水道161水平方向上首尾折返相接组成，循环水道16为一体式结构；滚筒体11的内表面上设有搅动挡条17，搅动挡条17上下对称设置有两组，滚筒体11的封闭壁112外侧设有外盖板110，外盖板110通过螺栓113固定在封闭壁112上。
[0025]为了避免在高温干燥的过程中物料氧化，本实施例中的滚筒舱门19上设有紧压部件115，该紧压部件115包括缓冲压块1151、压板1152、旋转件1153和固定件1154，缓冲压块1151固定于滚筒舱门19上，压板1152 —端通过旋转件1153转动连接在滚筒体11上，另一端通过固定件1154固定在滚筒体11上，且缓冲块1151与压板1152相对设置，缓冲块1151是一种圆弧形凸块，均匀设置有三块。
[0026]实际使用过程中本实施例首先打开滚筒舱门19进料，后通过紧压部件115将滚筒舱门19关闭严实，并通过抽气口 12抽真空，接着启动驱动设备使得整个滚筒体11转动，同时进水道14输入热水，流经循环水道16的平行水道161对滚筒体11内进行加热，后从出水道15流出，工作中保温层13可以起到保温的作用，搅动挡条17可以在旋转的过程中翻动内部物料，使得受热更加均匀；本实施例中的外盖板110可以卸下，方便维修和更换内部部件，同时带有密封圈18的滚筒舱门19可通过螺栓113打开，向滚筒体11内部填料和卸料,通过抽气口 12可以将加热产生的水蒸气抽出和抽真空。
[0027]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抽真空干燥机，包括干燥室和转接装置，所述的干燥室与转接装置相联通，其特征在于:还包括有真空泵、逆止阀、电磁阀、压力传感器、冷凝器和抽真空管，所述的抽真空管一端通过转接装置联通干燥室，另一端通过逆止阀连接真空泵，抽真空管靠近逆止阀一侧设有电磁阀，抽真空管靠近转接装置一侧设有冷凝器，抽真空管中间设有压力传感器；所述的干燥室为圆筒状的滚筒体，还包括有抽气口、保温层、进水道、出水道、循环水道、搅动挡条、密封圈、滚筒舱门、外盖板、滤网和紧压部件，所述滚筒体的一侧开口，另一侧为封闭壁，所述的开口处设有滚筒舱门，滚筒舱门与开口边沿间套放有密封圈，封闭壁位于中轴线上设有抽气口，所述的封闭壁内上下分别设有进水道和出水道，进水道和出水道分别连接循环水道的进水端和出水端，所述的循环水道位于滚筒体的保温层内侧，所述的循环水道是一种折线循环水道，它由若干条相互平行的平行水道水平方向上首尾折返相接组成，所述滚筒体的内表面上设有搅动挡条，所述滚筒体的封闭壁外侧设有外盖板，所述的抽气口上设有滤网，所述的滚筒舱门上设有紧压部件。
2.根据权利要求1所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述的紧压部件包括缓冲压块、压板、旋转件和固定件，所述的缓冲压块固定于滚筒舱门上，压板一端通过旋转件转动连接在滚筒体上，另一端通过固定件固定在滚筒体上，所述的缓冲块与压板相对设置。
3.根据权利要求2所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述的固定件包括螺栓和螺母。
4.根据权利要求2所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述的缓冲块是一种圆弧形凸块，均匀设置有三块。
5.根据权利要求1所述的抽真空干燥机，其特征在于:还包括有线控装置，所述的线控装置分别与电磁阀和压力传感器电连接，所述的线控装置上设有按键和显示器。
6.根据权利要求1所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述的真空泵上设有排气管。
7.根据权利要求1所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述的循环水道为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述的搅动挡条上下对称设置有两组。
9.根据权利要求1所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述滚筒舱门通过螺栓固定在滚筒体的开口上。
10.根据权利要求1所述的抽真空干燥机，其特征在于:所述的外盖板通过螺栓固定在封闭壁上。
【文档编号】F26B7/00GK204027242SQ201420480798
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】张信勇 申请人:杭州青化社化工有限公司