一种气流烘箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气流烘箱，通过烘箱上部设置烘床，烘床的底部和两侧都有高温气体循环流动，确保烘床内的工件得到均匀而持续的加热；烘床的两侧顶部分别设有进气孔和出气孔，高温气体可进入烘床内部，带走高温烘烤后产生的水汽，保持烘床内气体干燥。该实用新型的一种气流烘箱，加热均匀，空气湿度小。
【专利说明】一种气流拱箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘箱设备领域，具体涉及一种气流烘箱。
【背景技术】
[0002]烘箱是一种对加工件进行加热到一定温度，并保温一段时间的设备，其中加热零件大多是电加热，如不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管等，电热管的位置一般是在底部或侧面，出厂后是固定的，使用中有加热不均匀，空气湿度大等问题，不能满足一些要求高的加工件的加工要求。
[0003]因此，设计一种新型的烘箱，加热均匀，空气湿度小，是本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题:设计一种新型的烘箱，加热均匀，空气湿度小。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种气流烘箱，包括箱体，所述箱体为一个封闭的矩形容器；所述箱体上部设有一个矩形的烘床，所述烘床的两端紧挨着所述箱体的内壁，所述烘床的两侧与所述箱体的内壁留有预设的间隙，所述烘床的底部与所述箱体底部的距离大于所述烘床的底部与所述箱体顶部的距离；所述箱体除所述烘床之外的部分分成进气箱和出气箱两部分，所述进气箱和出气箱之间设有密封的隔板，所述隔板与所述烘床的侧面平行；所述烘床的两侧分别设有进气孔和出气孔，与所述进气箱和出气箱相通；所述箱体的两侧外壁分别设有进气管和出气管，与所述进气箱和出气箱相通；所述进气箱和出气箱内均设有导流板，所述导流板一侧固定在所述箱体侧壁，另一端向上倾斜20?50度，并与所述隔板和烘床底部留有预定的间隙；所述烘床为导热材料制作。
[0007]优选的，所述导流板向上倾斜的角度为30度。
[0008]优选的，所述进气管在所述箱体的一端，所述出气管在所述箱体的另一端。
[0009]优选的，所述箱体底部设有轮子。
[0010]优选的，所述进气箱的体积大于所述出气箱。
[0011]优选的，所述烘床的材料为紫铜。
[0012]优选的，所述箱体为使用钛合金的材料制作。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种气流烘箱，通过烘箱上部设置烘床，烘床的底部和两侧都有高温气体循环流动，确保烘床内的工件得到均匀而持续的加热；烘床的两侧顶部分别设有进气孔和出气孔，高温气体可进入烘床内部，带走高温烘烤后产生的水汽，保持烘床内气体干燥。其有益效果是:加热均匀，空气湿度小。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例所公开的一种气流烘箱的示意图；
[0016]图2为图1的左视图的示意图；
[0017]图3为图1的俯视图的示意图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019]1.烘床11.进气孔12.出气孔2.进气箱21.进气管3.出气箱31.出气管4.隔板5.导流板。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]本实用新型的原理是:通过烘箱上部设置烘床，烘床的底部和两侧都有高温气体循环流动，确保烘床内的工件得到均匀而持续的加热；烘床的两侧顶部分别设有进气孔和出气孔，高温气体可进入烘床内部,带走高温烘烤后产生的水汽,保持烘床内气体干燥。
[0022]实施例:
[0023]如图1-3所示，一种气流烘箱，包括箱体，箱体为一个封闭的矩形容器；箱体上部设有一个矩形的烘床1，烘床I的两端紧挨着箱体的内壁，烘床I的两侧与箱体的内壁留有预设的间隙，烘床I的底部与箱体底部的距离大于烘床的底部与箱体顶部的距离；箱体除烘床之外的部分分成进气箱2和出气箱3两部分，进气箱2和出气箱3之间设有密封的隔板4，隔板4与烘床I的侧面平行；烘床I的两侧分别设有进气孔11和出气孔12，与进气箱2和出气箱3相通；箱体的两侧外壁分别设有进气管21和出气管31，与进气箱2和出气箱3相通；进气箱2和出气箱3内均设有导流板5，导流板5 —侧固定在箱体侧壁，另一端向上倾斜20?50度，并与隔板4和烘床I底部留有预定的间隙；烘床I为导热材料制作。
[0024]烘床1，其实也是一个箱体，顶部虽然没有盖板，但是四个侧壁和箱体的顶壁是碰在一起的，称为烘床，只是因为烘床上烘的加工件都是薄薄的一层，不会堆得太厚。
[0025]导流板5的作用是使气体能充分接触到烘床的底部，使进气箱的高温气体不会直接流动到烘床侧面和箱体侧壁的中间，出气箱的气体不会直接流向出气管。
[0026]隔板4的作用是不让高温气体直接从出气箱出去，而是必须从烘床内绕一圈，这样，就能把烘床内的暖湿气体带走，保持了烘床内的干燥，所以需要作密封处理，密封的技术有很多，在此不作详述。
[0027]本实施例中，导流板5向上倾斜的角度为30度，这是优选的角度，导向效果更好。
[0028]本实施例中，进气管21在箱体的一端，出气管31在箱体的另一端。这其实就是错开布置，这样高温气体在箱体内流动的范围更大，不会有死角。
[0029]本实施例中，箱体底部设有轮子。这样便于移动，因为有些高温气体是如发电机等设备的尾气，有些是热风机送的，这样能充分利用能源。
[0030]本实施例中,进气箱2的体积大于出气箱3。这是因为进气箱内的气体温度较高，需要停留的更长一些，而出气箱则不需要停留太长。
[0031]本实施例中，烘床I的材料为紫铜。紫铜的导热性能比较好。
[0032]本实施例中，所述箱体为使用钛合金的材料制作。钛合金的材料比较耐热，耐腐蚀，使用寿命长。
[0033]在上述实施例中，本实用新型提供的一种气流烘箱，通过烘箱上部设置烘床，烘床的底部和两侧都有高温气体循环流动，确保烘床内的工件得到均匀而持续的加热；烘床的两侧顶部分别设有进气孔和出气孔，高温气体可进入烘床内部，带走高温烘烤后产生的水汽，保持烘床内气体干燥。其有益效果是:加热均匀，空气湿度小。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气流烘箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体为一个封闭的矩形容器；所述箱体上部设有一个矩形的烘床，所述烘床的两端紧挨着所述箱体的内壁，所述烘床的两侧与所述箱体的内壁留有预设的间隙，所述烘床的底部与所述箱体底部的距离大于所述烘床的底部与所述箱体顶部的距离；所述箱体除所述烘床之外的部分分成进气箱和出气箱两部分，所述进气箱和出气箱之间设有密封的隔板，所述隔板与所述烘床的侧面平行；所述烘床的两侧分别设有进气孔和出气孔，与所述进气箱和出气箱相通；所述箱体的两侧外壁分别设有进气管和出气管，与所述进气箱和出气箱相通；所述进气箱和出气箱内均设有导流板，所述导流板一侧固定在所述箱体侧壁，另一端向上倾斜20?50度，并与所述隔板和烘床底部留有预定的间隙；所述烘床为导热材料制作。
2.根据权利要求1所述的一种气流烘箱，其特征在于，所述导流板向上倾斜的角度为30度。
3.根据权利要求1所述的一种气流烘箱，其特征在于，所述进气管在所述箱体的一端，所述出气管在所述箱体的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种气流烘箱，其特征在于，所述箱体底部设有轮子。
5.根据权利要求1所述的一种气流烘箱，其特征在于，所述进气箱的体积大于所述出气箱。
6.根据权利要求1所述的一种气流烘箱，其特征在于，所述烘床的材料为紫铜。
7.根据权利要求1所述的一种气流烘箱，其特征在于，所述箱体为使用钛合金的材料制作。
【文档编号】F26B25/08GK204165333SQ201420575635
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】范春红 申请人:苏州新区新星钛材设备厂