一种新型燃气锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型燃气锅炉，包括锅炉壳体、燃烧室、锅炉内腔、炉门、内置烟箱和与烟箱连通的烟管组，锅炉内腔设有上腔体和下腔体，烟管组位于上腔体内部，燃烧室位于下腔体内部，燃烧室外壁设有水套，燃烧室内部靠近内壁贯穿有多组内水管，并与水套内腔通过隔水板形成连续水道；上腔体的上出水口与下腔体的下进水口连通，下出水口与水套连通，水套的另一端设有管道与外界连通，水流经过相互连通的上腔体和下腔体预热后，进入水套内加热。本实用新型优点采用强制循环使水在进入锅炉的内部之后一直处于流动的状态，有效的利用烟管的热量进行预热，燃烧室内部的内水管增大了加热面积，实现热量多次利用，减少加热时间，节能环保。
【专利说明】一种新型燃气锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉技术，具体涉及一种新型燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]随着环境问题的日益突出，国家对于传统能源的改进和对新能源的发展逐渐重视起来，天然气作为一种环保能源应用越来越广泛，市面上也有许多燃气锅炉，虽然有些锅炉设计的时候考虑到了利用烟气的余热，但是其加热方式还是停留在将待加热的凉水加注到锅炉内部，将凉水加热到指定温度后再将水放出。此外大部分燃气锅炉的燃烧室为光壁结构，并不能有效的利用燃气燃烧所产生的热量，加热时间增长，效率低下而且导致了能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对以上不足提供一种采用全程流动的加热方式，有效利用烟气余热，同时增加燃烧室和水的加热面积，提高加热效率的新型燃气锅炉。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:一种新型燃气锅炉，包括锅炉壳体、燃烧室、锅炉内腔、炉门、内置烟箱和与烟箱连通的烟管组，所述锅炉内腔设有上腔体和下腔体，烟管组位于上腔体内部，所述燃烧室位于下腔体内部，所述燃烧室外壁设有水套；
[0005]所述上腔体分别设有上进水口和上出水口，下腔体设有下进水口和下出水口 ；
[0006]上出水口与下进水口连通，下出水口与水套连通，水套的另一端设有管道与外界连通，水流经过相互连通的上腔体和下腔体预热后，进入水套内加热。
[0007]优选的，所述燃烧室内部靠近内壁的处设有多组贯穿内壁并与所述水套的内腔连通的内水管，水在水套内流动的时候增加受热面积，提高传热效率。
[0008]优选的，所述水套的内腔设有若干个将所述内水管的两端分隔并连通成水道的隔板，水在水道内流动进一步增加水与加热面的接触时间。
[0009]优选的，上进水口和下进水口分别位于上腔体和下腔体的侧面下方，上出水口和出水口分别设置在相对侧面的上方，水套连接所述下出水口位于下方，与外界连接处位于上方，冷水从下部进入从上部流出，符合对流原理。
[0010]优选的，所述上腔体和所述下腔体为可拆卸连接，方便进行加工组合。
[0011]本实用新型有益之处在于，改变了传统将水整炉加热的方式，采用强制循环使水在进入锅炉的内部之后一直处于流动的状态，有效的利用烟管的热量进行预热，燃烧室内部的内水管增大了加热面积，水在水套和内水管形成的水道连续加热，能实现持续供水，实现热量多次利用，减少加热时间，节能环保，节约能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型水循环路线的示意图。
[0014]图中1.上腔体，11.上进水口，12.上出水口，13.烟管组，2.下腔体，21.下进水口，22.下出水口，3.烟箱，4.水套，5.隔板，6.内水管，7.燃烧室。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]图1所示为本实用新型一种实施例的结构示意图，包括锅炉壳体、燃烧室7、锅炉内腔、与燃烧正对的炉门、内置烟箱3和与烟箱3连通的烟管组13，锅炉内部设有上下两个独立的腔体，下腔体2内部有燃烧室7，烟管组13位于上腔体I的内部，上腔体I分别设有上进水口 11和上出水口 12，下腔体2设有下进水口 21和下出水口 22 ;燃烧室7外壁设有水套4，水套4 一端连通下出水口 22，另一端与外界连通。燃烧室内部靠近内壁的部位贯穿有连通水套4内腔的内水管6，水套4的内腔还焊接将内水管6的两端分隔并形成连续水道的隔板5。
[0017]上进水口 11和下进水口 21分别位于上腔体I和下腔体2的侧面下方，上出水口12和出水口 22分别设置在相对侧面的上方，水套4连接所述下出水口 22位于下方，与外界连接处位于上方。
[0018]图2所示为本实用新型水循环线路，水的加热循环是路径是这样的:上进水11 口连通外界进水设备，经过上腔体内I的烟管组13的预热之后由上出水口 12排出进入下进水口 21，由下部燃烧室7进行二次预热，二次预热的水从下腔体2上部的下出水口 22流出进入水套4的腔内加热，水在水套4的内腔经过内水管6直接接触燃气火焰进行加热流动至水套4的一侧上部流出至外界供水。
[0019]本实用新型节约燃气的效果十分显著，如将I吨初温为18°C水加热至42°C，普通燃气锅炉需使用燃气4~5立方米，而利用本实用新型则只需要2立方米左右的燃气，节约燃气50%，效果十分明显，而且加热时间缩短，能持续供水，实现节能环保。
【权利要求】
1.一种新型燃气锅炉，包括锅炉壳体、位于锅炉下方内部的燃烧室(了)、锅炉内腔、与燃烧室正对的炉门、内置烟箱(3)和与烟箱(3)连通的烟管组(13),其特征在于:所述锅炉内腔设有上腔体(1)和下腔体(2),烟管组(13)位于上腔体(1)内部，所述燃烧室(7)位于下腔体(2)内部，所述燃烧室(7)外壁设有水套(4)； 所述上腔体(1)分别设有上进水口(11)和上出水口(12),下腔体(2)设有下进水口(21)和下出水口 (22)； 上出水口(12)与下进水口(21)连通，下出水口(22)与水套(4)连通，水套(4)的另一端设有管道与外界连通。
2.根据权利要求1所述新型燃气锅炉，其特征在于:所述燃烧室(7)内部靠近内壁的处设有多组贯穿内壁并与所述水套(4 )的内腔连通的内水管(6 )。
3.根据权利要求2所述新型燃气锅炉，其特征在于:所述水套(4)的内腔设有若干个将所述内水管(6)的两端分隔并连通成水道的隔板
4.根据权利要求1至3任一项所述新型燃气锅炉，其特征在于:上进水口(11)和下进水口(21)分别位于上腔体(1)和下腔体(2)的侧面下方，上出水口(12)和出水口(22)分别设置在相对侧面的上方，水套(4)连接所述下出水口(22)位于下方，与外界连接处位于上方。
5.根据权利要求4所述新型燃气锅炉，其特征在于:所述上腔体(1)和所述下腔体(2)为可拆卸连接。
【文档编号】F24H1/44GK204227688SQ201420670039
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】蔡军 申请人:蔡军