一种氟化氢铵喷淋冷却塔的制作方法

本发明涉及喷淋装置设计技术领域，特别是涉及一种氟化氢铵喷淋冷却塔。

背景技术：

氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，遇潮、水分解为有毒氟化物，氮氧化物和氨气体，氟化氢铵易形成结晶体，传统的喷淋塔物料进入喷淋塔时容易在容器内壁上附着形成结壁，阻碍泵或管道的畅通，易形成阻滞，氟化氢铵物料析出晶体不充分，因此设计一种氟化氢铵物料进入喷淋塔顺畅，氟化氢铵物料析出晶体充分，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，冷空气进入容易的氟化氢铵喷淋冷却塔非常有必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服现有氟化氢铵喷淋冷却塔，物料容易在容器内壁上附着形成结壁，易形成阻滞，氟化氢铵物料析出晶体不充分的缺陷，设计了一种氟化氢铵喷淋冷却塔，氟化氢铵物料进入喷淋塔顺畅，氟化氢铵物料析出晶体充分，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，冷空气进入容易。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种氟化氢铵喷淋冷却塔，包括喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽，所述喷淋口和所述吸风口均设置在所述喷淋塔主体的顶部，所述进风口设置在所述喷淋塔主体的侧面，所述出料口设置在所述喷淋塔主体的底部，在所述出料口的下方设置有所述收集槽。

所述喷淋口和吸风口在喷淋塔主体的顶部为并列布置。

所述进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部。

所述喷淋塔主体为圆柱形结构。

所述喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构。

采用喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽相结合的设计，本发明所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，喷淋口和吸风口并列布置，使得氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部，保证了由进风口进入喷淋塔的主要是冷空气，有利于氟化氢铵物料析出晶体，喷淋塔主 体为圆柱形结构，避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁，喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构，进风口即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明结构右视示意图；

图4为本发明收集槽的结构示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、喷淋口；2、吸风口；3、进风口；4、出料口；5、喷淋塔主体；6、收集槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种氟化氢铵喷淋冷却塔，包括喷淋口1、吸风口2、进风口3、出料口4、喷淋塔主体5、收集槽6，喷淋口1和吸风口2均设置在喷淋塔主体5的顶部，进风口3设置在喷淋塔主体5的侧面，出料口4设置在喷淋塔主体5的底部，在出料口4的下方设置有收集槽6，氟化氢铵物料用泵输送至喷淋冷却塔顶部，通过雾化器(图中未画出)喷入喷淋口1，从吸风口2将空气吸出，形成负压，冷却空气从喷淋冷却塔底部的进风口3进入，在喷淋冷却塔内与氟化氢铵物料充分接触，使氟化氢铵物料温度降低形成晶体析出，冷却后的物料进入收集槽6，由收集槽6输送至下一道工序。

喷淋口1和吸风口2在喷淋塔主体5的顶部为并列布置，这种设置有利于氟化氢铵物料顺利地进入喷淋塔。

进风口3设置在喷淋塔主体5的侧面靠近底部，是由于冷却空气处于大气层的下方，因此由进风口3进入喷淋塔的主要是冷空气，能够达到与进入喷淋塔的氟化氢铵物料充分接触的目的，有利于氟化氢铵物料析出晶体。

喷淋塔主体5为圆柱形结构，氟化氢铵物料进入喷淋塔后，与喷淋塔壁各个方向距离一致，较好地避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁。

喷淋塔主体5的侧面底部设计成斜面的结构，进风口3即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。

本发明所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，喷淋口1和吸风口2并列布置，使得氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，进风口3设置在喷淋塔主体5的侧面靠近底部，保证了由进风口3进入喷淋塔的主要是冷空气，有利于氟化氢铵物料析出晶体，喷淋塔主体5为圆柱形结构，避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁，喷淋塔主体5的侧面底部设计成斜面的结构，进风口3即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。