换气装置及具有其的挂壁式空调器的制作方法

本发明涉及空调器领域，尤其涉及一种换气装置及具有其的挂壁式空调器。

背景技术：

现有空调的换气装置一般包括连通室外的进气通道及连通室内的出气通道，为了净化空气，还可以在出气通道内安装空气过滤器，例如过滤网。空气过滤器使用一段时候后一般需要清洁或更换，然而，为了保持风压，出气通道一般是密闭的，这为空气过滤器的清洁或更换带来困难。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种换气装置。

本发明实施方式的换气装置包括蜗壳、风机及空气过滤器。所述蜗壳包括蜗状部、第一蜗舌部及第二蜗舌部。所述第一蜗舌部及所述第二蜗舌部自所述蜗状部向外延伸且与所述蜗状部连通。所述风机收容于所述蜗状部内且与所述蜗状部同轴设置。所述空气过滤器包括安装板及自所述安装板向上延伸的过滤器。所述第二蜗舌部的侧壁开设有开口，所述开口用于供所述过滤器插入所述第二蜗舌部内。所述安装板用于密封所述开口，所述过滤器用于过滤从所述第二蜗舌部通过的空气。

本发明实施方式的换气装置内的空气过滤器能够拆卸，方便了所述空气过滤器的清洁或更换，保持所述挂壁式空调器的空气净化效果。

在某些实施方式中，所述过滤器自所述安装板沿所述过滤器的厚度方向延伸。

在某些实施方式中，所述换气装置还包括第一磁性元件及第二磁性元件，所述第一磁性元件设置在所述第二蜗舌部，所述第二磁性元件设置在所述安装板上且与所述第一磁性元件配合用于将所述空气过滤器固定在所述第二蜗舌部上。

在某些实施方式中，所述第一磁性元件及所述第二磁性元件之间的作用力基本平行于所述空气过滤器插入所述第二蜗舌部的方向。

在某些实施方式中，所述换气装置还包括密封件，所述密封件设置在所述安装板及所述第二蜗舌部之间，所述密封件用于进一步密封所述开口。

在某些实施方式中，所述密封件为海绵。

在某些实施方式中，所述安装板的外表面形成有把手部。

在某些实施方式中，所述风机为涡流风机。

在某些实施方式中，所述第一蜗舌部及所述第二蜗舌部沿所述蜗状部的切线方向从所述蜗状部延伸出。

在某些实施方式中，所述蜗壳包括沿垂直于所述蜗状部的中心轴切分的第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及所述第二壳体可拆卸组装一起；所述第一壳体包括第一蜗状壳、第一蜗舌壳及第二蜗舌壳，所述第二壳体包括第二蜗状壳、第三蜗舌壳及第四蜗舌壳；所述第一蜗状壳及所述第二蜗状壳组装构成所述蜗状部，所述第一蜗舌壳及所述第三蜗舌壳组装构成所述第一蜗舌部，所述第二蜗舌壳及所述第四蜗舌壳组装构成所述第二蜗舌部。

在某些实施方式中，所述第一壳体的外边缘形成有凸块，所述第二壳体的外边缘形成有与所述凸块配合的卡扣，所述第一壳体及所述第二壳体通过所述卡扣与所述凸块的卡扣配合组装一起。

在某些实施方式中，所述第一壳体的边缘端面及内表面之间形成有第一切口，所述第一切口沿所述第一壳体的外边缘延伸，所述第二壳体的边缘端面与外表面之间形成有与所述第一切口配合的第二切口。

本发明还提供了一种挂壁式空调器。

本发明实施方式的挂壁式空调器包括底盘、面框及以上所述的换气装置。所述面框罩设在所述底盘上。所述换气装置设置在所述底盘的一端且收容在所述面框内。所述面框包括与所述换气装置相对设置的侧板，所述开口朝向所述侧板。所述侧板开设有安装口，所述开口自所述安装口露出；所述安装板收容于所述安装口且覆盖、密封所述开口。

本发明实施方式的挂壁空调器的空气过滤器能从所述挂壁式空调器的一侧拉出，方便清洁所述空气过滤器，保证所述空气过滤器的过滤效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的挂壁式空调器的立体示意图。

图2是本发明实施方式的挂壁式空调器的部分结构立体示意图。

图3是本发明实施方式的挂壁式空调器的部分结构分解示意图。

图4是本发明实施方式的挂壁式空调器的换气装置的主视示意图。

图5是本发明实施方式的挂壁式空调器的换气装置的分解示意图。

图6是图4中A-A向的剖面示意图。

图7是图6中B的放大示意图。

图8是本发明实施方式的挂壁式空调器的涡流风机的主视示意图。

图9是本发明实施方式的挂壁式空调器的涡流风机的右视示意图。

图10是本发明实施方式的挂壁式空调器的涡流风机的左视示意图。

图11是本发明实施方式的挂壁式空调器的换气装置的平面示意图。

图12是本发明实施方式的挂壁式空调器的主视示意图。

图13是图12中C-C向的剖面示意图。

图14是本发明实施方式的挂壁式空调器的空气过滤器的立体示意图。

图15是本发明实施方式的挂壁式空调器的左视示意图。

图16是图15中D-D向的剖面示意图。

图17是图16中E处的放大示意图。

图18是图17中F处的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或 一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例一：

请参阅图1-3，本实施例的挂壁式空调器100包括壳体10及换气装置20。所述壳体10包括底盘11及导风板12。导风板12转动设于底盘11上。换气装置20收容于壳体10内且设置于底盘11上。换气装置20通过卡扣结构和/或螺钉可拆卸地安装于底盘11上。底盘11形成有收容槽111、安装座112及蜗舌出风口113。收容槽111用于收容贯流风机(图未示)及换热器(图未示)。安装座112位于收容槽111左侧且用于安装换气装置20。蜗舌出风口113与收容槽111连通且用于送出贯流风机建立的气流。

换气装置20包括蜗壳211及涡流风机212。涡流风机212设置于蜗壳211内。蜗壳211包括用于与室外连通的进气口211m及用于与室内连通的出气口211n。涡流风机212用于建立气流以从进气口211m吸入室外气体并从出气口211n排出至室内。进气口211m位于底盘11的后侧板上。出气口211n的出气方向与蜗舌出风口113的出风方向平行。导风板12用于关闭时封闭蜗舌出风口113及出气口221n而在打开时露出蜗舌出风口113及出气口211n。换气装置20的蜗壳211上设有卡勾211p，底盘11上设有与卡勾211p相配的卡槽114。换气装置20通过卡勾211p及卡槽114配合安装在底盘11上。

请参阅图4-9，蜗壳211包括蜗状部2111、第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113自蜗状部2111向外延伸且与所述蜗状部2111连通。 涡流风机212收容于蜗状部2111内且与蜗状部2111同轴设置的。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113沿蜗状部2111的切线方向从蜗状部2111延伸出。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113分别连通室内及室外。

蜗壳211包括第一壳体211a及第二壳体211b。第一壳体211a及第二壳体211b沿垂直于蜗状部2111的中心轴切分而成。第一壳体211a包括第一蜗状壳2111a、第一蜗舌壳2112a及第二蜗舌壳2113a。第二壳体211b包括第二蜗状壳2111b、第三蜗舌壳2112b及第四蜗舌壳2113b。第一蜗状壳2111a及第二蜗状壳2111b组装构成蜗状部2111。第一蜗舌壳2112a及第三蜗舌壳2112b组装构成第一蜗舌部2112，第二蜗舌壳2113a及第四蜗舌壳2113b组装构成第二蜗舌部2113。

第一壳体211a还包括第一弧形连接片211g。第一弧形连接片211g连接第一蜗状壳2111a、第一蜗舌壳2112a及第二蜗舌壳2113a且与第一蜗状壳2111a同轴设置。第二壳体211b还包括第二弧形连接片211h。第二弧形连接片211h连接第二蜗状壳2111b、第三蜗舌壳2112b及第四蜗舌壳2113b且与第二蜗状壳2111b同轴设置。

第一壳体211a的外边缘形成有凸块211c，第二壳体211b的外边缘形成有与凸块211c配合的卡扣211d，第一壳体211a及第二壳体211b通过卡扣211d与凸块211c的卡扣配合组装一起。第一壳体211a的边缘端面及内表面之间形成有第一切口211e，第一切口211e沿第一壳体211a的外边缘延伸，第二壳体211b的边缘端面与外表面之间形成有与第一切口211e配合的第二切口211f。

涡流风机212包括外转子电机2121及涡流风轮2122。外转子电机2121包括内定子2121a及外转子2121b。外转子2121b环绕所述内定子2121a转动设置。涡流风轮2122包括轮毂2122a、叶片2122b及轮盘2123c。轮毂2122a与所述外转子2121b耦合，叶片2122b自所述轮毂2122a向外延伸且呈放射状排布。叶片2122b沿涡流风轮2122的径向延伸，或呈前弯掠状或后弯掠状。轮盘2123c自轮毂2122a沿垂直于涡流风轮2122的转轴向外延伸且连接叶片2122b。

外转子2121b的轴向厚度大于轮毂2122a的轴向厚度，轮毂2122a的轴向厚度大于叶片2122b的轴向厚度，内定子2121a自外转子2121b的轴向一侧伸出，第一壳体211a形成叶片收容槽211i、自叶片收容槽211i的底面向外延伸的轮毂收容槽211j、自轮毂收容槽211j的底面向外延伸的转子收容槽211k及自定子收容槽211k的底面向外延伸的定子收容槽211l。叶片2122b与所述叶片收容槽211i的底面之间的距离为1-3mm。

所述内定子2121a包括有安装端面2121c，安装端面2121c用于通过紧固件固定在定子收容槽211k的底面上。

换气装置20还包括减震元件213，例如橡胶垫片。减震元件213设置在内定子2121a 与定子收容槽211的底面之间。

实施例二：

请参阅图10，本实施例的换气装置20包括蜗壳211及涡流风机212。涡流风机212设置于蜗壳211内。蜗壳211包括蜗状部2111、第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113自蜗状部2111向外延伸且与所述蜗状部2111连通。涡流风机212收容于蜗状部2111内且与蜗状部2111同轴设置的。所述第二蜗舌部安装有空气过滤器30，用于过滤从所述第二蜗舌部2113通过的空气。

第二蜗舌部2113包括沿第二蜗舌部2113出气方向自蜗状部2111延伸出后的降压部2113c及收缩部2113d。降压部2113c空气通过的横截面积比第一蜗舌部2112空气通过的横截面积大，空气过滤器30安装在降压部2113c内。收缩部2113空气通过的横截面积比降压部2113c空气通过的横截面积小。如此，能加快出气风速，使得净化后的空气能吹到更远的地方，同时也能改变出风的声音，给用户带来较佳的体验。空气过滤器30为HEPA(High Efficiency Particulate Air Filter)过滤网。

本实施例的换气装置20及挂壁式空调器100的其他特征请参照实施例一，在此不再赘述。

实施例三：

请参阅图12-18，本实施例的换气装置20包括蜗壳211、风机、空气过滤器30、第一磁性元件33及第二磁性元件34。蜗壳211包括蜗状部2111、第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2112。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2112自蜗状部2111向外延伸且与蜗状部2111连通。风机收容于蜗状部2111内且与蜗状部2111同轴设置。空气过滤器30包括安装板31及自安装板31向上延伸的过滤器32。过滤器32自安装板31沿过滤器32的厚度方向延伸。第二蜗舌部2112的侧壁开设有开口36，开口36用于供过滤器32插入第二蜗舌部2112内。安装板31用于密封开口36，过滤器32用于过滤从第二蜗舌部2112通过的空气。安装板31的外表面形成有把手部311。

第一磁性元件33设置在第二蜗舌部2112，第二磁性元件34设置在安装板31上且与第一磁性元件33配合用于将空气过滤器30固定在第二蜗舌部2112上。第一磁性元件33及第二磁性元件34之间的作用力基本平行于空气过滤器30插入第二蜗舌部2112的方向。

换气装置20还包括密封件35，例如海绵。密封件35设置在安装板31及第二蜗舌部2112之间，密封件用于进一步密封开口36。

风机为涡流风机212。

请参阅图12-18本实施例的挂壁式空调器100包括底盘11、面框13及本实施例的 换气装置20。面框13罩设在底盘11上。换气装置20设置在底盘11一端且收容在面框13内。面框13包括与换气装置20相对设置的侧板131，第二蜗舌部2112的侧壁的开口36朝向侧板131。侧板131开设有安装口37，开口36自安装口37露出。安装板31收容于安装口37且覆盖、密封开口36。

当空气过滤器30需要拆卸的时候，只需拉着把手部311，沿图12中的箭头方向克服第一磁性元件33与第二磁性元件34的吸力即可拉出，操作方便。

本实施的换气装置20及挂壁式空调器100的其他特征请参照以上的实施例一及实施例二，在此不再赘述。

本发明实施方式的换气装置20包括蜗壳211、风机、空气过滤器30、第一磁性元件33及第二磁性元件34。蜗壳211包括蜗状部2111、第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2112。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2112自蜗状部2111向外延伸且与蜗状部2111连通。风机收容于蜗状部2111内且与蜗状部2111同轴设置。空气过滤器30包括安装板31及自安装板31向上延伸的过滤器32。第二蜗舌部2112的侧壁开设有开口36，开口36用于供过滤器32插入第二蜗舌部2112内。安装板31用于密封开口36，过滤器32用于过滤从第二蜗舌部2112通过的空气。

本发明实施方式的换气装置20内的空气过滤器30能够拆卸，方便空气过滤器30的清洁或更换，能够保持挂壁式空调器100的空气净化效果。

在某些实施方式中，过滤器30自安装板31沿过滤器30的厚度方向延伸。

如此，保证过滤器30与第二蜗舌部2112完全配合，保证空气的过滤效果。

在某些实施方式中，所述换气装置20还包括第一磁性元件33及第二磁性元件34，第一磁性元件33设置在第二蜗舌部2112，第二磁性元件34设置在安装板31上且与第一磁性元件33配合用于将空气过滤器30固定在第二蜗舌部2112上。

如此，使得空气过滤器30固定在第二蜗舌部2112上，并且插装方便，拆卸时，只需克服第一磁性元件33及第二磁性元件34之间的作用力即可拆出空气过滤器30。

在某些实施方式中，第一磁性元件33及第二磁性元件34之间的作用力基本平行于空气过滤器30插入第二蜗舌部2112的方向。

如此，第一磁性元件33及第二磁性元件34之间的作用力较大，能够保证空气过滤器30稳定固定在第二蜗舌部2112上。

在某些实施方式中，换气装置20还包括密封件35。密封件35设置在安装板31及第二蜗舌部2112之间，密封件用于进一步密封开口36。

如此，防止第二蜗舌部2112从开口36处漏风。

在某些实施方式中，密封件35为海绵。

如此，在第一磁铁元件33及第二磁铁元件34的作用力下海绵受力容易变形，从而达到密封的效果。

在某些实施方式中，安装板31的外表面形成有把手部311。

如此，方便空气过滤器30从第二蜗舌部2112中拉出。

在某些实施方式中，所述风机为涡流风机212。

如此，增大第二蜗舌部2112的出风风速，从而增强挂壁式空调器100的换气效果。

在某些实施方式中，第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113沿蜗状部2111的切线方向从蜗状部2111延伸出。

如此，可以降低蜗状部2111及第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113之间的风阻，提高换气效率。

在某些实施方式中，蜗壳211包括第一壳体211a及第二壳体211b。第一壳体211a及第二壳体211b沿垂直于蜗状部2111的中心轴切分而成。第一壳体211a包括第一蜗状壳2111a、第一蜗舌壳2112a及第二蜗舌壳2113a。第二壳体211b包括第二蜗状壳2111b、第三蜗舌壳2112b及第四蜗舌壳2113b。第一蜗状壳2111a及第二蜗状壳2111b组装构成蜗状部2111。第一蜗舌壳2112a及第三蜗舌壳2112b组装构成第一蜗舌部2112，第二蜗舌壳2113a及第四蜗舌壳2113b组装构成第二蜗舌部2113。

如此，第一壳体211a及第二壳体211b可通过射出成型，如此，可以方便生产，组装，提高效率。

在某些实施方式中，第一壳体211a的外边缘形成有凸块211c，第二壳体211b的外边缘形成有与凸块211c配合的卡扣211d，第一壳体211a及第二壳体211b通过卡扣211d与凸块211c的卡扣配合组装一起。

如此，卡扣结构简单，容易成型，方便第一壳体211a与第二壳体211b安装操作。

在某些实施方式中，第一壳体211a的边缘端面及内表面之间形成有第一切口211e，第一切口211e沿第一壳体211a的外边缘延伸，第二壳体211b的边缘端面与外表面之间形成有与第一切口211e配合的第二切口211f。

如此，增加第一壳体211a及第二壳体211b组装后外边缘的气密度。

本发明实施方式的挂壁式空调器100包括底盘11、面框13及实施例三的换气装置20。面框13罩设在底盘11上。换气装置20设置在底盘11一端且收容在面框13内。面框13包括与换气装置20相对设置的侧板131，第二蜗舌部2112的侧壁的开口36朝向侧板131。侧板131开设有安装口37，开口36自安装口37露出。安装板31收容于安装口37且覆盖、密封开口36。

本发明实施方式的挂壁空调器100的空气过滤器30能从挂壁式空调器100的一侧拉 出，方便清洁所述空气过滤器，保证空气过滤器30的过滤效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。