热水器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及热水设备技术领域，具体涉及一种热水器。

背景技术：

现有电热水器内胆的底部设有进水口，与进水管道连接，冷水经过进水管及进水口进入内胆内，其中部分冷水将冲击到内胆的上层热水中，使得热水的温度变低，这导致了输出热水量减少，降低了热水器的热水输出率。

目前通过在内胆的进水口设置挡片等缓冲装置用于降低冷水的水流速度，避免了冷水直接冲击到内胆上层的热水中，以此来提高热水的输出量。但是上述挡片等缓冲装置需要在内胆内采用焊接或其他方式安装，对工艺有一定要求，同时如需对缓冲装置清洗或更换时，需要将内胆拆下，非常不方便。

另外，有现有技术中在加热管上设置挡水板以实现挡水，但是由于现在加热管安装过程中，容易因安装偏差导致的挡水板倾斜，将影响冷水缓冲效果，甚至失败，从而影响了热水器的热水输出率。

针对现有技术中，因热水器的进水缓冲装置的安装偏差导致热水器的热水输出率降低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明提供一种热水器，以至少解决现有技术中因热水器的进水缓冲装置的安装偏差导致热水器的热水输出率降低的问题。

为了实现目的，本发明的一个方面，提供了一种热水器，主要适用于电热水器。

根据本发明的一种热水器，具有内胆和设置于内胆内的加热管和进水管，所述进水管的出水口的上方设有进水缓冲装置，所述进水缓冲装置包括：安装在所述加热管上的挡水罩；设置在所述挡水罩顶部的下壁面的导流板；设置在所述导流板上的导流通道；其中，所述导流板将所述挡水罩内的空腔隔成第一缓冲区和第二缓冲区，所述导流通道引导所述第一缓冲区的部分水流进入所述第二缓冲区并流出。通过将挡水罩设置安装在加热管上，能够和加热管一起安装至热水器内胆内，便于后期清洗更换。一方面，挡水罩将进水管的冷水限制在挡水罩的空腔内，避免了冷水对内胆的直接冲击，同时改变了水流的流动速度；另一方面，由于挡水罩安装在加热管上能够提高冷水的加热速率。导流板能通过导流通道将冷水分流，进一步缓冲水流速度，同时导流板能解决了在加热管安装过程中，因安装偏差导致的挡水罩倾斜影响冷水缓冲效果的问题，能够保证热水器的热水输出率不受影响。

优选地，所述挡水罩的侧壁封闭并向所述进水管位置倾斜。该挡水罩的四个侧壁构成的封闭结构形成供冷水缓冲的空腔。同时四个侧壁向内倾斜，能够进一步缓冲水流。另外，挡水罩需要通过内胆的端部开口安装至内胆，由于内胆的端部开口通常为圆孔状，因此将挡水罩设置成顶部宽下部窄的样式，便于通过内胆的端部开口。

优选地，所述导流通道为导流槽或导流孔。

优选地，所述导流板可拆卸地安装在所述挡水罩内。

优选地，所述挡水罩顶部设有开口；所述导流板的第一端插入所述开口安装至所述挡水罩的空腔内；所述导流板的第二端连接有用于将所述导流板固定在 所述挡水罩顶部的固定板。这种可拆分的结构便于零部件的生产加工，以及后期更换，能降低成本。

优选地，所述导流板和所述固定板为一体结构。该一体结构中的导流板与固定板之间可折弯调节，在加工或安装时便于调整。

优选地，所述挡水罩顶部和所述固定板上设有相互配合供螺钉固定的开孔。

优选地，所述固定板上设有用于夹持所述加热管的管套。通过该管套结构能将挡水罩、导流板部件和加热管三者连接成一体，结构简单，易于安装以及拆分。

优选地，所述固定板设有两个，分别对称设置在所述导流板的第二端的两侧。

优选地，所述加热管为具有两个水平加热管的u型加热管；其中，所述挡水罩顶部的宽度大于两个所述水平加热管间的距离。

通过本发明，解决了现有技术中以至少解决现有技术中因热水器的进水缓冲装置的安装偏差导致热水器的热水输出率降低的问题，能够有效地实现对冷水的缓冲，延缓水流的移动速度，更加有效地提高热水器的热水输出率。同时使用户能够实现对进水缓冲装置的清洗或更换，避免了因拆卸内胆给热水器带来的损害。

【附图说明】

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是热水器的示意图；

图2是进水缓冲装置的示意图(一)；

图3是进水缓冲装置的示意图(二)；

图4是进水缓冲装置的示意图(三)；

图5是挡水罩顶部的示意图；

图6是导流板的示意图。

【具体实施方式】

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供一种热水器，图1是热水器的示意图，图2是进水缓冲装置的示意图(一)，图3是进水缓冲装置的示意图(二)，图4是进水缓冲装置的示意图(三)，如图1、图2、图3和图4所示：

该热水器1，具有内胆2和设置于内胆2内的加热管3和进水管4，进水管4的出水口40的上方设有进水缓冲装置5，进水缓冲装置5包括：安装在加热管3上的挡水罩6；设置在挡水罩顶部7的下壁面71的导流板8；设置在导流板8上的导流通道9；其中，导流板8将挡水罩6内的空腔10隔成第一缓冲区11和第二缓冲区12，导流通道9引导所述第一缓冲区11的水流进入所述第二缓冲区12并流出。

通过将挡水罩6设置安装在加热管3上，能够和加热管3一起安装至热水器内胆2内，便于后期清洗更换。一方面，挡水罩6将进水管4的冷水限制在挡水罩6的空腔10内，避免了冷水对内胆2的直接冲击，改变了水流的流动速度；另一方面，由于挡水罩6安装在加热管3上能够提高冷水的加热速率。导流板8能通过导流通道9将冷水分流，进一步缓冲水流速度。优选地，导流通道9为导流槽或导流孔。

现有技术中，在加热管上设置挡水板以实现挡水，但是由于现在加热管安装过程中，容易因安装偏差导致的挡水板倾斜，将影响冷水缓冲效果，甚至失败。而本实施例中导流板8形成的第一缓冲区11和第二缓冲区12解决了上述问题，冷水进入第一缓冲区11后，通过导流通道9进入第二缓冲区12，仍然能够保证实现对冷水的缓冲，因此该进水缓冲装置5能够克服安装偏差问题，更加有效地提高热水器的热水输出率。

优选地，如图3和图4所示，本实施例中的热水器1设有多个加热管，上述加热管3为具有两个水平加热管(31,32)的u型加热管，从内胆2的端部开口20蜿蜒安装并延伸至靠近内胆2底部进水管4的位置，挡水罩6可以通过焊接或螺钉连接等方式安装在两个水平加热管(31,32)上，其中挡水罩顶部7的宽度大于两个水平加热管(31,32)间的距离。

优选地，如图3和图4所示，挡水罩6的侧壁61封闭并向进水管4方向倾斜。该挡水罩的四个侧壁61构成的封闭结构形成供冷水缓冲的空腔10。同时四个侧壁61向内倾斜，能够进一步缓冲水流。另外，挡水罩6需要通过内胆2的端部开口20安装至内胆，由于内胆的端部开口20通常为圆孔状，因此将挡水罩6设置成顶部宽下部窄的样式，便于通过内胆的端部开口20。

优选地，导流板8可拆卸地安装在挡水罩6内。

具体地，图5是挡水罩顶部的示意图，图6是导流板的示意图，如图5和图6所示，挡水罩顶部7设有开口70；导流板8的第一端81插入开口70安装至挡水罩的空腔10内；导流板8的第二端82连接有用于将导流板8固定在挡水罩顶部7的固定板13。这种可拆分的结构便于零部件的生产加工，以及后期更换，能降低成本。

优选地，如图6所示，上述导流板8和固定板13为一体结构。该一体结构 中的导流板8与固定板13之间可折弯调节，在加工或安装时便于调整。相应地，挡水罩顶部7和固定板13上设有相互配合供螺钉固定的开孔(71，130)。

优选地，如图6所示，上述固定板13上设有用于夹持加热管3的管套14。通过该管套14能将挡水罩6、导流板8和加热管3三者连接成一体，结构简单，易于安装以及拆分。可设置两个固定板，分别对称设置在导流板8第二端82的两侧，同时也对应设有两个管道14。

通过本发明，解决了现有技术中以至少解决现有技术中因热水器的进水缓冲装置的安装偏差导致热水器的热水输出率降低的问题，能够有效地实现对冷水的缓冲，延缓水流的移动速度，能够更有效地提高热水器的热水输出率。同时使用户能够实现对进水缓冲装置的清洗或更换，避免了因拆卸内胆给热水器带来的损害。

上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。