一种水电分离安全加热装置的制作方法

本发明涉及加热设备技术领域，具体为一种水电分离安全加热装置。

背景技术：

加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。

在对水进行加热时需要使用到加热装置，但是现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全，热水容易溅射出来，加热水的水响声也比较大，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了加热装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水电分离安全加热装置，具备加热管与水分离，更加安全的优点，解决了现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水电分离安全加热装置，包括内胆，所述内胆的底部固定连接有铝板，所述内胆顶部的左侧连通有进水管，所述内胆顶部的右侧连通有出水管，所述内胆的正表面固定连接有两个铁架，所述铝板的底部固定连接有加热管，所述铝板底部的中轴处固定连接有250℃温控器，且250℃温控器位于加热管的内侧，所述铝板底部的外侧固定连接有93℃温控器，所述铝板底部的外侧固定连接有75℃温控器。

优选的，所述铁架的正表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量为三个，所述螺纹孔与外设的保护壳配合使用。

优选的，所述铁架的后侧与内胆前侧的连接处通过螺栓固定连接，且两个铁架呈上下设置。

优选的，所述内胆的底部与铝板的连接处通过一次钎焊焊接，所述铝板呈圆环状。

优选的，所述加热管呈圆环状，且加热管位于93℃温控器和75℃温控器的内侧。

优选的，所述93℃温控器和75℃温控器均位于铝板底部的外侧，所述75℃温控器位于93℃温控器的外侧。

优选的，所述250℃温控器与外设的加热管电源电性连接。

优选的，所述93℃温控器与外设的加热管电源电性连接。

优选的，所述75℃温控器与外设的加热管电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置内胆、铝板、进水管、出水管、铁架、加热管、250℃温控器、93℃温控器和75℃温控器的配合使用，解决了现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全的问题，该水电分离安全加热装置，具备加热管与水分离，更加安全的优点，内胆底部采用大面积铝板，增加了内胆水受热的面积，使水温加热更加快，加热速度更快，而且是内胆水是处于均匀加热中，不会出现热水溅出来的现象，均匀加热内胆内部的水，也不会出现很大的水响声，更加的静音，方便了使用者的使用，提高了加热装置的实用性。

2、本发明通过螺栓的设置，使铁架与内胆连接的更加牢固，避免铁架在内胆的表面出现脱落的现象，增加了铁架与内胆之间的稳定性，延长了零件的使用寿命，通过螺纹孔的设置，方便铁架与外设保护套进行连接，方便了使用者的使用，通过螺纹孔设置为三个，从而使铁架与外设保护套连接的更加牢固，避免铁架与外设保护套之间出现脱落的现象，通过内胆与铝板之间钎焊的连接，使内胆与铝板形成一个整体，避免铝板出现脱落，提高了铝板与内胆的密封性，避免水从铝板的底部出现泄漏的现象，方便了使用者的使用，通过75℃温控器的设置，当内胆内部的水温到达75℃时，加热管停止工作，通过93℃温控器的设置，假如75℃温控器坏了，当内胆内部的水温达到93℃时，加热管的电源断开，停止加热，通过250℃温控器的设置，假如内胆里面没有水时候，此时加热管处于干烧状态，当铝板温度达到250℃时候，加热管断电，停止加热，通过加热管呈圆环状的设置，使铝板的底部受热的面积更加均匀，从而提高了加热的效率，通过两个铁架的设置，提高了铁架与内胆的连接效果，同时也使内胆与外设保护套连接的更加牢固。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的仰视图。

图中：1内胆、2铝板、3进水管、4出水管、5铁架、6加热管、7250℃温控器、893℃温控器、975℃温控器、10螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种水电分离安全加热装置，包括内胆1，内胆1的底部固定连接有铝板2，内胆1的底部与铝板2的连接处通过一次钎焊焊接，铝板2呈圆环状，通过内胆1与铝板2之间钎焊的连接，使内胆1与铝板2形成一个整体，避免铝板2出现脱落，提高了铝板2与内胆1的密封性，避免水从铝板2的底部出现泄漏的现象，方便了使用者的使用，内胆1顶部的左侧连通有进水管3，内胆1顶部的右侧连通有出水管4，内胆1的正表面固定连接有两个铁架5，通过两个铁架5的设置，提高了铁架5与内胆1的连接效果，同时也使内胆1与外设保护套连接的更加牢固，铁架5的后侧与内胆1前侧的连接处通过螺栓固定连接，且两个铁架5呈上下设置，通过螺栓的设置，使铁架5与内胆1连接的更加牢固，避免铁架5在内胆1的表面出现脱落的现象，增加了铁架5与内胆1之间的稳定性，延长了零件的使用寿命，铁架5的正表面开设有螺纹孔10，且螺纹孔10的数量为三个，螺纹孔10与外设的保护壳配合使用，通过螺纹孔10的设置，方便铁架5与外设保护套进行连接，方便了使用者的使用，通过螺纹孔10设置为三个，从而使铁架5与外设保护套连接的更加牢固，避免铁架5与外设保护套之间出现脱落的现象，铝板2的底部固定连接有加热管6，加热管6呈圆环状，且加热管6位于93℃温控器8和75℃温控器9的内侧，通过加热管6呈圆环状的设置，使铝板2的底部受热的面积更加均匀，从而提高了加热的效率，铝板2底部的中轴处固定连接有250℃温控器7，且250℃温控器7位于加热管6的内侧，铝板2底部的外侧固定连接有93℃温控器8，铝板2底部的外侧固定连接有75℃温控器9，93℃温控器8和75℃温控器9均位于铝板2底部的外侧，75℃温控器9位于93℃温控器8的外侧，250℃温控器7与外设的加热管电源电性连接，通过250℃温控器7的设置，假如内胆1里面没有水时候，此时加热管6处于干烧状态，当铝板2温度达到250℃时候，加热管6断电，停止加热，93℃温控器8与外设的加热管电源电性连接，通过93℃温控器8的设置，假如75℃温控器9坏了，当内胆1内部的水温达到93℃时，加热管6的电源断开，停止加热，75℃温控器9与外设的加热管电源电性连接，通过75℃温控器9的设置，当内胆1内部的水温到达75℃时，加热管6停止工作，通过设置内胆1、铝板2、进水管3、出水管4、铁架5、加热管6、250℃温控器7、93℃温控器8和75℃温控器9的配合使用，解决了现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全的问题，该水电分离安全加热装置，具备加热管与水分离，更加安全的优点，内胆1底部采用大面积铝板2，增加了内胆1水受热的面积，使水温加热更加快，加热速度更快，而且是内胆1水是处于均匀加热中，不会出现热水溅出来的现象，均匀加热内胆1内部的水，也不会出现很大的水响声，更加的静音，方便了使用者的使用，提高了加热装置的实用性。

使用时，使用者把冷水从进水管3注入内胆1的内部，加热管6对水进行加热，通过75℃温控器9的设置，当内胆1内部的水温到达75℃时，加热管6停止工作，通过93℃温控器8的设置，假如75℃温控器9坏了，当内胆1内部的水温达到93℃时，加热管6的电源断开，停止加热，通过250℃温控器7的设置，假如内胆1里面没有水时候，此时加热管6处于干烧状态，当铝板2温度达到250℃时候，加热管6断电，停止加热，加热后的水从出水管4排出，从而达到安全加热的效果。

综上所述：该水电分离安全加热装置，通过设置内胆1、铝板2、进水管3、出水管4、铁架5、加热管6、250℃温控器7、93℃温控器8和75℃温控器9的配合使用，解决了现有的加热装置在对水进行加热时都是加热管放置在内胆内，与水直接接触加热，容易产生水垢、不安全的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。