技术领域本发明属于药材生产加工线设备技术领域，特别涉及一种可自动翻转药材的微波烘干设备。
背景技术：
在药物的生产加工过程中，药材的烘干是一个十分重要工序，现在市场上药材烘干设备单一，在制药过程中药材的烘干关系到药物的生产和保存，现有的机器很难将药材烘干形成一条便于控制的流水线，部分地区对药材的烘干还停留于手工作坊阶段，受天气影响较大，生产效率低下，由于烘干周期长，容易造成了药材的变质，中药材烘干过程中的重要问题含水量很高，大多超过70%以上。在采摘、运输、储存、销售等过程中和环节中，如果处理不当，很容易变质腐烂，特别是在热带和亚热带地区，据统计，损失比例高达30%-40%。现在市场上的药材烘干设备，自动化程度低，大量的浪费了劳动力，加大了生产成本。现有的药材烘干设备主要有热泵烘干机和微波烘干机两类。采用微波对药材进行烘干可大幅度缩短烘干时间，由于微波源采用连续波磁控管作为微波振荡源，磁控管是一种正交场微波电子管，直流电场和恒定磁场相互垂直。磁控管的阳极是一个复杂的谐振系统，阳极块由许多小的谐振腔组成。它们相互之间又有电磁偶合，因此阳极块是微波的选频网络，磁控管阴极发射出来的电子，首先受到直流电场的作用，以角向弯曲、电子从阴极向阳极流动过程中，以轮摆轨迹运动，在高频场与电子云同步的条件下,电子轨迹向阳极方向提升，形成电子轮辐。在轮辐中，电子在高频场同步进行时，将位能转换成高频场的能量，使高频场幅增加。磁控管起振后，储藏在谐振腔内的直流电能转换为超高频能量，最后，通过波导输出足够功率的微波能源。申请号为CN201020561352.1的国内实用新型公开了药材微波烘干设备，包括隧道式烘干箱，所述隧道式烘干箱底侧设置有输送带，烘干箱体内上部沿输送带运行方向间隔布设有面朝输送带上药材的微波发射头，所述烘干箱上部间隔布设有排风管。该防药材微波烘干设备存在药材上下两面的烘干效果不均匀的问题，不便于在输送带上放置较厚或较多的药材，同时开放式的进料口导致微波泄漏量较大，有损操作人员身体健康，此外，该装置未设置出料箱，出料的收集自动化程度低。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术中存在的以上问题，提供了一种可自动翻转药材的微波烘干设备，提高了药材烘干的均匀度，有效地减少了泄漏的微波，可有效改善工作环境，有益员工的身体健康。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可自动翻转药材的微波烘干设备，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱内设置有上输送带和下输送带，上输送带的出料端与下输送带的进料口之间设置有弧形过渡输送带，弧形过渡输送带的一端与下输送带的进料口连接，另一端位于上输送带的出料端的侧上方，烘干箱内沿输送带运行方向设置有分别位于上输送带上方和下输送带上方的上微波加热器和下微波加热器。上述方案中，所述烘干箱上部设有排风管。上述方案中，所述上输送带进料端上方设有进料箱，所述进料箱内设有由电机驱动的推料螺旋杆，所述进料箱上部设有出料挡板。上述方案中，进料箱上设有调节出料挡板升降的螺母和螺母支架。上述方案中，进料箱与上输送带的进料端设置有进料通道，所述进料通道为金属壳状结构。上述方案中，所述下输送带出料端设有出料箱，所述出料箱设有出料口和导料斜板。上述方案中，所述过渡输送带靠近上输送带出料端的一端的位置可调节。本发明工作原理：待烘干药材批量掉入上输送带，进行一段时间的烘干后，将在烘干的药材倒入弧形过渡输送带上端，由于弧形过渡输送带与上输送带间有一定缝隙，上输送带上的药材转移到弧形过渡输送带的过程中可进行一定程度的翻转，之后在弧形过渡输送带上端和下输送带上进行烘干，从而起到药材上下部分都能有相同程度的烘干效果。本发明的有益效果是：1）本装置的封闭式结构可减少泄漏的微波，有效改善工作环境，有益员工的身体健康。2）本装置设有上输送带、下料输送带和弧形过渡输送带，由于弧形过渡输送带与上输送带间有一定缝隙，上输送带上的药材转移到弧形过渡输送带的过程中可进行一定程度的翻转，之后在弧形过渡输送带上端和下输送带上进行烘干，从而起到药材上下部分都能有相同程度的烘干效果。3）本装置结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高，实用性高。4）本装置适合用于大量药材的烘干，烘干效率高。5）本装置采用出料箱进行出料的收集，代替人工收集，提高了工作效率。附图说明图1为本发明中可自动翻转药材的微波烘干设备结构示意图；图中标记：1、出料口，2、出料箱，3、导料斜板，4、控制面板，5、电机，6、推料螺旋杆，7、进料箱，8、螺母，9、螺母支架，10、出料挡板，11、排风口，12、烘干箱，13、上微波加热器，14、上输送带，15、下输送带，16、下微波加热器，17、弧形过渡输送带，18、进料通道。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。参见图1，一种可自动翻转药材的微波烘干设备，其特征在于，包括烘干箱12，所述烘干箱12内设置有上输送带14和下输送带15，上输送带14的出料端与下输送带15的进料口之间设置有弧形过渡输送带17，弧形过渡输送带17的一端与下输送带15的进料口连接，另一端位于上输送带14的出料端的侧上方，烘干箱12内沿输送带运行方向设置有分别位于上输送带14上方和下输送带16上方的上微波加热器13和下微波加热器16；所述烘干箱12上部设有排风管11；所述上输送带14进料端上方设有进料箱7，所述进料箱7内设有由电机5驱动的推料螺旋杆6，所述进料箱7上部设有出料挡板10；进料箱7上设有调节出料挡板10升降的螺母8和螺母支架9；进料箱7与上输送带的进料端设置有进料通道18，所述进料通道18为金属壳状结构；所述下输送带14出料端设有出料箱2，所述出料箱2设有出料口1和导料斜板3；所述过渡输送带17靠近上输送带14出料端的一端的位置可调节。工作过程中，根据输送带上药材所需的高度旋转螺母8来调节出料挡板10的高度，将待烘干药材放入进料箱7中，通过控制面板4开动上微波加热器13和下微波加热器6，然后开动上输送带14、弧形过渡输送带17和下输送带15，之后开动电机5使推料螺旋杆6推动药材从出料挡板10下方进入烘干箱12中的上输送带14上，待烘干药材批量掉入上输送带14，进行一段时间的烘干后，通过控制面板4的控制将在烘干的药材倒入弧形过渡输送带17上端，输送带14上的药材全部转移到弧形过渡输送带17和下输送带15上进行烘干，药材在上输送带14、弧形过渡输送带17和下输送带15上的烘干时间可由控制面板4调控，烘干完毕后，启动下输送带15将烘干完毕的药材全部转移至出料箱2中，开启出料口1可将烘干后的药材从烘干箱中转移出来。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。