技术领域本发明属于环保设备，尤其涉及一种环保金属废渣熔化炉。
背景技术：
在金属熔化、熔炼领域中，通常采用煤等原料进行高温熔炼，熔炼环境差，而且熔炼成本巨大，在熔炼过程中，产生大量具有环境污染的废弃以及废渣，这样的模式不符合国家环保节能的宗旨。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本发明提供一种环保金属废渣熔化炉，有效地解决了上述现有技术存在的问题。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保金属废渣熔化炉，包括罐体，所述罐体具有盖体，盖体设有输入管，在罐体内设有过滤网和熔化仓，所述过滤网设置在熔化仓正上方，所述熔化仓底部连接有加热箱，加热箱内设有若干发热管，发热管连接电子加热器，所述电子加热器连接一控制台。作为优选，所述熔化仓连接一输出管，输出管的一端延伸出罐体外。作为优选，所述输出管上设有一控制阀，控制阀与控制台连接。与现有技术相比，该发明的有益效果：本发明通过结构上的改进，采用电子加热进行熔炼，过滤网将体积细小的金属废渣过滤到熔化仓内进行熔炼，通过控制台对熔炼时间和程度进行控制，实现了环保和节能的效果。附图说明图1为本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。参见图1，一种环保金属废渣熔化炉，包括罐体1，所述罐体1具有盖体2，盖体2设有输入管3，在罐体1内设有过滤网10和熔化仓4，在本实施例中，所述熔化仓4连接一输出管5，输出管5的一端延伸出罐体1外，所述过滤网10设置在熔化仓4正上方，所述熔化仓4底部连接有加热箱6，加热箱6内设有若干发热管8，发热管8连接电子加热器7，所述电子加热器7连接一控制台9，在本实施例中，所述输出管5上设有一控制阀，控制阀与控制台9连接。本发明的加热箱6采用导热性能优越的材质，发热管8之间相互平行，加强热传导。